Promyde® BF840 — экспериментальный сополиамид с пониженной температурой плавления и высоким содержанием возобновляемого сырья. Биобазное содержание 53,3 ± 0,17 % углерода (метод ASTM D6866-21, B). Базовая молекула получена из растительных источников, которые не конкурируют с пищевым сельским хозяйством (в отличие от PLA на основе кукурузы) — типично себациновая кислота из касторового масла и другие технические биокомпоненты.

Разработан специально для литой и выдувной плёночной экструзии в качестве биобазной альтернативы стандартным PA-film grade. Сочетает три критических для плёнки параметра: высокую прозрачность (минимальное светопреломление и помутнение), пониженную температуру плавления (155–160 °C — на 60–65 °C ниже PA6 film grade, что снижает энергозатраты переработки), низкую скорость кристаллизации (низкое скручивание и стабильная геометрия плёнки на быстрых линиях).

Типовые параметры: плотность ~1,12 г/см³, температура плавления 155–160 °C (Tm), Tg ≈ 40–50 °C, водопоглощение ~3,5 % при насыщении (значительно ниже PA6 ~9 %). Барьерные свойства по кислороду — порядка 30–60 куб.см·мкм/(м²·сут·бар) при 23 °C / 50 % RH (типично для PA copolymer-film), что в 200–500 раз выше, чем у LDPE, и в 50–100 раз выше PP.

Ключевые преимущества

• 53 % биобазного углерода (ASTM D6866-21) — задокументированное снижение углеродного следа упаковки; вклад в ESG-метрики бренда (Scope 3 emissions)
• Не конкурирует с пищевым с/х — биосырьё технического назначения (касторка, лигноцеллюлоза), что снимает критику food-vs-fuel
• Высокая прозрачность плёнки — визуальный контроль содержимого, премиальный вид упаковки
• Низкая Tm (155–160 °C): снижение энергопотребления экструзии vs стандартного PA6 (220 °C), возможность co-extrusion с PE/PP на одной линии
• Барьер к O₂ и CO₂ в 200–500 раз выше PE — продление срока годности продуктов, чувствительных к окислению
• Низкая скорость кристаллизации — стабильная геометрия выдувной плёнки, отсутствие скручивания при охлаждении
• Возможность контакта с пищевыми продуктами (после соответствующей сертификации готового изделия по FDA / EU 10/2011)
• Совместимость с co-extrusion с PE, PP, EVOH, ionomer для мультислойных структур

Ограничения и нюансы (для технического планирования)

• Экспериментальный статус: объёмы партий ограничены, требуется индивидуальное согласование MOQ и lead time; не для массового непрерывного производства без предварительного контракта
• Пониженная Tm 155–160 °C ограничивает термостойкость готовой плёнки — не для горячего наполнения (hot fill) выше 100 °C и автоклавируемой упаковки
• Высокий газобарьерный потенциал, но зависит от влажности: при влажности выше 80 % RH барьер по O₂ снижается в 3–5 раз; для влажной среды рекомендуется мультислой с EVOH
• Базовый класс огнестойкости — UL 94 V-2 / HB (стандартный для PA6-copolymer, не для FR-критичных упаковочных применений с требованиями V-0)
• Биоплёнки часто требуют отдельной сертификации на компостируемость (EN 13432) — стандартный Promyde® BF840 не является компостируемым; биобазная и компостируемая — это разные концепции

Области применения

• Гибкая упаковка с ESG-маркировкой бренда: упаковка для премиальных продуктов питания (мясо, сыры, орехи, кофе), где бренд позиционируется как sustainability-driven (бренды класса Whole Foods, Carrefour Bio, отечественные премиальные ретейлеры)
• Барьерные плёнки для свежих продуктов: вакуумная упаковка мяса и сыра, упаковка для модифицированной атмосферы (MAP) — продление срока годности до 2–3 раз
• Мультислойные co-extruded плёнки: Promyde® BF840 как промежуточный барьерный слой в структурах PE/PA/PE, PET/PA/PE — для упаковки с барьерными требованиями
• Медицинская стерильная упаковка: блистеры и thermoform-плёнки для медизделий с биобазным позиционированием (тренд 2024–2026)
• Промышленные плёнки с ESG-маркировкой: упаковка для люксовой парфюмерии, косметики, электроники премиум-класса, где упаковка — часть бренд-обещания
• Пилотные проекты sustainability-trial: для брендов, тестирующих переход с PE/PET на биобазные альтернативы

Аналоги в мировой практике: DSM EcoPaXX® Q170 (PA410, ~70 % bio-based), Arkema Rilsan® B (PA11, ~100 % bio-based из касторового масла), BASF Ultramid® Balance (PA610, ~40 % bio-based). Каждый аналог имеет свою точку плавления и барьерные характеристики — выбор определяется требованиями к температуре переработки и финального применения.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии. Для коммерческого использования экспериментального материала — согласование с MW отдельно.

