PA6 GF30 — стеклонаполненный полиамид 6 с 30% стекловолокна
Стеклонаполненный полиамид 6 для литья технических деталей: корпусов, кронштейнов, рычагов, держателей. Даёт жёсткость, низкую усадку и повторяемость размеров в серии — там, где ненаполненный PA6 уже не держит форму.
Material Wizard поставляет линейку Examid® PA6 GF30 / ПА6 GF30 и подбирает марку под конкретную деталь, пресс-форму и режим литья.
- Матрица
- Полиамид 6 (PA6 / нейлон 6)
- Наполнение
- 30% масс. короткого стекловолокна
- Метод переработки
- Литьё под давлением
- Типовые задачи
- Корпуса, кронштейны, рычаги, держатели, технические узлы
- Доступные марки
- 6 решений: GF30, HI, LM, 62100i, LGF30, GF20/CF10
- Формат поставки
- Гранула
- Подбор аналога
- По названию марки, чертежу или условиям эксплуатации
- Документы
- TDS / SDS / техническая консультация
30% стекловолокна — то, что меняет поведение полиамида 6
Именно 30% масс. короткого стекловолокна в полиамидной матрице PA6 повышают модуль упругости в несколько раз, снижают усадку и дают размерную стабильность — без потери технологичности в литье под давлением. Это характерная точка баланса для марок PA6 GF30, ПА6 GF30 и glass-filled nylon 6 GF30.
Что такое PA6 GF30
PA6 GF30 — это полиамид 6 с 30% масс. коротких стекловолокон в составе. В англоязычных источниках: polyamide 6 with 30% glass fiber, glass-filled nylon 6 GF30.
Стекловолокно работает как армирующий каркас. Оно воспринимает нагрузку, держит форму под давлением и снижает усадку при охлаждении. Полиамидная матрица обеспечивает технологическую текучесть, адгезию к стекловолокну, базовую химическую стойкость и способность формировать стабильную кристаллическую структуру после охлаждения.
На практике PA6 GF30 выбирают в двух случаях:
- ненаполненный PA6 не даёт нужной жёсткости или стабильности размеров;
- в узле нужно перейти с металлической детали на полимерную с сохранением функциональности после перерасчёта конструкции и подтверждения испытаниями.
Когда выбирают PA6 GF30
PA6 GF30 — это не универсальный заменитель базового полиамида, а инструмент под конкретные задачи. Типовые сценарии выбора:
- деталь должна держать форму под механической нагрузкой, а ненаполненный PA6 оказался слишком пластичным;
- есть задача снизить усадку отливки и деформацию после охлаждения, особенно в геометрически сложных изделиях;
- нужна замена металла — алюминия, силумина, стали — в умеренно нагруженных деталях узла;
- деталь работает в составе механического или электромеханического узла, где важны повторяемость размеров и стабильность характеристик во времени;
- производство серийное, с требованиями к циклу литья, повторяемости и контроля брака партии за партией;
- есть требования к стойкости к ползучести при длительной статической нагрузке;
- деталь имеет рёбра жёсткости, монтажные зоны, посадочные поверхности и должна сохранять геометрию при сборке.
Основные преимущества PA6 GF30
- высокая жёсткость — модуль упругости в несколько раз выше, чем у ненаполненного PA6;
- выросла прочность на растяжение и изгиб, что позволяет уменьшить толщину стенки изделия;
- размерная стабильность — меньшая усадка, ниже склонность к короблению и более предсказуемая геометрия детали при длительной эксплуатации и температурных перепадах;
- меньшая усадка по сравнению с ненаполненным PA6, особенно в направлении течения расплава;
- лучшая стойкость к ползучести при длительной статической нагрузке;
- технологичность в литье под давлением — широкий диапазон марок под разные геометрии и режимы;
- возможность модификации под задачу: ударная вязкость, морозостойкость, лазерная маркировка, термостабилизация, цветовая гамма.
