Екструзійні поліаміди
продукти
- Високов'язкий екструзійний поліамід Examid PA6 R40
- Високов'язкий екструзійний поліамід Examid PA6/66-EL
- Високов'язкий екструзійний поліамід PA6 Durethan B35 FA
- Високов'язкий екструзійний поліамід PA6 Durethan B40 FAM
- Високов'язкий екструзійний поліамід Promyde B33L
- Високов'язкий екструзійний поліамід Promyde BF840
- Поліамід екструзійний самозатухаючий Examid PA12 E-V0
- Сополімер поліаміду PA6/66 екструзійний Durethan C 38 FA
- Удароміцний екструзійний поліамід Promyde B33 P2 HI
- Екструзійний поліамід Promyde B33 P2 G25 BL01
Поліаміди - напівкристалічні полімери, що мають високу в'язкість, міцність і твердість. Вироби з первинного поліаміду мають відмінний поверхневий глянець, низький коефіцієнт тертя, високу ударну міцність у широкому діапазоні температур, стійкість до знакозмінних навантажень і дуже високу міцність на розрив.
Основне світове споживання поліаміду пов'язане з виробництвом текстильних ниток. Уживані в побуті назви матеріалів “нейлон” (nylon) і “капрон” - це торговельні марки волокноутворюючих поліамідів західних концернів. Неможливо представити без поліаміду сучасну пакувальну промисловість.
Бар'єрні властивості цього матеріалу зберігають харчові продукти від окиснення, не пропускаючи кисень і більшість газів. Шар поліаміду в плівках компенсує газопроникність поліолефінів.
Високі міцнісні властивості та працездатність в умовах зовнішнього середовища прийнято пояснювати наявністю амідних груп —C(O)-NH-, які зв'язані між собою за допомогою водневих зв'язків.
Світове споживання поліаміду наближається до 8 млн тонн у рік. Близько 40% поліамідів використовуються в промисловості як вихідна сировина для виробництва компаундів, найбільшими споживачами яких залишається автомобілебудування, електротехніка та електроніка. Займає 3-5 місце за обсягом споживання конструкційних пластиків після ПК і АБС.
Material Wizard постачає базові литтєві та екструзійні поліаміди, технічні і з харчовим, медичним допуском.
Часті запитання
Чим екструзійний поліамід принципово відрізняється від литтєвого?
Екструзійні марки зазвичай мають вищу в'язкість розплаву і кращу стабільність форми після виходу з головки. Литтєва марка може бути занадто плинною: профіль «пливе», товщина нестабільна, а розмір важко втримати.
Чому для екструзії поліаміду важлива стабільність молекулярної маси?
Молекулярна маса визначає в'язкість розплаву, міцність витяжки, стабільність профілю і чутливість до коливань температури. Якщо матеріал деградує від вологи або перегріву, екструзія стає нестабільною.
Які ризики виникають при екструзії недостатньо висушеного поліаміду?
Можливі пористість, бульбашки, нестабільна поверхня, падіння міцності, гідролітична деградація і коливання тиску в головці. Для труб, мононитки і профілів це критично, бо дефект тягнеться вздовж усього виробу.
Коли для екструзії поліаміду потрібна ударомодифікована марка?
Коли виріб працює на морозі, зазнає згинів, монтажних ударів або циклічних деформацій. Це актуально для гофротруб, кабельного захисту, профілів і виробів, які експлуатуються на відкритому повітрі.
Чому екструзійний матеріал треба оцінювати не тільки за MFI/MVR?
MFI/MVR дає лише спрощене уявлення про текучість. Для екструзії важливі реологічна стабільність при зсуві, міцність розплаву, чутливість до температури, тиск у головці, поведінка при витяжці і стабільність геометрії.