Товары и услуги
Exablend® PPS GF30Y — полифениленсульфид стеклонаполненный 30 % V-0 балансная серия
Описание
Exablend® PPS GF30Y — компаунд на основе полифениленсульфида (PPS), армированный 30 % стекловолокна. Принадлежит к серии «Y» — балансным маркам с проверенной комбинацией свойств при умеренной цене. Стандартный рабочий грейд для изделий, где требуются высокая жёсткость, огнестойкость V-0 и теплостойкость без избыточной себестоимости.
Полукристаллическая PPS-матрица в сочетании с 30 % стекловолокна обеспечивает модуль изгиба 10 370 МПа, прочность при изгибе 242 МПа, предел прочности при разрыве 144 МПа и класс огнестойкости UL 94 V-0 при толщине 1,5 мм без дополнительных антипиренов. Низкая линейная усадка 0,11 % обеспечивает высокую размерную стабильность.
Химическая стойкость PPS к большинству растворителей, кислот и щелочей сохраняется; конкретная среда требует проверки с учётом температуры и времени контакта.
Ключевые свойства
- Полифениленсульфид, армированный 30 % стекловолокна
- Серия «Y» — балансная композиция свойств и цены
- Естественная огнестойкость UL 94 V-0 при 1,5 мм без антипиренов
- Высокая жёсткость: модуль изгиба 10 370 МПа
- Прочность при изгибе 242 МПа, при разрыве 144 МПа
- Ударная прочность Izod с надрезом 11,3 кДж/м² при 23 °C
- Низкая линейная усадка 0,11 % — высокая размерная стабильность
- Высокая химическая стойкость ко многим растворителям, топливам, кислотам и щелочам; конкретная среда требует проверки
Области применения
- Электротехнические корпуса, клеммы, изоляторы с требованиями V-0
- Автомобильные подкапотные детали: датчики, корпуса насосов, кронштейны
- Прецизионные шестерни, втулки, силовые крепёжные элементы
- Детали насосов, клапанов, фитингов в химических средах
- Компоненты силовой электроники и распределительных устройств
- Релейные корпуса высокой точности
Рекомендации по переработке
Литьё под давлением. Профиль температур шнека: задняя зона 290–310 °C, центр 300–320 °C, передняя зона 310–340 °C; температура расплава 300–340 °C. Температура формы 130–160 °C. Давление литья 70–130 МПа, давление подпрессовки 40–90 МПа, противодавление 7–15 МПа. Сушка перед переработкой: 4–8 часов при 80–100 °C до остаточной влажности ≤0,2 %.