Марки Examid® PA6 GF30 от Material Wizard
Examid® — продуктовая линейка стеклонаполненных полиамидов Material Wizard. В рамках страницы представлены шесть решений на базе стеклонаполненного PA6: четыре основные марки PA6 GF30 для разных условий эксплуатации и две родственные модификации, которые закрывают задачи повышенной ударной прочности, морозостойкости, снижения усадки и более стабильной геометрии детали.
Examid® PA6 GF30
Универсальная
Базовая марка для конструкционных деталей широкого назначения.
Кронштейны, корпуса, держатели, техническая фурнитура. Классический PA6 GF30 без дополнительных модификаций.
Подробно о марке →Examid® PA6 GF30 HI
Ударопрочная
Модифицирована по ударной вязкости и поведению на холоде.
Корпуса инструмента, рычаги, транспорт, неотапливаемое оборудование. Выдерживает −60 °C.
Подробно о марке →Examid® PA6 GF30 LM
Лазерная маркировка
Чёрный термостабилизированный PA6 GF30 под лазерную гравировку.
QR-код, серийный номер, маркировка партии, логотип. Контрастный и повторяемый результат на серии.
Подробно о марке →Examid® PA6 GF30 62100i
Морозостойкая
Специальная марка под работу при низких температурах.
Внешние узлы, транспорт, агропромышленный сегмент, эксплуатация при −30 °C.
Подробно о марке →Examid® PA6 LGF30
Длинное стекловолокно
PA6 с длинными стекловолокнами (LGF) вместо коротких (SGF) — выше ударная вязкость и жёсткость при том же 30% наполнении.
Детали под ударной нагрузкой, замена металла, корпуса инструмента, рычаги, силовые конструкционные элементы.
Подробно о марке →Examid® PA6 GF20/CF10
GF + CF
Двойное армирование: 20% стекловолокна + 10% углеродного волокна. Даёт высокую жёсткость, низкую усадку и повышенную стойкость к удару на холоде.
Наружные узлы, корпуса, крышки, фланцы, направляющие и детали, где одновременно важны жёсткость, морозостойкость, низкая усадка и сопротивление удару.
Подробно о марке →Характеристики марок Examid® PA6 GF30
Сводная техническая таблица шести решений — в лёгком доступе без перехода на отдельные страницы. Значения соответствуют TDS, опубликованным на сайте Material Wizard, и служат ориентиром для предварительного выбора. Для серии подтверждается актуальным техническим листом конкретной марки.
| Параметр | PA6 GF30 | PA6 GF30 HI | PA6 GF30 LM | PA6 GF30 62100i | PA6 LGF30 | PA6 GF20/CF10 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Физические свойства | ||||||
| Плотность, г/см³ | 1.36 | 1.32 | 1.42 | 1.31 | 1.32 | 1.30 |
| Содержание армирующих наполнителей, % | 30 (GF) | 30 (GF) | 30 (GF) | 30 (GF) | 30 (длинное GF) | 20 + 10 (GF + CF) |
| Водопоглощение / влагопоглощение, % | 5.5 / 2.0 | 5.5 / 2.0 | 5.5 / 2.0 | 5.5 / 2.0 | 6.0 / 2.0 | 5.9 / 2.0 (полное / 50% RH, 23 °C) |
| Реологические | ||||||
| MVR / MFR | ≥30 g/10 min 275 °C, 5 kg |
8 / 12 g/10 min 250 / 270 °C, 2.16 kg |
12 g/10 min 235 °C, 2.16 kg |
20 g/10 min | 18 g/10 min | 35 cm³/10 min ISO 1133-1 |
| Усадка продольная / поперечная, % | 0.3 / 0.5 | 0.2 / 0.4 | 0.25 / 0.45 | 0.25 / 0.45 | 0.2 / 0.4 | 0.3–0.35 / 0.4–0.45 |
| Механические | ||||||
| Прочность при разрыве, МПа | 178 | 160 | 150 | 150 | 220 | 185 |
| Удлинение при разрыве, % | 3.6 | 4.5 | 6.0 | 4.0 | 5.0 | 2 |
