Товари та послуги

Поліамід PA6 з 50 % скловолокна, високомодульний — Tarnamid® T-27 GF50

Опис

Tarnamid® T-27 GF50 — поліамід 6 (PA6) виробництва Grupa Azoty (Тарнув, Польща) з 50 % скловолокна, теплостабілізований. Найжорсткіша марка серії T-27 GF: модуль пружності 16 000 МПа і міцність при розтягу 220 МПа у сухому стані, HDT/A 210 °C. Високий вміст скла знижує вологопоглинання до 1,5 % (23 °C, 50 % RH), тому падіння жорсткості після кондиціонування менше, ніж у GF30: 11 000 МПа проти 5 700 МПа.

Material Wizard постачає Tarnamid® T-27 GF50 в Україні (за наявністю), у стандартній упаковці виробника — мішки 25 кг, з технічною документацією Grupa Azoty. За потреби надаємо технічну консультацію щодо переробки, підбору режимів і заміни на співмірні марки.

Ключові властивості

  • 50 % скловолокна — модуль пружності 16 000 / 11 000 МПа (сухий / кондиц.), міцність 220 / 150 МПа (ISO 527)
  • HDT/A 210 °C за ISO 75-2 (1,8 МПа), VST/B/50 215 °C — навантажені деталі при підвищених температурах
  • Ударна в'язкість без надрізу 100 кДж/м² (23 °C і –30 °C), з надрізом 18 / 14 кДж/м² — високе поглинання енергії завдяки довжині волокна
  • Вологопоглинання 1,5 % (23 °C, 50 % RH), насичення 5,0 % — краща розмірна стабільність серед GF-марок серії
  • Усадка 0,4 % уздовж / 1,0 % поперек — при 50 % скла коробення потребує симетричних стінок і продуманих впусків
  • MVR 20 см³/10 хв (275 °C / 5 кг) — потрібні достатні перерізи впускних каналів і тиск лиття
  • Густина 1,55 г/см³ — враховувати при розрахунку маси деталі та вартості за об'ємом
  • Клас горючості HB (IEC 60695-11-10)

Сфери застосування

  • Заміна металу в кронштейнах, опорах, педалях, елементах силової структури
  • Корпуси редукторів, насосів, деталі електроінструменту з високим навантаженням
  • Хрестовини крісел і каркаси меблів преміум-сегменту
  • Кріплення, анкери, дюбелі з підвищеним навантаженням
  • Автомобільні деталі моторного відсіку та ходової частини

Рекомендації з переробки

Лиття під тиском. Сушіння перед переробкою обов'язкове: 80 °C, 4–6 год у сушарці з осушеним повітрям до залишкової вологості не більше 0,1–0,2 %. Типовий температурний профіль циліндра 260–285 °C, температура форми 80–100 °C. Використовувати шнек і сопло, стійкі до абразивної дії скловолокна; частка дробленки — до 20–25 % за умови її сушіння. Наведені режими є загальними для цього класу PA6; точні параметри для конкретної деталі слід узгодити з технічним паспортом виробника та підтвердити пробною переробкою.

Альтернатива від Material Wizard

Для проєктів, де потрібна локальна доступність, гнучкість рецептури або стабільність поставок, пропонуємо власні марки Examid® PA6 GF50 Y і Examid® PA6 GF60 Y — високонаповнені склонаповнені поліаміди 6 лінії Y українського виробництва, співмірні за ключовими показниками. Інженери Material Wizard допоможуть підібрати матеріал і провести кваліфікацію заміни на вашій деталі.

Поліамід PA6 з 50 % скловолокна, високомодульний — Tarnamid® T-27 GF50
Типові властивості Tarnamid® T-27 GF50:
Найменування параметра
Од. вим.
Значення
Густина
г/см³
1,55 (ISO 1183)
Вміст скловолокна
%
50
Модуль пружності при розтягу, сухий / кондиц.
МПа
16 000 / 11 000 (ISO 527)
Міцність при розтягу, сухий / кондиц.
МПа
220 / 150 (ISO 527)
Відносне подовження при розриві, сухий / кондиц.
%
3 / 5 (ISO 527)
Ударна в'язкість за Шарпі без надрізу, 23 °C / –30 °C
кДж/м²
100 / 95 (ISO 179/1eU, сухий)
Ударна в'язкість за Шарпі з надрізом, 23 °C / –30 °C
кДж/м²
18 / 14 (ISO 179/1eA, сухий)
Температура плавлення
°C
221 (ISO 11357-3)
Температура прогину під навантаженням HDT/A
°C
210 (ISO 75-2, 1,8 МПа)
Температура розм'якшення за Вікатом VST/B/50
°C
215 (ISO 306)
Показник текучості розплаву MVR (275 °C / 5 кг)
см³/10 хв
20 (ISO 1133)
Водопоглинання (насичення, 23 °C) / вологопоглинання (23 °C, 50 % RH)
%
5,0 / 1,5 (ISO 62)
Усадка при литті, уздовж / поперек потоку
%
0,4 / 1,0 (ISO 294-4)
Клас горючості
HB (IEC 60695-11-10)
Зазначені показники вимірюються за внутрішніми методиками, близьким до відповідних ISO, ГОСТ Інформація носить ознайомчий характер, рекомендуємо використовувати технічну інформацію після узгодження з постачальником і підписання нормативно-технічної специфікації