Высововязкий экструзионный полиамид Examid PA6 R40

Описание

Examid® PA6 R40 — экструзионная марка полиамида 6 высокой вязкости. Маркировка: R40 — относительная вязкость η_rel ≈ 4,0 в 96 % H₂SO₄ (значительно выше стандартного injection PA6 c η_rel 2,7–3,3). Высокая вязкость расплава критична для технологий, где материал должен удерживать форму после выхода из экструдера до полного остывания и кристаллизации — экструзия профилей, моноволокон, труб, листа, а также ротационное формование (rotomoulding) крупногабаритных полых деталей.

Высокомолекулярная структура PA6 R40 обеспечивает повышенную прочность, износостойкость и сопротивление многократному изгибу — материал не растрескивается под циклической нагрузкой даже после длительной эксплуатации. Это «рабочая лошадка» для серийного производства технических полуфабрикатов из PA6 в Украине и Европе.

Типовые параметры: плотность ~1,13 г/см³, η_rel ≈ 4,0, MFR <8 g/10 min (низкая для obratного — нормально для экструзии), предел прочности при растяжении 75–80 МПа (на сухом), модуль упругости 2,8–3,0 ГПа, удлинение при разрыве 30–80 %, ударная вязкость Charpy с надрезом 4–5 кДж/м² при 23 °C, Tm 220 °C, длительная рабочая температура до 90 °C сухой. UL 94 V-2 (стандарт).

Ключевые преимущества

• Высокая вязкость расплава (η_rel ≈ 4,0) — стабильное удержание формы при экструзии, минимальные провисания, стабильные размеры профиля по длине
• Высокая молекулярная масса — повышенная стойкость к усталостной деформации, износу, многократному изгибу
• Высокая механическая прочность и жёсткость — выше стандартного PA6 injection grade благодаря молекулярной длине цепи
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам
• Хорошая стойкость к истиранию — для деталей с поверхностным контактом и износом
• Возможность переработки методами экструзии профилей и труб, ротомоульдинга, выдувного формования
• Базовая огнестойкость UL 94 V-2 (самозатухающий)

Ограничения

• UL 94 V-2 — не для FR-критичных применений
• Высокое водопоглощение PA6 (~9 % при насыщении) сохраняется
• Высокая вязкость требует более высоких температур переработки и больших усилий на шнеке — литьё под давлением требует мощного оборудования и подходит ограниченно (для injection лучше Promyde® B33L или Examid® PA6 NC)
• Длительная служба свыше 90 °C не рекомендуется

Области применения

• Экструзия моноволокон: рыболовные лески, лески триммеров для садовой техники, щёточные волокна для промышленных подметальных машин, плетёные канаты технические
• Экструзия профилей и труб: направляющие конвейеров, технические профили, защитные трубки для жгутов, гофрированные трубы, кабельные оболочки
• Ротационное формование (rotomoulding): крупногабаритные полые изделия — топливные баки спецтехники, технические резервуары среднего размера, защитные ёмкости
• Выдувное формование: технические бутыли и канистры для агрессивных жидкостей, расширительные баки систем охлаждения
• Спортивный инвентарь: ручки и накладки инструмента, защитные щитки, элементы тренажёров
• Изоляционные компоненты: технические оболочки, экструдированные изоляторы средней нагрузки
• Шестерни и подшипники (механическая обработка из прутка/листа): заготовки для механической обработки крупных шестерён, втулок, подшипников скольжения

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B40 / B45, Lanxess Durethan® B 35 F / B 40, DOMO Domamid® 35, Toray Amilan® CM1031M, Radici Radipol® A60. Examid® PA6 R40 — позиция MW для экструзионных и rotomoulding применений серийного масштаба.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.