Товари та послуги
Exablend® PPS GF30Y — поліфеніленсульфід склонаповнений 30 % V-0 балансна серія
Опис
Exablend® PPS GF30Y — компаунд на основі поліфеніленсульфіду (PPS), армований 30 % скловолокна. Належить до серії «Y» — балансних грейдів із перевіреною комбінацією властивостей за помірної ціни. Стандартний робочий грейд для виробів, де потрібні висока жорсткість, вогнестійкість V-0 і теплостійкість без надмірної собівартості.
Напівкристалічна PPS-матриця у поєднанні з 30 % скловолокна забезпечує модуль вигину 10 370 МПа, міцність при вигині 242 МПа, межу міцності при розриві 144 МПа і клас вогнестійкості UL 94 V-0 при товщині 1,5 мм без додаткових антипіренів. Низька лінійна усадка 0,11 % забезпечує високу розмірну стабільність.
Хімічна стійкість PPS до більшості розчинників, кислот і лугів зберігається; конкретне середовище потребує перевірки з урахуванням температури і часу контакту.
Ключові властивості
- Поліфеніленсульфід, армований 30 % скловолокна
- Серія «Y» — балансна композиція властивостей і ціни
- Природна вогнестійкість UL 94 V-0 при 1,5 мм без антипіренів
- Висока жорсткість: модуль вигину 10 370 МПа
- Міцність при вигині 242 МПа, при розриві 144 МПа
- Ударна міцність Izod з надрізом 11,3 кДж/м² при 23 °C
- Низька лінійна усадка 0,11 % — висока розмірна стабільність
- Висока хімічна стійкість до багатьох розчинників, палив, кислот і лугів; конкретне середовище потребує перевірки
Сфери застосування
- Електротехнічні корпуси, клеми, ізолятори з вимогами V-0
- Автомобільні підкапотні деталі: датчики, корпуси насосів, кронштейни
- Прецизійні шестерні, втулки, силові кріпильні елементи
- Деталі насосів, клапанів, фітингів у хімічних середовищах
- Компоненти силової електроніки і розподільних пристроїв
- Релейні корпуси високої докладності
Рекомендації з переробки
Лиття під тиском. Профіль температур шнека: задня зона 290–310 °C, центр 300–320 °C, передня зона 310–340 °C; температура розплаву 300–340 °C. Температура форми 130–160 °C. Тиск лиття 70–130 МПа, тиск підпресовки 40–90 МПа, протитиск 7–15 МПа. Сушіння перед переробкою: 4–8 годин при 80–100 °C до залишкової вологи ≤0,2 %.
