Exablend® POK GF50 S4 — високожорсткий полікетон з 50% скловолокна

Exablend® POK GF50 S4 — високожорсткий полікетон з 50% скловолокна

Exablend® POK GF50 S4 — склонаповнений компаунд на основі полікетону, розроблений для точних конструкційних деталей, де потрібні висока жорсткість, низька усадка, стабільна геометрія після лиття та надійна робота в технічних середовищах.

Матеріал поєднує жорсткість армованого компаунду з характерними перевагами POK: низьким водопоглинанням, хімічною стійкістю, зносостійкістю та стабільністю у вузлах, де одночасно діють навантаження, тертя, температура, паливо, мастила або волога.

Інженерний сенс марки

POK GF50 S4 варто розглядати не як універсальний “міцний пластик”, а як матеріал для деталей, у яких жорсткість і точність геометрії мають зберігатися не тільки після лиття, але й під час експлуатації. Високий вміст скловолокна формує модуль при розтягуванні до 17 000 МПа, а полікетонова матриця додає стабільність у середовищах, де стандартні PA, POM або PBT можуть мати обмеження.

Найсильніше матеріал розкривається там, де конструкція одночасно вимагає високого модуля, низької усадки, хімічної стійкості, стабільності посадок і прогнозованої серійної переробки.

Типові сфери застосування

• конструкційні автомобільні деталі;
• компоненти підкапотного простору;
• жорсткі технічні корпуси;
• електронні та електротехнічні корпусні елементи;
• прецизійні шестерні;
• опорні та функціональні елементи механізмів;
• деталі, де розглядається заміна металу;
• елементи, що працюють поряд із паливом, мастилами або технічними рідинами.

Ключові переваги Exablend® POK GF50 S4

• 50% скловолокна для високої жорсткості та стабільності форми;
• низька лінійна усадка: 0,1–0,3% за напрямком потоку;
• модуль при розтягуванні 17 000 МПа;
• міцність при згині 220 МПа;
• HDT 205°C при навантаженні 1,8 МПа;
• стійкість до технічних рідин, паливно-мастильних середовищ і вологи;
• потенціал для заміни металу в деталях середнього навантаження;
• добра придатність для точних литих деталей із високими вимогами до геометрії.

Технічні характеристики

Основні фізико-механічні, термічні та технологічні характеристики матеріалу наведені в таблиці нижче. Для коректної оцінки марки важливо аналізувати не окремий показник, а сукупність параметрів: модуль, міцність, ударну в’язкість, усадку, HDT і поведінку матеріалу в умовах реальної експлуатації.

Рекомендації з переробки

Матеріал призначений для лиття під тиском. Для POK GF50 S4 важливо контролювати температуру розплаву, час перебування матеріалу в циліндрі, якість сушіння та заповнення форми. Через високий вміст скловолокна слід враховувати абразивний вплив на оснащення, орієнтацію волокна та можливу анізотропію властивостей у готовій деталі.

Температурний профіль, параметри сушіння, тиск лиття та рекомендовані режими переробки краще виносити в окрему таблицю WordPress, щоб зберегти читабельність сторінки та не перевантажувати основний опис.

На що звернути увагу при проєктуванні

Для деталей із POK GF50 S4 бажано ще на етапі проєктування враховувати напрямок потоку, орієнтацію скловолокна, різницю усадки вздовж і поперек потоку, розташування weld lines, рівномірність товщини стінок і реальні умови контакту з паливом, мастилами, вологою або технічною хімією.

Найкращий результат матеріал дає тоді, коли марка, геометрія деталі, прес-форма та режим лиття розглядаються як єдина інженерна система.