Товары и услуги

Полифталамид Examid® PPA GF40 HSL армированный стекловолокном

Описание

Examid® PPA GF40 HSL — конструкционный полифталамид (PA6T/6I-сополимер) с 40 % короткого стекловолокна и комплексным модификационным пакетом, обозначенным суффиксом HSL.

Расшифровка суффикса HSL

В практике мировых производителей PPA (Solvay Amodel, DuPont Zytel HTN, Toray Siveras, BASF Ultramid Advanced) суффикс HSL = Heat-Stabilized + Lubricated:

  • HS — Heat Stabilized: повышенная стойкость к термическому старению при длительной эксплуатации 150–200 °C, минимальное падение механики после 1000–3000 ч в горячем воздухе или горячих жидкостях.
  • L — Lubricated: внутренний пакет процессовых смазок (PE-воски, монтан-эфиры) для улучшенной текучести, более коротких циклов литья и лучшей передачи рельефа на тонкостенных и сложных деталях.

В семействе Examid PPA серия HSL объединяет грейды GF33 и GF40 (повседневное конструкционное применение); серия HLS — для GF50 (повышенное армирование).

Что отличает Examid® PPA GF40 HSL от обычного PA66 GF40

  • Температура плавления ~310–325 °C против ~260 °C у PA66 — реальная работа при 170–200 °C под нагрузкой, кратковременно до 230 °C.
  • Стабильность модуля при влагопоглощении: PPA теряет ~15 % модуля при насыщении влагой, PA66 GF40 — до 50 %.
  • HDT/A (1,8 МПа) ~290–305 °C — близко к точке плавления, в отличие от PA66 GF40 (~245 °C).
  • Размерная стабильность при пайке без оплавления (lead-free reflow до 260 °C 30 с).

Преимущества

  • Высокая прочность и жёсткость в широком диапазоне температур и влажности
  • Размерная стабильность под reflow-пайкой и в горячих жидких средах
  • Стойкость к ползучести при длительной нагрузке при 120–180 °C
  • Низкое влагопоглощение и стабильность электрических свойств у разъёмов
  • Высокая текучесть благодаря L-пакету — заполнение тонких 0,5–0,8 мм стенок
  • Стойкость к гликолям, маслам, антифризам, слабым кислотам, ароматическим топливам
  • Быстрый цикл литья в формах, подогреваемых водой 140–160 °C (не требует масляной системы)

Ограничения — честно

  • Высокая температура переработки (расплав 320–340 °C) — требует горячеканальной системы и нержавеющих узлов литьевой машины
  • Чувствителен к влаге до переработки — обязательная сушка 120 °C, 4–8 ч до уровня <0,08 %
  • Стоимость в 3–5 раз выше PA66 GF — оправдан там, где PA66 объективно не работает
  • Базовая марка имеет UL 94 HB — для V-0/V-2 применений нужны отдельные FR-грейды
  • При высоких локальных нагрузках возможен хрупкий характер разрушения — рассчитывайте на ползучесть, а не на ударную энергию
  • Тёмная природная окраска (бежево-коричневая) — пигментирование возможно, но цветовая палитра ограничена

Целевые применения

Автомобилестроение: турбопатрубки, корпуса резонаторов, элементы EGR, термостаты, корпуса масляных насосов, разъёмы EV-высоковольтных систем, держатели катушек зажигания.

Электроника и электротехника: SMT-разъёмы с lead-free reflow, корпуса реле, изоляторы силовых модулей, контактные группы переключателей, антенные платформы 5G/mmWave.

Промышленность: корпуса насосов горячих жидкостей, проточные датчики, фитинги отопительных систем и теплообменников, элементы LED-светильников высокой мощности.

Бытовая техника: детали кофемашин (контакт с горячей водой и паром), узлы посудомоечных машин, корпуса блендеров профессионального уровня.

