Экструзионные полиамиды
продукты
- Высововязкий экструзионный полиамид Examid PA6 R40
- Высововязкий экструзионный полиамид Examid PA6/66-EL
- Высововязкий экструзионный полиамид PA6 Durethan B35 FA
- Высововязкий экструзионный полиамид PA6 Durethan B40 FAM
- Высововязкий экструзионный полиамид Promyde B33L
- Высоковязкий экструзионный полиамид Promyde BF840
- Полиамид экструзионный самозатухающий Examid PA12 E-V0
- Сополимер полиамида PA6/66 экструзионный Durethan C 38 FA
- Ударопрочный экструзионный полиамид Promyde B33 P2 HI
- Экструзионный полиамид Promyde B33 P2 G25 BL01
Полиамиды - полукристаллические полимеры, обладающие высокой вязкостью, прочностью и жесткостью. Изделия из первичного полиамида имеют отличный поверхностный глянец, низкий коэффициент трения, высокую ударную прочность в широком диапазоне температур, стойкость к знакопеременным нагрузкам и очень высокую прочность на разрыв.
Основное мировое потребление полиамида связано с производством текстильных нитей. Используемые в обиходе названия материалов “нейлон” (nylon) и “капрон” - это торговые марки волокнообразующих полиамидов западных концернов. Невозможно представить без полиамида современную упаковочную промышленность.
Барьерные свойства этого материала сохраняют пищевые продукты от окисления, не пропуская кислород и большинство газов. Слой полиамида в пленках компенсирует газопроницаемость полиолефинов.
Высокие прочностные свойства и работоспособность в условиях внешней среды принято объяснять наличием амидных групп —C(O)—NH—, которые связаны между собой с помощью водородных связей.
Мировое потребление полиамида стремится к 8 млн тонн в год. Около 40% полиамидов используются в промышленности как исходное сырье для производства компаундов, крупнейшими потребителями которых остается автомобилестроение, электротехника и электроника. Занимает 3-5 место по объему потребления конструкционных пластиков после ПК и АБС.
Material Wizard поставляет базовые литьевые и экструзионные полиамиды технические и с пищевым, медицинским допуском.
Часті запитання
Чим екструзійний поліамід принципово відрізняється від литтєвого?
Екструзійні марки зазвичай мають вищу в'язкість розплаву і кращу стабільність форми після виходу з головки. Литтєва марка може бути занадто плинною: профіль «пливе», товщина нестабільна, а розмір важко втримати.
Чому для екструзії поліаміду важлива стабільність молекулярної маси?
Молекулярна маса визначає в'язкість розплаву, міцність витяжки, стабільність профілю і чутливість до коливань температури. Якщо матеріал деградує від вологи або перегріву, екструзія стає нестабільною.
Які ризики виникають при екструзії недостатньо висушеного поліаміду?
Можливі пористість, бульбашки, нестабільна поверхня, падіння міцності, гідролітична деградація і коливання тиску в головці. Для труб, мононитки і профілів це критично, бо дефект тягнеться вздовж усього виробу.
Коли для екструзії поліаміду потрібна ударомодифікована марка?
Коли виріб працює на морозі, зазнає згинів, монтажних ударів або циклічних деформацій. Це актуально для гофротруб, кабельного захисту, профілів і виробів, які експлуатуються на відкритому повітрі.
Чому екструзійний матеріал треба оцінювати не тільки за MFI/MVR?
MFI/MVR дає лише спрощене уявлення про текучість. Для екструзії важливі реологічна стабільність при зсуві, міцність розплаву, чутливість до температури, тиск у головці, поведінка при витяжці і стабільність геометрії.