Товари та послуги
Exablend® PPS GF40Y — поліфеніленсульфід склонаповнений 40 % V-0 балансна серія
Опис
Exablend® PPS GF40Y — компаунд на основі поліфеніленсульфіду (PPS), армований 40 % скловолокна. Належить до серії «Y» — балансних грейдів із перевіреною комбінацією властивостей за помірної ціни. Розрахований на широкий діапазон інженерних застосувань, де потрібні висока жорсткість, стабільні механічні характеристики, теплостійкість та природна вогнестійкість.
Напівкристалічна PPS-матриця у поєднанні з 40 % скловолокна забезпечує модуль вигину 13 600 МПа, межу міцності при розриві 180 МПа, теплостійкість HDT/A 260 °C за ISO 75-2 (1,8 МПа) і клас вогнестійкості UL 94 V-0 при товщині 1,5 мм без додаткових антипіренів. Грейд має дуже низьке вологопоглинання (≤0,02 %) і високу розмірну стабільність у тривалому термоциклуванні.
Хімічна стійкість PPS до більшості розчинників, кислот і лугів зберігається; конкретне середовище потребує перевірки з урахуванням температури і часу контакту.
Ключові властивості
- Поліфеніленсульфід, армований 40 % скловолокна
- Серія «Y» — балансна композиція властивостей і ціни
- Природна вогнестійкість UL 94 V-0 при 1,5 мм без антипіренів
- Висока теплостійкість: HDT/A 260 °C за ISO 75-2 (1,8 МПа)
- Висока жорсткість: модуль вигину 13 600 МПа
- Міцність при розриві 180 МПа, при вигині 230 МПа
- Ударна в'язкість Izod з надрізом 11 кДж/м² при 23 °C
- Висока хімічна стійкість до багатьох розчинників, палив, кислот і лугів; конкретне середовище потребує перевірки
- Дуже низьке вологопоглинання (≤0,02 %) — стабільні розміри і характеристики у вологому середовищі
- Висока розмірна стабільність у термоциклуванні
Сфери застосування
- Електротехнічні корпуси, клеми, ізолятори з вимогами V-0
- Автомобільні підкапотні деталі: датчики, корпуси насосів, кронштейни
- Прецизійні шестерні, втулки, втулкові з'єднання
- Деталі насосів, клапанів, фітингів у хімічно агресивних середовищах
- Високотемпературні роз'єми та компоненти у силовій електроніці
- Промислові вироби з вимогами до жорсткості і вогнестійкості за помірної собівартості
Рекомендації з переробки
Лиття під тиском. Профіль температур шнека: задня зона 310–335 °C, центр 310–340 °C, передня зона 315–340 °C; температура розплаву 280–320 °C. Температура форми 85–140 °C. Тиск лиття 50–150 МПа, тиск підпресовки 40–90 МПа, протитиск 5–12 МПа. Сушіння перед переробкою: 2–3 години при 100–140 °C до залишкової вологи ≤0,2 %.