| Прочность при изгибе, МПа | 260 | 200 | 240 | 220 | 280 | 250 |
| Модуль изгиба, МПа | 8 800 | 7 000 | 7 500 | 7 000 | 8 000 | 12 000 |
| Ударная Шарпи без надреза +23 °C, кДж/м² | 85 | 70 | 85 | 100 | 120 | 80 |
| Ударная с надрезом +23 °C, кДж/м² | 16 (Изод) | 20 (Шарпи) | 14 (Шарпи) | 21 (Шарпи) | 70 (Шарпи, +23 °C) | 15 (Шарпи) |
| Ударная с надрезом на холоде, кДж/м² | 11 (Изод, −30 °C) | 16 (Шарпи, −40 °C) | 12 (Шарпи, −30 °C) | 20 (Шарпи, −30 °C) | 25 (Шарпи, −30 °C) | 10 (Шарпи, −30 °C) |
| Тепловые | ||||||
| Температура плавления, °C | 220 | 220 | 220 | 222 | 220 | 220 |
| HDT 0.45 МПа, °C | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 |
| HDT 1.8 МПа, °C | 200 | 190 | 195 | 200 | 205 | 200 |
| Морозостойкость, °C | −30 | −60 | −30 | −30 | −40 | −30 |
| Электрические | ||||||
| Поверхностное сопротивление, Ω | 10¹³ | 10¹³ | 10¹³ | 10¹³ | 10¹³ | 10¹² |
| Объёмное сопротивление | 10¹⁵ Ω·cm | 10¹² Ω·м | 10¹³ Ω·м | 10¹³ Ω·м | 10¹³ Ω·м | 10¹² Ω·м |
| Особенности | ||||||
| Цвет (стандартно) | Натуральный | Натуральный | Чёрный | Натуральный | Натуральный | Чёрный |
| Лазерная маркировка | нет | нет | да | нет | нет | нет |
| Удар на холоде | базовый | повышенный | базовый | высокий | повышенный | высокий |
Как выбрать нужную марку PA6 GF30
Ориентировочная логика выбора под типовую задачу. Окончательное решение — после анализа чертежа, режима эксплуатации и бюджета.
| Задача изделия | Рекомендуемая марка | Причина выбора |
|---|---|---|
| Универсальная техническая деталь, конструкционный узел | Examid® PA6 GF30 | Базовый стеклонаполненный PA6 без дополнительных модификаций. Оптимальное соотношение жёсткости и технологичности. |
| Ударные нагрузки, вибрации, циклическая работа | Examid® PA6 GF30 HI | Повышенная ударная вязкость, работает стабильнее при риске ударного разрушения. |
| Лазерная маркировка, QR-код, серийный номер на корпусе | Examid® PA6 GF30 LM | Специально адаптированный чёрный компаунд для контрастной лазерной гравировки. |
| Эксплуатация при низких и отрицательных температурах | Examid® PA6 GF30 62100i | Адаптированная рецептура для сохранения ударных характеристик на холоде. |
| Повышенная ударная стойкость и несущая способность при том же 30% наполнении | Examid® PA6 LGF30 | Длинное стекловолокно лучше сохраняет армирующий эффект в нагруженных конструкционных деталях. |
| Сложная геометрия, риск коробления, требование более изотропной усадки | Examid® PA6 GF20/CF10 | Гибридное армирование 20% стекловолокна и 10% углеродного волокна позволяет получить более жёсткое и более стабильное по геометрии решение по сравнению с классическим PA6 GF30. |
| Высшая теплостойкость, длительная работа при повышенных температурах | Рассмотреть Examid® PA66 GF30 или Examid® PPA GF | Examid® PA6 GF30 в длительном режиме требует проверки по нагрузке, влажности и ресурсу детали. Решение подбирается после консультации с Material Wizard. |
Сравнить PA6 GF30 с другими стеклонаполненными полиамидами
Выберите 2–3 материала — увидите нормализованный профиль свойств и ключевые TDS-параметры. Это инструмент предварительного выбора, не замена TDS.
