Високов'язкий екструзійний поліамід Examid PA6 R40

Опис

Examid® PA6 R40 — екструзійна марка поліаміду 6 високої в'язкості. Маркування: R40 — відносна в'язкість η_rel ≈ 4,0 у 96 % H₂SO₄ (значно вище стандартного injection PA6 з η_rel 2,7–3,3). Висока в'язкість розплаву критична для технологій, де матеріал має утримувати форму після виходу з екструдера до повного остигання та кристалізації — екструзія профілів, монониток, труб, листа, а також ротаційне формування (rotomoulding) великогабаритних порожнистих деталей.

Високомолекулярна структура PA6 R40 забезпечує підвищену міцність, зносостійкість і опір багаторазовому згину — матеріал не розтріскується під циклічним навантаженням навіть після тривалої експлуатації. Це «робоча конячка» для серійного виробництва технічних напівфабрикатів з PA6 в Україні та Європі.

Типові параметри: щільність ~1,13 г/см³, η_rel ≈ 4,0, MFR <8 g/10 min (низька — нормально для екструзії), межа міцності при розтягуванні 75–80 МПа (на сухому), модуль пружності 2,8–3,0 ГПа, видовження при розриві 30–80 %, ударна в'язкість Charpy з надрізом 4–5 кДж/м² за 23 °C, Tm 220 °C, тривала робоча температура до 90 °C сухий. UL 94 V-2 (стандарт).

Ключові переваги

• Висока в'язкість розплаву (η_rel ≈ 4,0) — стабільне утримання форми при екструзії, мінімальні провисання, стабільні розміри профілю за довжиною
• Висока молекулярна маса — підвищена стійкість до втомної деформації, зношення, багаторазового згину
• Висока механічна міцність і жорсткість — вище стандартного PA6 injection grade завдяки молекулярній довжині ланцюга
• Стійкість до олив, бензину, дизеля, розбавлених лугів
• Гарна стійкість до стирання — для деталей з поверхневим контактом і зносом
• Можливість переробки методами екструзії профілів і труб, ротомоульдингу, видувного формування
• Базова вогнестійкість UL 94 V-2 (самозгасний)

Обмеження

• UL 94 V-2 — не для FR-критичних застосувань
• Високе водопоглинання PA6 (~9 % за насичення) зберігається
• Висока в'язкість потребує вищих температур переробки і більших зусиль на шнеку — лиття під тиском потребує потужного обладнання і підходить обмежено (для injection краще Promyde® B33L або Examid® PA6 NC)
• Тривала служба понад 90 °C не рекомендується

Сфери застосування

• Екструзія монониток: рибальські ліски, ліски тримерів для садової техніки, щіткові волокна для промислових підмітальних машин, плетені канати технічні
• Екструзія профілів і труб: напрямні конвеєрів, технічні профілі, захисні трубки для джгутів, гофровані труби, кабельні оболонки
• Ротаційне формування (rotomoulding): великогабаритні порожнисті вироби — паливні баки спецтехніки, технічні резервуари середнього розміру, захисні ємності
• Видувне формування: технічні пляшки і каністри для агресивних рідин, розширювальні баки систем охолодження
• Спортивний інвентар: ручки і накладки інструменту, захисні щитки, елементи тренажерів
• Ізоляційні компоненти: технічні оболонки, екструдовані ізолятори середнього навантаження
• Шестерні та підшипники (механічна обробка з прутка/листа): заготовки для механічної обробки крупних шестерень, втулок, підшипників ковзання

Аналоги у світовій практиці: BASF Ultramid® B40 / B45, Lanxess Durethan® B 35 F / B 40, DOMO Domamid® 35, Toray Amilan® CM1031M, Radici Radipol® A60. Examid® PA6 R40 — позиція MW для екструзійних і rotomoulding застосувань серійного масштабу.

Вказані показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.