Полиамид 66, армированный 40 % углеродного волокна — Examid® PA66 CF40

Описание

Examid® PA66 CF40 — высокоармированный полиамид 66 с содержанием 40 % короткого углеродного волокна. Один из самых жёстких термопластиков в классе PA — модуль упругости при растяжении ~27 000 МПа, предел прочности ~350 МПа (ISO 527). Разработан для структурных деталей, ранее изготавливавшихся из алюминиевых или магниевых сплавов, где сочетание массы, жёсткости и термостойкости определяет проектное решение.

В сравнении с PA66 GF50 (модуль ~17 000 МПа), переход на CF40 даёт +60 % жёсткости при снижении массы детали на 10–15 % (плотность 1,35 vs 1,55 г/см³). В сравнении с алюминием AA6061 (модуль 70 ГПа), полимер уступает по жёсткости абсолютной, но при оптимизации сечения и геометрии конкурирует по жёсткости узла при массе на 50 % меньше.

Теплостойкость HDT/A ~245 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа) — длительная рабочая температура до 150 °C, кратковременная до 200 °C. Подходит для подкапотного пространства, e-axle и зон с термоциклированием. Углеволокно обеспечивает поверхностное сопротивление 10⁴–10⁶ Ом — электростатическое рассеивание для чувствительной электроники.

Ключевые преимущества

• Модуль упругости ~27 000 МПа (ISO 527) — один из самых жёстких термопластов в классе полиамидов
• Предел прочности при растяжении ~350 МПа (ISO 527) — уровень класса металлозамены
• Теплостойкость HDT/A ~245 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа); длительная рабочая температура до 150 °C, пик до 200 °C
• Плотность 1,35 г/см³ — на 50 % легче алюминия, на 80 % легче стали при сопоставимой жёсткости в оптимизированном сечении
• Низкая усадка ~0,3 % продольно — точная геометрия серийного литья
• Высокая усталостная и трещиностойкость при циклической нагрузке
• Электростатическое рассеивание (поверхностное сопротивление 10⁴–10⁶ Ом)
• Хорошая текучесть для тонкостенных и сложных геометрий

Области применения

• Электромобильность (e-mobility): кронштейны e-axle, корпуса электродвигателей, держатели силовых кабелей, элементы системы охлаждения батарей — масса критична для запаса хода
• Структурные автомобильные узлы: рычаги педалей тормоза и сцепления, элементы подкапотного пространства (intake manifolds, brackets), стойки систем впуска
• Промышленная робототехника: рычаги манипуляторов, фланцы крепления, корпуса серво-приводов — жёсткость определяет точность позиционирования
• Спортивное и защитное снаряжение: компоненты экзоскелетов, протезы, ортопедические шины, рамы профессионального инструмента
• Электронные корпуса с антистатическими требованиями: экраны для чувствительной электроники, опорные элементы плат
• Промышленные направляющие и шестерни больших сечений с замещением металла в условиях постоянной нагрузки

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.