Поліаміди
Поліамід - найважливіший конструкційний термопластичний полімер
Історична довідка: Нейлон (поліамід 66 від компанії DuРont) є першим комерційно успішним термопластиком. Перший зразок поліаміду був синтезований Уоллесом Карозерсом у межах військового дослідницького проєкту DuРont в 1935 р. Поліамід 6 або полікапролактам, полімер розроблений Полем Шлаком в IG Farben для відтворення властивостей ПА 6,6 без порушення патентів DuРont під час його виробництва.
Комплексний портфель пропозицій високоякісних поліамідів.
Material Wizard рекомендує оптимальні матеріали за якістю й ефективністю для українських підприємств, продукція яких повинна успішно конкурувати в жорстких умовах ринків Євросоюзу й СНД.
Кожна позиція може бути допрацьована під замовника будь-якого розміру. У нашому розпорядженні сотні можливих модифікацій. На сайті представляємо основні позиції:
- Ненаповнені (Examid 6,Examid 66,ПА 610, Examid 6/66-E )
- Склонаповнені ( Examid 6 GF30, Examid 6 GF50, Examid 6/66 GF30, Examid 66GF25, Examid 66 GF30, Examid 66GF50, ПА-FR-1000, ПА-FR-1200, Examid GST-E, ПА 610 КС, Examid 6 GF20, Examid 6 GF10)
- Удароміцні (Examid N612Y2, Examid 6/66-E, ПА-FR-1000 )
- Самозагасаючі (ПА-FR-30V0, ПА-FR-7035, Exaflame PA, Examid 66 FR-CE)
- Теплостійкі (Examid GST-E, Examid 66 GF30, Examid 66GF25, Examid 66GF50, Examid HTN)
- Поліаміди з харчовим і медичним допуском (Examid FWA)
- Антифрикційні поліаміди (Examid GST-E, ПА-FR-1200)
- Економічно-ефективні поліамідні композиції (Відновлений склонаповнений поліамід, поліамід вторинний ненаповнений)
Material Wizard пропонує широкий вибір перевірених поліамідів з різними властивостями - від еластичних, низькотемпературних до жорстких, теплостійких. Продаж поліаміду - це лише частина процесу. Головне - допомогти підібрати потрібний матеріал.
MW постійно працює над поліпшенням і розширенням асортименту, що охоплює всі галузі промисловості від електроніки до автомобілебудування, від 3d-друку до космічного машинобудування.
Ми пропонуємо кращі й унікальні рішення, що грунтуються не тільки на наших знаннях, але й на досвіді провідних світових концернів, що виробили такі чудові поліаміди, як:
- Nylon
- Zytel
- Grilamid
- Durethan
- Ultramid
- Bergamid
- Anjamid
- Grilon
- Grivory
Майже столітній досвід лідерів галузі, а також дивовижно сильні й ефективні рішення об’єднуються в лінійці поліамідів Екзамід від Material Wizard ™.
Поліамід є найдешевшим пластиком з категорії конструкційних пластмас, маючи при цьому високі фізико-механічні й теплофізичні властивості. При цьому існують досить дорогі марки категорії High-Perfomance, застосування яких рентабельно.
Material Wizard - експерт в сфері поліамідів і композицій на їхній основі. Пропонуємо різні рішення під запити клієнта - від дешевої української сировини до поліамідів відомих концернів DuРont, BASF, Polyone, DSM, EMS, Sabic, RTP і т.д.
В окремих випадках ми пропонуємо ексклюзив - розробка й виготовлення поліамідної композиції під потреби замовника.
Часті запитання
Коли краще обрати PA6, а коли PA66?
PA6 зазвичай легше переробляється, має ширше технологічне вікно і часто кращу ударну поведінку. PA66 частіше обирають для вищої теплостійкості, жорсткості та стабільності під навантаженням. Остаточний вибір залежить від геометрії деталі, температури, вологи, навантаження і вимог до стабільності розмірів.
Чому PA6 після лиття може бути крихким, а після кондиціювання — більш в’язким?
Поліамід поглинає вологу, і вода діє як пластифікатор. Сухий PA6 може бути жорсткішим і крихкішим, а після кондиціювання — менш жорстким, але більш ударостійким. Це треба враховувати при випробуваннях і в експлуатації.
Чому поліамід потрібно сушити перед переробкою?
Волога під час переробки може спричинити гідроліз, падіння молекулярної маси, бульбашки, сріблясті смуги, нестабільну поверхню і втрату механічних властивостей. Для поліамідів сушіння — критичний етап стабільного виробництва.
Чому PA6 і PA66 можуть змінювати розміри під час експлуатації?
Поліаміди поглинають вологу, а це змінює розміри, модуль і ударну в’язкість. Для точних деталей потрібно враховувати вологопоглинання, кондиціювання, товщину стінки, наповнення скловолокном і умови експлуатації.
Чи можна змішувати PA6 і PA66?
Так, але результат залежить від співвідношення, молекулярної маси, вологості, стабілізації та умов компаундування. PA6/PA66-композиції можуть давати корисний баланс властивостей, але неконтрольоване змішування різних поліамідних відходів часто створює нестабільність.
Коли поліамід краще замінити на PBT або POM?
PBT часто обирають для електротехніки і точних деталей, де важливе нижче водопоглинання. POM обирають для ковзання, шестерень і механізмів з низьким тертям. Поліамід сильний у конструкційних деталях, особливо зі скловолокном, але не завжди оптимальний для точності або тертя.
Чому поліамідна деталь ламається на лінії спаю?
Лінія спаю — слабка зона, де фронти розплаву зустрічаються після обтікання отворів, ребер або вставок. Проблему посилюють низька температура розплаву, погана вентиляція, волога, занадто швидке охолодження і невдалий вибір текучості матеріалу.
Чи можна замінити метал поліамідом?
Так, але це потребує інженерного підходу. Пластик має іншу жорсткість, повзучість, теплове розширення і поведінку під тривалим навантаженням. Успішна заміна металу зазвичай потребує зміни конструкції деталі, а не просто копіювання металевої геометрії.