The post Высоковязкий экструзионный полиамид Promyde BF840 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA12 E-V0 — экструзионная марка полиамида 12 с огнестойкой модификацией класса UL 94 V-0 (typical halogen-free phosphorus-based FR-system, без брома и сурьмы). Маркировка: E — extrusion grade, V0 — UL 94 V-0.

PA12 — самый «лёгкий» из инженерных полиамидов: плотность 1,01 г/см³ (в 1,1–1,3 раза ниже PA6/PA66), при этом водопоглощение всего ~1,5 % при насыщении (в 6 раз ниже PA6, который поглощает ~9 %). Это даёт уникальное сочетание: размерная стабильность во влажной среде + устойчивость к гидролизу в горячей воде + лучшая среди PA стойкость к топливу и гликолям. Базовая молекула PA12 синтезируется из ω-лауринлактама (12 атомов углерода в цепи), что обеспечивает высокую гибкость и низкую температуру плавления (Tm 178 °C — на 40–80 °C ниже PA6/PA66).

PA12-сырьё может быть частично или полностью биобазным — в зависимости от поставщика. Оригинальный Rilsan® (Arkema) — 100 % биобазный (из касторового масла), VESTAMID® (Evonik) — petrochemical-based. Examid® PA12 E-V0 — позиция MW с подтверждённой огнестойкостью V-0 для экструзионных применений.

Типовые параметры: плотность 1,01 г/см³, Tm ≈ 178 °C, HDT/A ~50–55 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа), Tg ~50 °C, длительная рабочая температура ~80–90 °C, водопоглощение ~1,5 % при насыщении (vs PA6 ~9 %), ударная вязкость Charpy сохраняется до −40 °C без существенного снижения. UL 94 V-0 при 1,5 мм (IEC 60695-11-10).

Ключевые преимущества

• UL 94 V-0 без галогенов (типично phosphorus-based FR-system) — соответствие требованиям к огнестойкости в электротехнике, кабельной отрасли, авиации при HF-маркировке (halogen-free)
• Самое низкое водопоглощение среди PA (~1,5 % vs PA6 ~9 %) — размеры и механика стабильны во влажной среде, в горячей воде, в гидравлических контурах
• Самая низкая плотность среди инженерных PA (1,01 г/см³) — преимущество для весочувствительных приложений (авиация, спорт)
• Лучшая среди PA стойкость к топливу, гликолям, гидравлическим жидкостям — стандартный материал для топливных систем
• UV- и weather-стабилизация — пригоден для длительной наружной эксплуатации
• Гидролитическая стойкость в горячей воде и паре — низкая деградация даже при 100 °C / 1000+ часов
• Сохранение ударной вязкости до −40 °C — пригоден для арктических и зимних применений
• Стойкость к озону, разбавленным кислотам и щелочам, ароматическим углеводородам

Ограничения

• Tm 178 °C / HDT/A ~50 °C — не для применений с длительной температурой свыше 90 °C; для high-temp см. PA66, PPA, PEEK
• Сравнительно низкая жёсткость (модуль ~1,4–1,7 ГПа) vs PA66 (~2,8 ГПа) — для структурных деталей рассматривайте GF-армированные марки
• Цена в 1,5–2,5 раза выше PA6 — за уникальный набор свойств (плотность + водостойкость + гибкость)
• FR-system повышает плотность на 5–10 % vs немодифицированного PA12 (типично 1,07–1,10 г/см³)

