PBT, PC, ABS, PS
Accelerate your production growth with thermoplastic polyesters from Material Wizard
The use of polyesters is inevitable
Thermoplastic polyesters are polycondensation polymers with excellent chemical resistance and electrical properties; they provide good dimensional stability and, when modified and reinforced, a high stiffness-to-strength balance. The availability of transparent grades gives wide freedom in product design, and these plastics are used in every branch of industry. The category includes:
- PC (polycarbonate)
- PC/ABS
- PBT
- PBT/ASA
- PET
- PC/PET
- Eastar and Tritan copolyesters
- Exablend
- Glass-filled PBT and flame-retardant grades
The Exablend polymer series was developed by Material Wizard specialists with input from customers in the electrical engineering, construction, furniture, medical and packaging industries, and is an excellent alternative to the widely used ABS plastics, polyamide, polycarbonate, PBT and high-impact polystyrene.
The high strength and stability of polyester engineering thermoplastics find application in both injection molding and extrusion.
5 reasons to choose and buy Exablend:
- High strength
- Very low moisture absorption
- Excellent colorability
- Stability at low temperatures
- Low friction
Advantages over polyamide:
- requires no drying
- no sink marks
- dimensionally stable
- suited to laser marking
Advantages over ABS plastic:
- substantially stronger
- bright white and transparent grades
- produced in Ukraine, no long delivery lead times
- superior look and feel (pleasant tactile qualities; Exablend parts look premium and respectable)
- substantially higher chemical resistance
Can be used together with recycled high-impact polystyrene.
Часті запитання
Коли ABS варто замінити на ASA?
ASA доцільний для зовнішнього використання, де стандартний ABS може жовтіти і втрачати ударну в'язкість під дією ультрафіолету. Якщо деталь працює на вулиці, ASA часто є більш стабільним рішенням, ніж ABS.
Коли ABS краще замінити на PC/ABS?
PC/ABS обирають, коли потрібна краща ударна міцність, теплостійкість або вогнестійкість, ніж у стандартного ABS, але потрібна краща переробка і поверхня, ніж у чистого PC. Це типовий матеріал для корпусів, електроніки, автодеталей і технічних виробів.
Чому ABS популярний для корпусних деталей?
ABS легко переробляється, дає хорошу поверхню, фарбується, може мати глянець або текстуру і має збалансовану ударну міцність. Але він не є універсальним конструкційним матеріалом для високої температури, вулиці або агресивної хімії.
Коли HIPS достатній, а коли потрібен ABS?
HIPS дешевший і підходить для багатьох корпусів, упаковки та побутових деталей з помірними вимогами. ABS має кращий баланс удару, жорсткості, поверхні і теплостійкості. Якщо виріб відповідальніший або працює під навантаженням, ABS часто безпечніший.
Чому прозорий GPPS не можна сприймати як дешевий аналог PC?
GPPS прозорий і жорсткий, але крихкий. Він підходить для простих прозорих виробів і упаковки, але не для ударних або захисних деталей. Якщо потрібна безпека при ударі, розглядають PC, PETG або інші прозорі інженерні матеріали.