Мировые аналоги

Параметрически сопоставимые марки в портфеле ведущих производителей: Solvay Amodel® A-1140 HSL / AF-1140 HS (PPA-сополимер, 40 % GF, термостаб + смазка), DuPont Zytel® HTN52G35HSL (PA6T/DT, 35 % GF, HS+L), EMS-Grivory Grivory® HT3-V4FWA (PA6T/6I, 40 % GF), BASF Ultramid® Advanced N3HG7 HSL (PA9T, 35 % GF), Toray Siveras® L1140V0 (LCP-альтернатива для FR-сегмента). Examid® PPA GF40 HSL предлагается как локализованное технологически сопоставимое решение с гибкостью по минимальной партии, сроку поставки и адаптации компаундной рецептуры под конкретный проект.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

Полифталамид Examid® PPA GF40 HSL армированный стекловолокном
наименование параметров
ед. изм.
значение
Типичные свойства:
Модуль упругости при растяжении (сух./конд.)
MPa
14500 / 14000 (ISO 527-1/-2)
Прочность при растяжении (сух./конд.)
MPa
220 / 210 (ISO 527-1/-2)
Удлинение при разрыве (сух./конд.)
%
2 / 2 (ISO 527-1/-2)
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23 °C, сух./конд.)
kJ/m²
70 / 70 (ISO 179-1/1eU)
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, −30 °C, сух./конд.)
kJ/m²
70 / 70 (ISO 179-1/1eU)
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 °C, сух./конд.)
kJ/m²
8 / 8 (ISO 179-1/1eA)
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, −30 °C, сух./конд.)
kJ/m²
8 / 8 (ISO 179-1/1eA)
Твёрдость при вдавливании шарика (сух./конд.)
MPa
310 / 300 (ISO 2039-1)
Температура плавления (Tm, DSC)
°C
325 (ISO 11357-3)
Температура тепловой деформации (HDT/A, 1.8 MPa)
°C
280 (ISO 75-2)
Температура тепловой деформации (HDT/C, 8.0 MPa)
°C
200 (ISO 75-2)
Коэффициент линейного расширения (вдоль волокон)
ppm/K
15 (ISO 11359-2)
Коэффициент линейного расширения (поперёк волокон)
ppm/K
50 (ISO 11359-2)
Максимальная температура эксплуатации (длительная)
°C
150
Максимальная температура эксплуатации (кратковременная)
°C
250
Диэлектрическая прочность (сух./конд.)
kV/mm
30 / 30 (IEC 60243-1)
Стойкость к трекингу (CTI)
V
600 (IEC 60112)
Удельное объёмное сопротивление (сух./конд.)
Ω·m
10¹¹ / 10¹¹ (IEC 62631-3-1)
Удельное поверхностное сопротивление
Ω
10¹² (IEC 62631-3-2)
Плотность
g/cm³
1.53 (ISO 1183-1)
Класс горючести по UL 94 (0.8 мм)
HB (IEC 60695-11-10)
Водопоглощение (насыщение, 23 °C)
%
3.5 (ISO 62)
Поглощение влаги (воздух 23 °C, 50 % RH)
%
1.5 (ISO 62)
Усадка при формовании (вдоль потока)
%
0.10 (ISO 294-4)
Усадка при формовании (поперёк потока)
%
0.70 (ISO 294-4)
Усадка при формовании (поперёк потока, 2)
%
0.7* (ISO 294-4)
Модуль упругости при изгибе
MPa
13500* (ISO 178)
Прочность при изгибе
MPa
270* (ISO 178)
Показатель текучести расплава (MFR, 325 °C / 5.0 кг)
g/10 min
20* (ISO 1133-1)
Усадка при формовании (вдоль потока, 2)
%
0.1* (ISO 294-4)
*
Типичные данные для данного класса полимеров для справки.
Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ Информация носит ознакомительный характер, рекомендуем использовать техническую информацию после согласования с поставщиком и подписания нормативно-технической спецификации