Товари та послуги
Вторинний литтєвий поліамід PA6 ненаповнений — Examid® PA6R G
Examid® PA6R G — ненаповнений литтєвий поліамід 6 із вторинної сировини. Позиція для деталей, де потрібен повний температурний ресурс PA6, а запас за механікою помірний: корпуси, кронштейни, внутрішні конструкційні елементи, кріплення. Рівень властивостей задано відносно ненаповненого первинного литтєвого PA6: міцність при розтягуванні 68 МПа і модуль 2640 МПа — приблизно на 20 % нижче. Видовження при розриві та ударна в'язкість просідають глибше — це закономірність вторинної сировини: повторна переробка вкорочує ланцюг, і першою страждає здатність поглинати енергію, а не жорсткість. Тому 12 % і 3,2 кДж/м² — це чесний рівень, а не занижений. Що не змінюється зовсім: густина, температура плавлення 222 °C, теплостійкість HDT/B 187 °C, вологопоглинання й режими переробки. Це властивості самого полімеру та матриці — рециклат їх не зсуває. Практично це означає, що температурний ресурс деталі лишається на рівні первинного PA6, а обмеження стосуються навантаження. Окремо про в'язкість розплаву: у вторинній сировині вона зазвичай нижча за первинну, тобто MVR вищий. Це впливає на налаштування ТПА — швидкість впорскування й підтискання варто підбирати наново, а не переносити з первинної марки. Значення MVR підтверджується на партії. Про базу порівняння. Наведені значення співвіднесені з ненаповненим нуклейованим литтєвим PA6. Нуклеація підвищує ступінь кристалічності, тому такий PA6 має вищий модуль і нижче видовження, ніж стандартні ненуклейовані марки. Для PA66 базою слугує стандартна ненаповнена литтєва марка. Саме тому модуль Examid® PA6R G вищий за модуль Examid® PA66R G — це властивість бази порівняння, а не перевага PA6 над PA66 як полімером. Рецептура підбирається під деталь. Наведені показники — типові для класу; точна специфікація й діапазон партійної варіації узгоджуються під застосування і закріплюються нормативно-технічною специфікацією.
Часті питання
Наскільки Examid® PA6R G слабший за первинний PA6?
За міцністю й модулем — приблизно на 20 %. За видовженням і ударною вʼязкістю спад глибший, бо повторна переробка вкорочує ланцюг і першою страждає здатність поглинати енергію. Температурні показники — плавлення, HDT — лишаються на рівні первинного PA6.
Для яких деталей підходить, а для яких ні?
Підходить для корпусів, кронштейнів, внутрішніх конструкційних деталей і кріплення з помірним навантаженням. Не рекомендується для деталей з ударними навантаженнями при мінусових температурах, для тонкостінних відповідальних елементів і для застосувань, де критичне видовження.
Чи стабільні партії?
Стабільність забезпечується сортуванням потоку, гомогенізацією та корекцією вʼязкості на етапі компаундування. Діапазон партійної варіації за ключовими показниками фіксується в специфікації під конкретне застосування; відповідність партії підтверджується паспортом якості.