Товары и услуги
Вторичный литьевой полиамид PA6 ненаполненный — Examid® PA6R G
Examid® PA6R G — ненаполненный литьевой полиамид 6 из вторичного сырья. Позиция для деталей, где нужен полный температурный ресурс PA6, а запас по механике умеренный: корпуса, кронштейны, внутренние конструкционные элементы, крепёж. Уровень свойств задан относительно ненаполненного первичного литьевого PA6: прочность при растяжении 68 МПа и модуль 2640 МПа — примерно на 20 % ниже. Удлинение при разрыве и ударная вязкость проседают глубже — это закономерность вторичного сырья: повторная переработка укорачивает цепь, и первой страдает способность поглощать энергию, а не жёсткость. Поэтому 12 % и 3,2 кДж/м² — честный уровень, а не заниженный. Что не меняется вовсе: плотность, температура плавления 222 °C, теплостойкость HDT/B 187 °C, влагопоглощение и режимы переработки. Это свойства самого полимера и матрицы — рециклат их не сдвигает. Практически это означает, что температурный ресурс детали остаётся на уровне первичного PA6, а ограничения касаются нагрузки. Отдельно о вязкости расплава: у вторичного сырья она обычно ниже первичной, то есть MVR выше. Это влияет на настройку ТПА — скорость впрыска и подпитку стоит подбирать заново, а не переносить с первичной марки. Значение MVR подтверждается на партии. О базе сравнения. Приведённые значения соотнесены с ненаполненным нуклеированным литьевым PA6. Нуклеация повышает степень кристалличности, поэтому такой PA6 имеет более высокий модуль и меньшее удлинение, чем стандартные ненуклеированные марки. Для PA66 базой служит стандартная ненаполненная литьевая марка. Именно поэтому модуль Examid® PA6R G выше модуля Examid® PA66R G — это свойство базы сравнения, а не преимущество PA6 над PA66 как полимером. Рецептура подбирается под деталь. Приведённые показатели — типовые для класса; точная спецификация и диапазон партийной вариации согласуются под применение и закрепляются нормативно-технической спецификацией.
Часто задаваемые вопросы
Насколько Examid® PA6R G слабее первичного PA6?
По прочности и модулю — примерно на 20 %. По удлинению и ударной вязкости спад глубже, поскольку повторная переработка укорачивает цепь, и первой страдает способность поглощать энергию. Температурные показатели — плавление, HDT — остаются на уровне первичного PA6.
Для каких деталей подходит, а для каких нет?
Подходит для корпусов, кронштейнов, внутренних конструкционных деталей и крепежа с умеренной нагрузкой. Не рекомендуется для деталей с ударными нагрузками при минусовых температурах, для тонкостенных ответственных элементов и для применений, где критично удлинение.
Стабильны ли партии?
Стабильность обеспечивается сортировкой потока, гомогенизацией и коррекцией вязкости на этапе компаундирования. Диапазон партийной вариации по ключевым показателям фиксируется в спецификации под конкретное применение; соответствие партии подтверждается паспортом качества.