Области применения

• Автомобильные топливные системы: топливопроводы, разъёмы, защитные оболочки бензина/дизеля/E85, армированные мультислои с EVOH-барьером; крепления, корпуса топливных насосов
• Пневматические и гидравлические трубопроводы: пневмолинии для тормозных систем грузовиков (DIN 74324), компрессорные магистрали, шланги среднего давления
• Кабельная отрасль: jacketing наружных кабелей связи, силовых кабелей в сухих/влажных средах, оптоволоконные защитные трубки, RJ-разъёмы с halogen-free требованиями
• Авиация и аэрокосмос: неструктурные элементы салона (FAR 25.853), кабельные jackets для систем с HF-требованиями, разъёмы пассажирского оборудования
• Спортивный инвентарь: ski boots (горнолыжные ботинки — основное применение Rilsan), лыжные крепления, защитные щитки, элементы экзоскелетов
• 3D-печать (SLS): PA12 — стандартный материал для селективного лазерного спекания (HP Multi Jet Fusion, EOS PA12) — V-0 grade открывает применение для функциональных прототипов с FR-требованиями
• Электротехническая фурнитура: внешние корпусы и разъёмы для outdoor-приложений (Solar PV junction boxes secondary parts, наружные электротермостаты)

Аналоги в мировой практике: Arkema Rilsan® AESNO V0 (100 % bio-based из касторки, оригинал V-0 PA12), Evonik VESTAMID® L1940 FR, EMS-CHEMIE Grilamid® LV-50H V0, UBE 3030B (Япония). Examid® PA12 E-V0 — позиция MW для экструзионных FR-приложений с HF-требованиями.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид экструзионный самозатухающий Examid PA12 E-V0 appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B33 P2 HI — экструзионная марка полиамида 6 (PA6) с ударной модификацией и термостабилизацией. Маркировка: B — extrusion/injection grade средней вязкости, 33 — относительная вязкость η_rel ≈ 3,3, P2 — второе поколение технологического профиля (улучшенная стабильность переработки), HI — High Impact (модификация ударной вязкости).

Разработан для деталей и изделий, работающих под динамической, ударной и циклической нагрузкой при возможном повышении температуры или контакте с агрессивной средой. Ключевая ниша — экструдированные продукты: мононити для технических канатов и сетей, профили механического назначения, шланги среднего давления с требованиями к стойкости к разрыву и многократному изгибу.

Типовые параметры (PA6 HI grade): плотность ~1,12 г/см³, ударная вязкость Charpy с надрезом ~12–15 кДж/м² при 23 °C и ~6–8 кДж/м² при −30 °C (ISO 179-1eA — модифицированный PA6 сохраняет ударную вязкость при низких температурах вдвое лучше немодифицированного), относительная вязкость ~3,3, Tm 220 °C, длительная рабочая температура до 90 °C (сухой). Снижение жёсткости после ударной модификации составляет ~20–30 % vs стандартного PA6 (типовой trade-off).

Ключевые преимущества

• Высокая ударная вязкость в широком температурном диапазоне — от −30 °C до +90 °C сохраняет работоспособность при ударных и циклических нагрузках
• Термостабилизация: устойчивость к деградации при длительной экструзии (1000+ часов в зоне расплава без существенного снижения молекулярной массы), стабильное качество мононитей и профилей в серийном производстве
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам, алифатическим углеводородам
• Стойкость к многократному изгибу и абразивному износу — пригоден для канатов и шнуров с длительным циклом эксплуатации
• Возможность окрашивания мастербатчами при экструзии
• Универсальность переработки: экструзия мононитей, шлангов, профилей; ограниченно — литьё под давлением (за счёт повышенной вязкости расплава)

Ограничения

• Снижение жёсткости (модуль упругости) на 20–30 % vs стандартного PA6 — для жёстких структурных деталей рассматривайте Promyde® B33L или GF-армированные марки
• Высокое водопоглощение PA6 (~9 % при насыщении) — размеры и механика меняются во влажной среде; для морских и outdoor применений с длительной экспозицией рассматривайте PA610 или PA12
• UL 94 HB / V-2 в зависимости от партии — не для применений с требованиями V-0

