Товары и услуги

Examid® PA/PPA CF33 — компаунд PA6/PA6I с 33 % углеродного волокна для низкотемпературного литья

Описание

Examid® PA/PPA CF33 — это компаунд на основе смеси PA6 и частично ароматического PA6I (компонент PPA-серии), армированный 33 % углеродного волокна. Предназначен для низкотемпературного литья прецизионных изделий (крыльчаток, пропеллеров и других точных деталей), где требуется сочетание умеренной жёсткости с широким технологическим окном переработки. Он объединяет в себе максимальную структурную жёсткость, геометрическую стабильность и превосходную теплостойкость (HDT до 180 °C при 1.8 МПа), что делает его оптимальным решением для наиболее ответственных инженерных задач.

Благодаря высокой модульности и низкому водопоглощению, материал гарантирует сохранение механических и размерных характеристик при колебаниях температуры, влажности и механических нагрузках. Examid® PPA CF33 ориентирован на массовое применение в точной промышленной механике, авиации, автомобильной отрасли и военной промышленности, включая дроностроение.


Ключевые преимущества

  • Экстремально высокий модуль упругости: >20 000 МПа
  • Геометрическая точность, низкая усадка
  • HDT 180 °C (1.8 МПа) — стабильность под нагрузкой
  • Низкое влагопоглощение — размерная стабильность
  • Подходит для литья тонкостенных и сложных деталей

Области применения

  • Конструкционные узлы и каркасы дронов, БПЛА
  • Автомобильные детали, работающие в термонагруженной зоне
  • Прецизионные корпуса в электронике и машиностроении
  • Высоконагруженные соединения, кронштейны, силовые компоненты

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

Examid® PA/PPA CF33 — компаунд PA6/PA6I с 33 % углеродного волокна для низкотемпературного литья
наименование параметров
ед. изм.
значение
Типичные свойства:
Плотность
g/cm³
1.29 (ISO 1183-1)
Содержание углеродного волокна
%
33 (ISO 11358-1)
Температура плавления PA6-матрицы (Tm)
°C
215…225 (ISO 11357-3)
Усадка при формовании (средняя)
%
0.4…0.6 (ISO 294-4)
Водопоглощение (24 ч, 23 °C)
%
0.25 (ISO 62)
Температура тепловой деформации (HDT/A, 1.8 MPa)
°C
180 (ISO 75-2)
Прочность при растяжении
MPa
150 (ISO 527-1/-2)
Удлинение при разрыве
%
5.3 (ISO 527-1/-2)
Модуль упругости при растяжении
MPa
21300 (ISO 527-1/-2)
Прочность при изгибе
MPa
250 (ISO 178)
Модуль упругости при изгибе
MPa
20800 (ISO 178)
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 °C)
J/m
14.5 (ISO 179-1/1eA)
Стойкость к трекингу (CTI)
V
750 (IEC 60112)
Класс горючести по UL 94 (1.5 мм)
HB (IEC 60695-11-10)
Раскалённая нить GWFI (2.0 мм)
°C
750 (IEC 60695-2-12)
Рекомендуемая температура сушки
°C
≥120 / ≥4 ч
Температура литья
°C
230…280
Температура формы
°C
80…100
Усадка при формовании (поперёк потока, 2)
%
0.5* (ISO 294-4)
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 °C, 2)
kJ/m²
12* (ISO 179-1/1eA)
Температура тепловой деформации (HDT/A, 1.8 MPa, 2)
°C
295* (ISO 75-2)
Показатель текучести расплава (MFR)
g/10 min
12* (ISO 1133-1)
Усадка при формовании (вдоль потока, 2)
%
0.1* (ISO 294-4)
*
Типичные данные для данного класса полимеров для справки.
Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ Информация носит ознакомительный характер, рекомендуем использовать техническую информацию после согласования с поставщиком и подписания нормативно-технической спецификации