Injection molding polyamides
products
- Impact-resistant injection molding polyamide PA6 Promyde B30 P MID
- Examid PA6 HI300 Cold-Resistant High-Flow Polyamide
- High-Flow Impact-Resistant Polyamide 6 Examid PA6 N6005
- Polyamide 6 for Latches and Fasteners Examid PA6 2320NC
- General-purpose injection molding polyamide 6 Durethan B30 S
- General-purpose injection molding polyamide 6 Volgamid 27
- General-Purpose Injection Molding Polyamide 6 Grodnamid PA6-L-211/311
- Injection molding polyamide 610 with low water absorption
- General-purpose injection molding polyamide 66 Examid PA66 NC
- General-Purpose Injection Molding Polyamide 66 Technyl A218
- Flame-retardant polyamide PA6 Promyde B30 P BL01
- Polyamide 6 for Cable Ties — Examid PA6 P1136
- Polyamide with low water absorption Examid PA610 H120M
Часті запитання
Як обрати литтєвий поліамід під тонкостінну деталь?
Потрібна марка з достатньою текучістю, але без надмірної схильності до облою. Важливі довжина потоку, товщина стінки, літникова система, температура форми, тиск упорскування і вимоги до міцності. Дуже плинний матеріал не завжди кращий, бо може втратити запас механічних властивостей.
Чому високоплинний поліамід може давати облой?
Якщо матеріал занадто легко тече, а прес-форма має зношені або недостатньо щільні площини змикання, розплав може виходити в зазори. Облой також підсилюють завелика температура, тиск дотиску, недостатнє зусилля змикання і невідповідність матеріалу геометрії форми.
Коли для лиття потрібна не максимальна текучість, а середня в'язкість?
Для великогабаритних або силових деталей надто плинна марка може бути невдалою. Середня в'язкість часто дає кращий баланс між заповненням форми, міцністю, стабільністю розмірів і зменшенням облою.
Чому одна литтєва марка працює на одному ТПА, але нестабільна на іншому?
Впливають діаметр шнека, час перебування матеріалу в циліндрі, точність температурних зон, знос шнека, реальна температура розплаву, система сушки і стабільність дозування. Для гігроскопічних полімерів різниця в сушінні може змінити результат сильніше, ніж різниця в самій марці.
Що робити, якщо литтєвий поліамід дає недолив?
Спочатку перевіряють сушіння, температуру розплаву і форми, швидкість упорскування, вентиляцію, тиск і довжину потоку. Якщо режими в межах норми, можна переходити на більш плинну марку або спеціально адаптовану композицію.