Товари та послуги

Поліамід PA6 з 30 % скловолокна, чорний високотекучий — Examid® PA6 GF30 6360

Опис

Examid® PA6 GF30 6360 — чорний поліамід 6, армований 30 % скловолокна, з високою текучістю: MFR 45 г/10 хв (275 °C, 5 кг) проти типових 20–30 у стандартних PA6 GF30. Це пряма перевага на тонкостінних і геометрично складних деталях — упевнене заповнення, менший тиск, коротший цикл.

Механіка збалансована: міцність при розтягуванні 170 МПа, модуль при згині 8000 МПа, ударна вʼязкість за Ізодом з надрізом 15 кДж/м² — вище середньої по класу завдяки оптимізованій рецептурі. HDT 218 °C за 0,45 МПа.

Готовий чорний колір (ready-to-mold) знімає операцію фарбування. За профілем властивостей марка закриває задачі класу Ultramid® B3EG6 у чорному виконанні з виграшем за текучістю та економікою.

Високотекучий чорний PA6 GF30 для тонкостінних і складних деталей
Застосування: тонкостінні корпуси та кришки, геометрично складні конструкційні деталі, несучі технічні компоненти, деталі з готовим чорним кольором без фарбування.
Типові властивості:
найменування параметрів
од. вим.
значення
Основні властивості:
Густина
g/cm³
1.37 (ISO 1183-1)
Вміст скловолокна
%
30 (ISO 3451-1)
Показник текучості розплаву MFR (275 °C, 5 кг)
г/10 хв
45 (ISO 1133)
Усадка при литті
%
0.3–0.5 (ISO 294-4)
Механічні властивості:
Міцність при розтягуванні
MPa
170 (ISO 527-2)
Видовження при розриві
%
4 (ISO 527-2)
Міцність при згині
MPa
250 (ISO 178)
Модуль пружності при згині
MPa
8000 (ISO 178)
Ударна вʼязкість за Ізодом з надрізом (23 °C, 50 % RH)
kJ/m²
15 (ISO 180/1A)
Термічні властивості:
Температура плавлення, DSC
°C
220 (ISO 11357-1/-3)
Теплостійкість HDT (0,45 МПа)
°C
218 (ISO 75-1/-2)
Горючість (1,6 мм)
HB (UL 94)
Індекс GWFI (1,6 мм)
°C
650 (IEC 60695-2-12)
Електричні властивості:
Питомий обʼємний опір
Ω·m
10¹³ (IEC 62631-3-1)
Питомий поверхневий опір
Ω
10¹⁰ (IEC 62631-3-2)
Рекомендації щодо переробки:
Температура розплаву
°C
250–270
Температура форми
°C
80–120
Тиск лиття
MPa
80–120
Швидкість впорскування
середня–висока
Допустима частка вторинної сировини
%
до 20–25
Зазначені показники вимірюються за внутрішніми методиками, близьким до відповідних ISO, ГОСТ Інформація носить ознайомчий характер, рекомендуємо використовувати технічну інформацію після узгодження з постачальником і підписання нормативно-технічної специфікації

Часті питання

Що дає MFR 45 на практиці?

Заповнення тонких стінок і довгих шляхів течії за меншого тиску: менше браку через недоливи, коротший цикл, нижчий знос форми.

Чи потрібно фарбувати деталі?

Ні, марка постачається в готовому чорному кольорі (ready-to-mold) — стабільний відтінок без мастербатча.

Якому Ultramid® відповідає марка?

Закриває задачі класу Ultramid® B3EG6 (PA6 GF30) у чорному виконанні, з перевагою за текучістю.