Glass-filled polyamides
products
- Examid® PA66 GF30 — стеклонаполненный термостабилизированный полиамид 66
- Examid® PA66 GF50 — высокомодульный 50% стеклонаполненный термостабилизированный полиамид 66, металлозамещение (metal-replacement)
- Полиамид армированный стекловолокном Examid PA6 GF10-I
- Полиамид модифицированный стеклонаполненный Examid PA6 GF20
- Полиамид наполнен длинным стекловолокном Examid PA6 LGF30
- Полиамид с улучшенным качеством поверхности Examid PA6 GFGB30-6231
- Полиамид стеклонаполненный Armamid PA6 GF30-1T
- Полиамид стеклонаполненный PA66 GF25 для термомостов
- Полиамид стеклонаполненный высокомодульным Examid PA6 GF50 R10
- Полиамид стеклонаполненный морозостойкий Examid PA6 GF30 62100i
- Полиамид стеклонаполненный ПА6 210 КС в/с (ОСТ 6-11-498-79)
- Полиамид стеклонаполненный ПА610 КС (ГОСТ 17648-83)
- Полиамид стеклонаполненный ПА66 КС в/с (ОСТ 6-11-498-79)
- Полиамид стеклонаполненный трудногорючий Examid PA6 GF20 FR NC
- Полиамид стеклонаполненный трудногорючий Examid PA6 GF25-FR 7035
- Стеклонаполненный полиамид Examid PA6 GF10
- Стеклонаполненный полиамид Examid® PA6 GF30 — базовая марка для серийного литья
- Стеклонаполненный полиамид для лазерной маркировки Examid® PA6 GF30 LM
Часті запитання
Чому PA GF30 не завжди достатньо для заміни металу?
GF30 підвищує жорсткість і теплостійкість, але полімер все одно має повзучість, анізотропну усадку і нижчий модуль, ніж метал. Для заміни металу потрібна правильна геометрія, ребра, радіуси, напрямок навантаження і контроль орієнтації волокон.
Чому скловолоконний поліамід коробиться?
Скловолокно орієнтується за напрямком потоку розплаву, тому усадка вздовж і поперек потоку різна. Короблення підсилюють нерівномірна товщина стінок, неправильний літник, низька температура форми, дисбаланс охолодження і надмірна жорсткість композиції.
Чим відрізняються PA GF15, GF30, GF40 і GF50?
GF15 дає помірне підсилення і кращу ударну поведінку. GF30 — найпоширеніший баланс жорсткості, міцності та переробки. GF40-GF50 дають високу жорсткість і теплостійкість, але складніші в литті, абразивніші для обладнання і можуть сильніше коробити деталь.
Чому довжина скловолокна важлива?
Довші волокна зазвичай краще передають навантаження і підвищують механічні властивості, але вони можуть руйнуватися під час компаундування і лиття. Надмірний зсув, неправильний шнек або жорсткі режими зменшують ефективну довжину волокна.
Чи можна змішувати скловолоконний поліамід з ненаповненим, щоб знизити жорсткість?
Можна, але потрібно контролювати сумісність, вологість, вміст скла, реологію і стабілізацію. Просте розбавлення може змінити текучість, усадку, поверхню і реальну частку волокна. Для серійного виробництва краще працювати з прогнозованою композицією.
Чому скловолоконні поліаміди швидше зношують обладнання?
Скловолокно абразивне. Воно зношує шнек, циліндр, сопло, гарячі канали і елементи прес-форми. Для високих вмістів скла бажані зносостійкі матеріали обладнання і контроль фактичного стану шнека.
Коли замість скловолокна краще використовувати мінеральний наповнювач або комбінацію GF+MF?
Коли потрібно зменшити короблення, покращити розмірну стабільність або отримати кращу поверхню. Комбінація скловолокна і мінерального наповнювача може давати більш збалансовану усадку, хоча механічні властивості будуть іншими, ніж у чистого GF.