Радар-диаграмма сравнения материалов
Как читать: 7 осей нормализовано от 0 до 100 (жёсткость, прочность, теплостойкость, ударность, стабильность во влаге, технологичность литья, экономичность). Это профиль выбора на основе типовых свойств и позиционирования марок, а не точные TDS-показатели. Точные значения — в TDS конкретной марки.
Показать полную таблицу характеристик марок (полный список)
| Класс / марка | Когда выбирать | Преимущество | Ограничение |
|---|---|---|---|
| Examid® PA6 GF10 / Examid® PA6 GF20 | деталь не требует максимальной жёсткости | технологичнее в литье, меньше абразивность | ниже модуль и прочность |
| Examid® PA6 GF20/CF10 | сложная геометрия, плоские стенки, нужна изотропная усадка | люкс качество поверхности, лучшая изотропия усадки, низкая деформация | более высокая стоимость и иное поведение по усадке из-за гибридного армирования 20% GF + 10% CF |
| Examid® PA6 GF30 | центральная задача, баланс | оптимум цена / жёсткость / технологичность | HDT ограничен, чувствительность к влаге |
| Examid® PA6 GF30 HI / LM / 62100i | специальные модификации PA6 GF30 | удар, лазер, мороз — отдельные марки линейки | все — в рамках "коридора" PA6 GF30 |
| Examid® PA6 GF50 R10 | нужна высокая жёсткость на PA6 | модуль ~16 500 МПа, замена металла на PA6-основе | сложнее литьё, +25% к массе изделия, выше абразивность |
| Examid® PA66 GF30 | повышенная теплостойкость | HDT 240 °C, длительная температура 150 °C | дороже, уже технологическое окно |
| Examid® PA66 GF50 | максимальная жёсткость + теплостойкость | модуль ~16 800 МПа, HDT 250 °C | самая высокая масса изделия, абразивность |
| Examid® PA610 GF30 (ПА 610 КС) | важны влажность и ресурс | водопоглощение ~3%, ресурс >50 лет | дороже, нишевый |
| Examid® PPA GF | PA6/PA66 уже не выдерживает — мотор, высокая T | длительная температура 170–200 °C, водопоглощение 0.15–0.5% | дорого, переработка 290–330 °C, сушка 4–8 ч |
Логика выбора
- Examid® PA6 GF30 — базовая точка отсчёта: баланс цены, жёсткости и технологичности.
- Examid® PA6 GF50 — больше жёсткости, но сложнее литьё и выше абразивность.
- Examid® PA66 GF30 — выше теплостойкость и стабильность под длительной температурной нагрузкой.
- Examid® PA66 GF50 — максимальная жёсткость и теплостойкость для нагруженных деталей после инженерной проверки конструкции.
- Examid® PA610 GF30 — критичны влажность, стабильность размеров, ресурс, диэлектрика.
- Examid® PPA GF — когда PA6 и PA66 не выдерживают температуру или ползучесть.
Material Wizard подбирает материал под задачу, а не по рейтингу. Все стеклонаполненные полиамиды · Полифталамиды (PPA).
PA6 GF30 против ненаполненного PA6
Это разные материалы для разных задач.
Ненаполненный PA6 — вязкий и демпфирующий. Подходит, когда деталь работает на постоянном изгибе или должна поглощать удар без армирования.
PA6 GF30 — жёсткий и стабильный. Подходит, когда деталь должна держать геометрию под нагрузкой.
Стекловолокно снижает усадку отливки. При этом оно повышает абразивность расплава и создаёт анизотропию: характеристики вдоль течения и поперёк него отличаются.
Ориентация волокна зависит от литниковой системы. Поэтому переход с ненаполненного PA6 на PA6 GF30 часто требует пересчёта пресс-формы, а не только замены материала.
PA6 GF30 или PA66 GF30
Один из типовых вопросов на стадии подбора. Это разные полиамиды — с разной кристаллической структурой, температурой плавления и поведением в форме.
Когда выбирать PA6 GF30
- умеренный температурный режим (до ~80 °C длительно);
- важна экономика серии;
- нужно широкое технологическое окно;
- деталь не на критической тепловой нагрузке.
