PBT, PC, ABS, PS
Прискорте зростання виробництва з термопластичными поліестерами Materialwizard
Використання поліестерів неминуче
Термопластичні поліефіри (поліестери) - це поліконденсаційні полімери з відмінним хімічним опором і електричними властивостями, забезпечують гарну розмірну стабільність, а у випадку модифікації, зміцнення - високий баланс жорсткості-міцності. Наявність прозорих марок забезпечує широкий простір для дизайну виробу, а у використанні цих пластмас задіяні всі галузі промисловості. До категорії входять:
- ПК (PC англ.,полікарбонат)
- ПК/АБС ( PC/ABS )
- ПБТ (PBT)
- ПБТ/АСА (PBT/ASA)
- ПЕТ (PET)
- PC/PET
- Сополіефіри Eastar, Tritan
- Екзабленд ( Exablend англ.)
- Склонаповнені ПБТ і вогнестійкі марки
Серія полімерів Exablend розроблена фахівцями Materialwizard з урахуванням побажань замовників із галузей електротехніки, будівництва, меблевої промисловості, медицини й упакування, є прекрасною альтернативою для загальнопоширених Абс-пластиків, поліаміду, полікарбонату, ПБТ, удароміцного полістиролу.
Висока міцність і стабільність поліефірних конструкційних термопластиків знаходить застосування як у литті так і екструзії.
5 причин обрати й купити Exablend:
- Висока міцність
- Дуже низьке вологопоглинання
- Прекрасна забарвлюваність
- Стабільність при низьких температурах
- Низьке тертя
Переваги перед поліамідом:
- не вимагає сушіння
- не дає утяжин
- стабільний у розмірах
- адаптований для лазерного маркування
Переваги перед пластиком АБС:
- суттєво міцніше
- яскраво-білі й прозорі марки
- виготовляється в Україні, не вимагає довгої поставки
- вищі органолептичні характеристики ( приємні тактильні відчуття, вироби з Exablend виглядають дуже дорого й респектабельно)
- хімічно суттєво більш стійкий
Використання разом із вторинним удароміцним полістиролом.
Часті запитання
Коли ABS варто замінити на ASA?
ASA доцільний для зовнішнього використання, де стандартний ABS може жовтіти і втрачати ударну в'язкість під дією ультрафіолету. Якщо деталь працює на вулиці, ASA часто є більш стабільним рішенням, ніж ABS.
Коли ABS краще замінити на PC/ABS?
PC/ABS обирають, коли потрібна краща ударна міцність, теплостійкість або вогнестійкість, ніж у стандартного ABS, але потрібна краща переробка і поверхня, ніж у чистого PC. Це типовий матеріал для корпусів, електроніки, автодеталей і технічних виробів.
Чому ABS популярний для корпусних деталей?
ABS легко переробляється, дає хорошу поверхню, фарбується, може мати глянець або текстуру і має збалансовану ударну міцність. Але він не є універсальним конструкційним матеріалом для високої температури, вулиці або агресивної хімії.
Коли HIPS достатній, а коли потрібен ABS?
HIPS дешевший і підходить для багатьох корпусів, упаковки та побутових деталей з помірними вимогами. ABS має кращий баланс удару, жорсткості, поверхні і теплостійкості. Якщо виріб відповідальніший або працює під навантаженням, ABS часто безпечніший.
Чому прозорий GPPS не можна сприймати як дешевий аналог PC?
GPPS прозорий і жорсткий, але крихкий. Він підходить для простих прозорих виробів і упаковки, але не для ударних або захисних деталей. Якщо потрібна безпека при ударі, розглядають PC, PETG або інші прозорі інженерні матеріали.