Товары и услуги

Exablend® POK GF50 S4 — высокожёсткий поликетон с 50% стекловолокна

Exablend® POK GF50 S4 — высокожёсткий поликетон с 50% стекловолокна

Exablend® POK GF50 S4 — стеклонаполненный компаунд на основе поликетона, разработанный для точных конструкционных деталей, где требуются высокая жёсткость, низкая усадка, стабильная геометрия после литья и надёжная работа в технических средах.

Материал сочетает жёсткость армированного компаунда с характерными преимуществами POK: низким водопоглощением, химической стойкостью, износостойкостью и стабильностью в узлах, где одновременно действуют нагрузка, трение, температура, топливо, масла или влага.

Инженерный смысл марки

POK GF50 S4 стоит рассматривать не как универсальный “прочный пластик”, а как материал для деталей, в которых жёсткость и точность геометрии должны сохраняться не только после литья, но и во время эксплуатации. Высокое содержание стекловолокна формирует модуль при растяжении до 17 000 МПа, а поликетоновая матрица добавляет стабильность в средах, где стандартные PA, POM или PBT могут иметь ограничения.

Наиболее полно материал раскрывается там, где конструкция одновременно требует высокого модуля, низкой усадки, химической стойкости, стабильности посадок и прогнозируемой серийной переработки.

Типичные области применения

  • конструкционные автомобильные детали;
  • компоненты подкапотного пространства;
  • жёсткие технические корпуса;
  • электронные и электротехнические корпусные элементы;
  • прецизионные шестерни;
  • опорные и функциональные элементы механизмов;
  • детали, где рассматривается замена металла;
  • элементы, работающие рядом с топливом, маслами или техническими жидкостями.

Ключевые преимущества Exablend® POK GF50 S4

  • 50% стекловолокна для высокой жёсткости и стабильности формы;
  • низкая линейная усадка: 0,1–0,3% по направлению потока;
  • модуль при растяжении 17 000 МПа;
  • прочность при изгибе 220 МПа;
  • HDT 205°C при нагрузке 1,8 МПа;
  • стойкость к техническим жидкостям, топливно-масляным средам и влаге;
  • потенциал для замены металла в деталях среднего нагружения;
  • хорошая пригодность для точных литых деталей с высокими требованиями к геометрии.

Технические характеристики

Основные физико-механические, термические и технологические характеристики материала приведены в таблице ниже. Для корректной оценки марки важно анализировать не отдельный показатель, а совокупность параметров: модуль, прочность, ударную вязкость, усадку, HDT и поведение материала в условиях реальной эксплуатации.

Рекомендации по переработке

Материал предназначен для литья под давлением. Для POK GF50 S4 важно контролировать температуру расплава, время пребывания материала в цилиндре, качество сушки и заполнение формы. Из-за высокого содержания стекловолокна следует учитывать абразивное воздействие на оснастку, ориентацию волокна и возможную анизотропию свойств в готовой детали.

Температурный профиль, параметры сушки, давление литья и рекомендованные режимы переработки лучше выносить в отдельную таблицу WordPress, чтобы сохранить читаемость страницы и не перегружать основное описание.

На что обратить внимание при проектировании

Для деталей из POK GF50 S4 желательно ещё на этапе проектирования учитывать направление потока, ориентацию стекловолокна, разницу усадки вдоль и поперёк потока, расположение weld lines, равномерность толщины стенок и реальные условия контакта с топливом, маслами, влагой или технической химией.

Лучший результат материал даёт тогда, когда марка, геометрия детали, пресс-форма и режим литья рассматриваются как единая инженерная система.

наименование параметров
ед. изм.
значение
Плотность
g/cm³
1,65 (ISO 1183)
Стекловолокно
%
50 (internal)
Линейная усадка, по потоку
%
0,1–0,3 (ISO 294-4)
Линейная усадка, поперёк потока
%
0,2–0,4 (ISO 294-4)
Относительное удлинение при разрыве
%
1,6 (ISO 527-1/-2)
Модуль при изгибе
MPa
11 000 (ISO 178)
Прочность при изгибе
MPa
220 (ISO 178)
Ударная вязкость Izod с надрезом
kJ/m²
14 (ISO 180/1A)
Ударная вязкость Izod без надреза
kJ/m²
60 (ISO 180/1U)
Прочность при растяжении
MPa
165 (ISO 527)
Модуль при растяжении
MPa
17 000 (ISO 527)
Температура прогиба под нагрузкой, HDTм
°C
215 (ISO 75-1/-2, 0,45 MPa)
Температура прогиба под нагрузкой, HDT
°C
205 (ISO 75-1/-2, 1,8 MPa)
Температура плавления
°C
220 (ISO 11357-1/-3)
Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ Информация носит ознакомительный характер, рекомендуем использовать техническую информацию после согласования с поставщиком и подписания нормативно-технической спецификации