Когда выбирать PA66 GF30
- повышенная рабочая температура (до 150 °C длительно);
- длительная тепловая нагрузка;
- высокая жёсткость при нагреве;
- сопротивление ползучести в тепловом поле.
PA66 GF30 стоит дороже и требует более точного контроля режимов литья.
На практике выбор зависит от комбинации: рабочая температура, тип и длительность нагрузки, геометрия, влажность, ресурс, бюджет.
Material Wizard подбирает материал под задачу, а не только по названию полимера. Иногда PA6 GF30 с оптимизированной пресс-формой работает лучше, чем более дорогой PA66 GF30 без пересмотра конструкции.
Типовые применения PA6 GF30
Сферы, где стеклонаполненный полиамид 6 с 30% стекловолокна подтвердил себя в серийном производстве:
- конструкционные кронштейны и несущие элементы в технических узлах;
- корпуса приборов, инструмента, бытовой и промышленной техники;
- держатели, фиксаторы, монтажные элементы с требованиями к повторяемости размеров;
- рычаги и механические передачи умеренной нагрузки;
- техническая фурнитура, соединительные элементы, посадочные поверхности;
- электротехнические компоненты — корпуса, держатели шин, изоляционные элементы (с подбором марки под требования);
- автомобильные и транспортные детали — подкапотное пространство, интерьер, агрегаты;
- промышленные изделия — детали оборудования, насосов, вентиляционных систем;
- детали ручного и электроинструмента — корпуса, рукояти, панели;
- детали с рёбрами жёсткости, монтажными бонками и интегрированными функциональными зонами.
Переработка PA6 GF30 литьём под давлением
Литьё PA6 GF30 учитывает три фактора:
- Гигроскопичность матрицы — PA6 поглощает влагу;
- Абразивность стекловолокна — изнашивает шнек, сопло, форму;
- Ориентация волокна — формирует анизотропию усадки и характеристик.
Температурный профиль
Ориентировочный температурный профиль по TDS Examid® PA6 GF30 6208. Гранула заходит в бункер справа, проходит 4 нагревательные зоны цилиндра, адаптер и 2 секции сопла — и выходит в форму уже как готовый расплав. Финальные режимы уточняются технологом под конкретное изделие и пресс-форму.
Источник: TDS Examid® PA6 GF30 6208 · Material Wizard
Параметры формы и процесса
- Температура формы 80–100 °C — оптимальная кристаллизация и размерная стабильность
- Давление литья 80–120 МПа
- Скорость впрыска Средняя–высокая
- Рециркуляция До 25% без существенного снижения характеристик
- Сушка 90 °C, 2–8 ч до влажности < 0.1%
Сушка и контроль влажности
Полиамид 6 — гигроскопичный материал. Перед литьём гранулу обязательно сушить: влага в расплаве вызывает гидролиз цепи, дефекты поверхности, пузыри, потерю механических характеристик готовой детали. Базовый режим — 90 °C, 2–8 ч до влажности < 0.1%. Конкретные параметры уточняются в TDS марки и зависят от времени хранения в открытом состоянии.
Износ оборудования
Стекловолокно абразивно для поверхностей, контактирующих с расплавом: шнек, цилиндр, сопло, горячие каналы, форма.
Что это означает для серии:
- плановый контроль износа — обязательно;
- повышенная твёрдость рабочих поверхностей — при необходимости;
- при длительном ресурсе — замена элементов формы.
Литниковая система и направление течения
Положение литника и направление течения расплава задают ориентацию стекловолокон в отливке. Это напрямую влияет на усадку, возможное искривление детали и анизотропию механических характеристик.
Когда PA6 GF30 лучше не выбирать
Экспертная честность важнее продажи: ниже — реальные сценарии, где PA6 GF30 не оптимальный материал. Если ваша задача попадает в этот список, Material Wizard поможет подобрать альтернативу (PA66 GF, PPA GF, PBT GF или другой инженерный пластик).
