Литтєві поліаміди
продукти
- Литтєвий удароміцний поліамід PA6 Promyde B30 P MID
- Морозостійкий високотекучий поліамід Examid PA6 HI300
- Поліамід 6 високоплинний удароміцний Examid PA6 N6005
- Поліамід 6 для засувок та кріплень Examid PA6 2320NC
- Поліамід 6 литтєвий загального призначення Durethan B30 S
- Поліамід 6 литтєвий загального призначення Volgamid 27
- Поліамід 6 литтєвий загального призначення Гроднамід ПА6-Л-211/311
- Поліамід 610 литтєвий з низьким водопоглинанням
- Поліамід 66 литтєвий загального призначення Examid PA66 NC
- Поліамід 66 литтєвий загального призначення Technyl A218
- Поліамід вогнестійкий PA6 Promyde B30 P BL01
- Поліамід 6 для кабельних стяжок Examid PA6 P1136
- Поліамід з низьким водопоглинанням Examid PA610 H120M
Безпечні поліаміди харчових марок
Матеріали, контактуючі з продуктами харчування й питною водою, що поставляються Material Wizard відповідають визнаним і cамим найвимогливішим стандартам у світі: FDA/NSF. Ми допомогаємо в сертифікації виробів клієнтів, надаючи необхідну технічну інформацію, дозволи й санітарні протоколи.
Material Wizard здійснює поставки під замовлення гідролізостійких поліамідів з харчовим допуском FDA/NSF, придатних для контакту з гарячою питною водою.
Матеріал, що використовується, повинен бути не тільки безпечним для здоров'я, але й витримати тривалий гарантійний період служби виробу. Наприклад, гарантійний строк роботи Examid FWA у воді 30°C при тиску до 13 атмосфер становить 50 років, однак якщо клієнтові потрібен дозвіл USA FDA, ми запропонуємо імпортні матеріали з таким допуском. Ви можете купити зі складу в Україні надійні перевірені поліаміди відомих концернів, не очікуючи довгих поставок з Європи й США.
Сфери застосування харчових поліамідів
Застосування поліамідів, завдяки комбінації корисних властивостей, практично не обмежене, найбільшими споживачами є виробники:
- багатошарових плівок харчових упакувань (сирна, ковбасна, сосискова оболонка)
- кухонного приладдя
- деталей котлів, насосів, кавоварочних машин
Зразки для випробувань більшості матеріалів є в наявності.
У випадку Вашої зацікавленості, фахівці Material Wizard підберуть Вам необхідну марку, а продаж матеріалу буде здійснюватися за зниженими дилерськими цінами.
Поліаміди в медицині
<iMaterial Wizard постачає сертифіковані поліаміди медичного призначення для надійних виробів із тривалим гарантійним строком
Біологічна інертність ряду спеціальних марок поліаміду 610, 612, а також ПА6, ПА6/66, ПА66 і їх ідеальна хімічна чистота, відкривають можливість їх використання у медичних виробах та імплантантах. Якщо безпека матеріалу не гарантується постачальником і не має відповідних дозволів для медичного застосування, то використання навіть харчових марок не може вважатися відповідальним рішенням у виборі сировини. Рекомендуємо використовувати тільки дозволені, сертифіковані медичні полімери з необхідним класом біосумісності. Додаткову інформацію, марочний асортимент й консультації Ви можете замовити у фахівців Material Wizard.
Часті запитання
Як обрати литтєвий поліамід під тонкостінну деталь?
Потрібна марка з достатньою текучістю, але без надмірної схильності до облою. Важливі довжина потоку, товщина стінки, літникова система, температура форми, тиск упорскування і вимоги до міцності. Дуже плинний матеріал не завжди кращий, бо може втратити запас механічних властивостей.
Чому високоплинний поліамід може давати облой?
Якщо матеріал занадто легко тече, а прес-форма має зношені або недостатньо щільні площини змикання, розплав може виходити в зазори. Облой також підсилюють завелика температура, тиск дотиску, недостатнє зусилля змикання і невідповідність матеріалу геометрії форми.
Коли для лиття потрібна не максимальна текучість, а середня в'язкість?
Для великогабаритних або силових деталей надто плинна марка може бути невдалою. Середня в'язкість часто дає кращий баланс між заповненням форми, міцністю, стабільністю розмірів і зменшенням облою.
Чому одна литтєва марка працює на одному ТПА, але нестабільна на іншому?
Впливають діаметр шнека, час перебування матеріалу в циліндрі, точність температурних зон, знос шнека, реальна температура розплаву, система сушки і стабільність дозування. Для гігроскопічних полімерів різниця в сушінні може змінити результат сильніше, ніж різниця в самій марці.
Що робити, якщо литтєвий поліамід дає недолив?
Спочатку перевіряють сушіння, температуру розплаву і форми, швидкість упорскування, вентиляцію, тиск і довжину потоку. Якщо режими в межах норми, можна переходити на більш плинну марку або спеціально адаптовану композицію.