Exablend® POK GF30 G2 — склонаповнений полікетон 30% GF для точних технічних деталей

Exablend® POK GF30 G2 — склонаповнений полікетон 30% GF для точних технічних деталей

Exablend® POK GF30 G2 — конструкційний компаунд на основі полікетону, армований 30% скловолокна. Марка орієнтована на деталі, де потрібен не максимальний модуль будь-якою ціною, а збалансоване поєднання міцності, жорсткості, ударної в’язкості, стабільної геометрії та стійкості до технічних середовищ.

На відміну від високонаповнених марок із 50% GF, Exablend® POK GF30 G2 зберігає ширше технологічне вікно й кращий баланс між армуванням і механічною витривалістю. Це робить матеріал придатним для серійних литих деталей, у яких важливі точність, ресурс, стабільна робота у вологому або хімічно активному середовищі та контроль деформації після лиття.

Інженерна логіка марки

POK GF30 G2 варто розглядати як проміжну інженерну марку між неармованим полікетоном і високожорсткими GF50-компаундами. Скловолокно підвищує модуль, зменшує усадку та покращує стабільність форми, тоді як полікетонова матриця зберігає сильні сторони POK: низьке водопоглинання, хімічну стійкість, зносостійкість і добру поведінку в деталях, де присутні тертя, волога, паливо або мастила.

Ця марка особливо корисна для деталей, де поліамід може бути надто чутливим до вологи, POM не дає потрібної жорсткості або температурного запасу, а надмірне армування 50% GF може бути зайвим через вимоги до ударності, складної геометрії або технологічності лиття.

Типові сфери застосування

• конструкційні автомобільні деталі;
• компоненти підкапотного простору;
• електротехнічні та електронні корпуси;
• прецизійні шестерні;
• технічні елементи з підвищеними вимогами до стабільності розмірів;
• деталі, що працюють у контакті з мастилами, паливом або технічними рідинами;
• вузли, де важливі зносостійкість, контроль тертя та повторювана геометрія.

Ключові переваги Exablend® POK GF30 G2

• 30% скловолокна для підвищеної жорсткості та стабільності форми;
• міцність при розтягуванні 150 МПа;
• модуль при розтягуванні 10 000 МПа;
• модуль при згині 7 500 МПа;
• краща ударна поведінка порівняно з більш жорсткими високонаповненими марками;
• низька лінійна усадка за напрямком потоку;
• HDT 200°C при навантаженні 1,8 МПа;
• стійкість до хімічних і паливно-мастильних середовищ;
• добра придатність для точних литих деталей із серійною повторюваністю.

Технічні характеристики

Основні фізико-механічні та термічні характеристики наведені в таблиці нижче. Для оцінки POK GF30 G2 важливо дивитися не лише на міцність або модуль, а на сукупність параметрів: усадку, ударну в’язкість, HDT, стабільність у вологому середовищі та реальні умови роботи деталі.

Рекомендації з переробки

Exablend® POK GF30 G2 призначений для лиття під тиском. Матеріал має добру технологічність, однак для стабільної якості деталі необхідно контролювати сушіння, температуру форми, заповнення порожнини та час перебування розплаву в циліндрі.

Для армованого POK важливо враховувати орієнтацію скловолокна, різницю усадки вздовж і поперек потоку, розташування ліній спаю та рівномірність товщини стінок. Саме ці фактори часто визначають не тільки механічну міцність, а й фактичну точність готової деталі.

На що звернути увагу при виборі матеріалу

POK GF30 G2 доцільно тестувати у випадках, коли потрібно отримати жорстку, але не надмірно крихку конструкційну деталь. Марка добре підходить для проєктів, де потрібен баланс між армуванням, ударною витривалістю, стабільністю розмірів і хімічною стійкістю.

Якщо основна вимога — максимальна жорсткість і мінімальна деформація під навантаженням, варто розглядати POK GF50. Якщо ж деталь має складні ребра, защіпки, локальні концентрації напружень або працює в циклічному режимі, POK GF30 G2 часто є більш збалансованим кандидатом для первинного тестування.