- деталь работает при повышенной температуре длительное время (выше 100 °C постоянно) — стоит рассмотреть PA66 GF30 или PPA GF;
- требуется максимальная ударная вязкость без хрупкого разрушения — выбирайте ударопрочные модификации или PC/ABS;
- узел работает во влажной среде, а для детали критична стабильность размеров — полиамид поглощает влагу, точность "плавает";
- нужна очень низкая деформация при нагреве — стоит перейти на PBT GF30 или PPA GF;
- есть требование огнестойкости UL-94 V-0 — стандартный PA6 GF30 имеет HB; нужна специальная огнестойкая марка;
- пресс-форма не адаптирована под абразивный материал — стекловолокно изнашивает шнек, сопло и рабочие поверхности формы в серии.
Типовые ошибки при выборе PA6 GF30
Перечень ситуаций, которые регулярно приводят к браку, отказам на сервисе или срыву серийного запуска:
- выбор только по обозначению "PA6 GF30" без учёта ударной вязкости, термостабилизации, текучести и требований к стабильности размеров;
- игнорирование сушки перед литьём — самая частая причина дефектов в стеклонаполненных полиамидах;
- замена PA66 GF30 на PA6 GF30 "по паспорту" без оценки рабочей температуры и длительности нагрузки;
- недооценка абразивности стекловолокна, что приводит к износу шнека, горячих каналов и поверхностей формы;
- ожидание идентичного поведения от материалов разных поставщиков с одинаковым обозначением GF30;
- принятие решения без теста на реальной пресс-форме — табличные значения не заменяют отстрел детали;
- экономия на марке в обход требований конструкции — краткосрочный выигрыш в цене, долгосрочный риск рекламаций.
Почему PA6 GF30 разных поставщиков ведёт себя по-разному
За одним обозначением "PA6 GF30" могут быть материалы с заметно разными характеристиками. Ключевые факторы различия:
- Тип и длина стекловолокна. Короткое, длинное, рубленое — разное поведение в расплаве и разный вклад в механику.
- Адгезия волокно–матрица. Качество силанового апретирования и взаимодействия с полимером.
- Качество компаундирования. Распределение волокна, отсутствие агломератов.
- Стабилизация. Термо-, свето-, гидролитическая стабилизация задаётся пакетом добавок.
- Вязкость полиамидной матрицы. Базовый PA6 бывает разного молекулярного распределения.
- Стабильность партий. Серийному производству важна воспроизводимость от партии к партии.
Что прислать для подбора PA6 GF30
Чем точнее входные данные — тем быстрее Material Wizard подберёт марку, аналог или альтернативный инженерный пластик. Минимальный пакет для обсуждения:
- Название текущего материала или TDS — если есть чем заменить (Ultramid, Durethan, Akulon, Technyl, Radilon, Grilon или другая марка PA6 GF30 / ПА6 GF30).
- Чертёж или фото детали — даже базовое эскизное, чтобы оценить геометрию, рёбра жёсткости, посадочные поверхности.
- Рабочая температура — диапазон в градусах и длительность, особенно если есть нагрев.
- Тип нагрузки — статическая, ударная, циклическая, вибрационная.
- Требования к ударной прочности — есть ли удары, броски, контакт с твёрдыми поверхностями.
- Лазерная маркировка — нужна или нет, какие символы (QR, серийник, лого).
- Дефекты на текущем материале — искривление, трещины, дефекты поверхности, нестабильные размеры.
- Желаемый ценовой уровень — даже приблизительно, чтобы не предлагать марок вне бюджета.
Подбор аналога PA6 GF30
Material Wizard подбирает аналог стеклонаполненного полиамида по разным входным данным:
- по названию текущей марки и производителя — подбор прямого или функционального эквивалента;
- по чертежу детали — оценка геометрии, нагрузки, посадочных поверхностей;
- по описанию дефектов литья — искривление, трещины, дефекты поверхности;
- по условиям эксплуатации — температура, нагрузка, среда, ресурс;
- по целевой себестоимости — решение, которое держит требования изделия и укладывается в бюджет;
- по требованиям к ударной прочности, жёсткости, цвету, маркировке, морозостойкости.
Аналоги PA6 GF30 известных производителей
Material Wizard подбирает функциональные аналоги PA6 GF30 под замену импортных стеклонаполненных полиамидов в серийном производстве. Не позиционируем Examid® как полный химический эквивалент конкретной коммерческой марки — подбор ведётся по условиям эксплуатации, чертежу детали или текущему TDS.
- Замена Ultramid® B3WG6, Ultramid® B3EG6 и других марок PA6 GF30 от BASF;
- Замена Durethan® BKV30, Durethan® BKV30H2.0 от LANXESS;
- Замена Akulon® K224-G6, Akulon® K224-PG6 от Envalior, ранее DSM;
- Замена Technyl® A 218 V30, Technyl® C 218 V30 от Domo Chemicals, ранее Solvay;
- Замена Radilon® S RV300, Radilon® S RV300W от Radici Group;
- Замена Grilon® TSG-30/4, Grilon® BG-30 S от EMS-GRIVORY;
- Замена локальных и азиатских марок PA6 GF30 (нейлон 6 СВ30) — подбор по TDS, чертежу или по дефектам литья.
Все названные торговые марки принадлежат их владельцам. Material Wizard выполняет функциональный подбор по условиям эксплуатации, а не предлагает материал как идентичный по химии и полному TDS.
Часто задаваемые вопросы о PA6 GF30
Что такое PA6 GF30?
PA6 GF30 — это полиамид 6, армированный 30% масс. короткими стекловолокнами. Композит имеет более высокую жёсткость, прочность и размерную стабильность по сравнению с ненаполненным PA6.
Чем PA6 GF30 отличается от обычного PA6?
Стекловолокно в PA6 GF30 формирует армирующий каркас. Это даёт более высокий модуль упругости, лучшую стойкость к ползучести, меньшую усадку и лучшую размерную стабильность.
Где применяется PA6 GF30?
Кронштейны, корпуса, держатели, рычаги, техническая фурнитура, электротехнические элементы, автомобильные детали.
Можно ли заменить PA66 GF30 на PA6 GF30?
Замена возможна, но не всегда корректна. PA66 GF30 обычно выбирают для более высоких рабочих температур.
Почему PA6 GF30 нужно сушить перед литьём?
Полиамид 6 гигроскопичный. Влага в расплаве провоцирует гидролиз, пузыри, падение прочности детали.
Подходит ли PA6 GF30 для мороза?
Для работы на холоде выбирают морозостойкие модификации — Examid® PA6 GF30 HI (до −60 °C) или Examid® PA6 GF30 62100i (до −30 °C).
Какая марка PA6 GF30 подходит для лазерной маркировки?
Examid® PA6 GF30 LM — чёрный термостабилизированный компаунд под лазерную гравировку.
Почему детали из PA6 GF30 могут искривляться?
Стекловолокно ориентируется вдоль течения расплава. Это создаёт анизотропию усадки и деформацию.
Можно ли подобрать аналог импортного PA6 GF30?
Да. Material Wizard подбирает аналог по названию (Ultramid, Durethan, Akulon, Technyl, Radilon, Grilon), чертежу, дефектам литья или условиям эксплуатации.
Все ли PA6 GF30 одинаковые?
Нет. Тип стекловолокна, адгезия, стабилизация, вязкость матрицы — всё это отличается у разных поставщиков.
Подбор PA6 GF30 под ваше производство
Пришлите название текущего материала, чертёж детали или описание условий эксплуатации. Material Wizard подберёт марку Examid® PA6 GF30 — универсальную, ударопрочную, морозостойкую или под лазерную маркировку — или предложит альтернативный инженерный пластик с учётом изделия, пресс-формы, режимов литья и экономики серийного производства.
стеклонаполненные полиамиды Material Wizard
Выберите технический лист марки
PDF-файлы открываются напрямую. Для точного подбора марки можно отправить запрос с названием текущего материала, чертежом детали или условиями эксплуатации.