Области применения

• Рыболовные сети и канаты: мононити для траловых и ставных сетей, веревки для тралов, шкимы — длительная служба в солёной воде и при ударных нагрузках о борт и снасти
• Технические шнуры и канаты: такелажные канаты, шнуры для тренажёров и спортивного снаряжения, такелаж для парусного спорта, грузовые стяжки
• Промышленные мононити: щёточные волокна для дорожных подметальных машин, кардные ленты, фильтрационные сетки технического назначения
• Экструдированные шланги и трубки: пневматические магистрали среднего давления (5–10 бар), гидравлические шланги низкого давления, защитные трубки для жгутов проводов и оптоволокна
• Технические профили: бамперные накладки, защитные кромки промышленного оборудования, ударостойкие профили конвейерных систем
• Спортивное и защитное снаряжение: элементы хоккейной формы и боксёрской защиты, шнуровка обуви, защитные сетки спортивных площадок

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B3K, Lanxess Durethan® B 30 S HI, DOMO Domamid® 27HI, Toray Amilan® TY-500NHI. Promyde® B33 P2 HI — позиция MW для серийных экструзионных изделий с приоритетом ударной вязкости и UV-стойкости. Для применений с критичной UV-стойкостью (длительная outdoor-экспозиция) запрашивайте UV-стабилизированную модификацию отдельно.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Ударопрочный экструзионный полиамид Promyde B33 P2 HI appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B33 P2 G25 BL01 – это экструзионный стеклонаполненный полиамид с улучшенными характеристиками. Материал обладает высокой стабильностью размеров, устойчивостью к ползучести, высокой механической прочностью и термической стабильностью.

Преимущества

• Высокая стабильность размеров
• Сопротивление ползучести
• Высокая механическая прочность
• Твердость и жесткость
• Термическая стабильность

Применение

Подходит для производства деталей, требующих высокой электрической изоляции и термической стабильности. Используется для производства корпусов и опор, обеспечивающих надежность и стабильность конструкции. Изготовления различных промышленных компонентов, требующих высокой прочности и жесткости.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Экструзионный полиамид Promyde B33 P2 G25 BL01 appeared first on MaterialWizard.

Самозатухающий экструзионный полиамид Promyde B40 P2 U0Т представляет собой ненаполненный полиамид 6 высокой вязкости V0-UL94, огнестойкий (без галогенов), термостойкий.
стабилизированный, обладающий высокой механической прочностью и улучшенной ударной вязкостью.
Promyde B40 P2 U0 T — это полиамид 6 с высокой механической прочностью, термостабилизированный для экструзионных применений. Его
Безгалогенная огнезащитная система повышает его огнестойкость до уровня V0.

Преимущества

• Высокий уровень самозатухания для повышенной безопасности.
• Отличная термическая стабильность.
• Прочность и жесткость для высоких механических нагрузок.
• Хорошая химическая устойчивость.
• Подходит для различных процессов экструзии.

Применение

Производство компонентов, требующих огнестойкости, таких как изоляционные материалы и корпуса. Изготовление деталей, требующих высокой огнестойкости и термической стабильности.Использование в производстве бытовых приборов и упаковочных материалов, где важна огнестойкость.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Самозатухающий экструзионный Promyde B40 P2 U0Т appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B33L — литьевая марка полиамида 6 (PA6) средней вязкости с внутренним лубрикантом. Маркировка: B — injection/extrusion grade средней вязкости, 33 — относительная вязкость η_rel ≈ 3,3 (96 % H₂SO₄), L — lubricated (внутренняя смазка для облегчения извлечения детали из формы и снижения трения при движении расплава).

Позиционируется как универсальный «рабочий» PA6 для серийных литых и экструдированных технических деталей широкого профиля: машиностроение, автомобильные неструктурные узлы, электротехнические корпуса, бытовая техника. Лубрикант снижает время цикла литья и износ оснастки, а также облегчает извлечение деталей со сложной геометрией без перекоса. Базовый класс огнестойкости UL 94 V-2 (самозатухающий, но с возможностью капель пламени) — не использовать в FR-критичных применениях (для V-0 — отдельная FR-марка).

Типовые параметры (стандартный PA6 средней вязкости): плотность 1,13 г/см³, η_rel ≈ 3,3, MFR ~12–18 g/10 min (275 °C / 5 кг), HDT/A ~60–75 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа; в кондиционированном состоянии 4–5 % H₂O), Tm 220 °C, длительная рабочая температура ~80 °C (сухой), снижается до ~60 °C при насыщении влагой. Водопоглощение при насыщении ~9 % (типично для PA6).

Ключевые преимущества

• Универсальность переработки: литьё под давлением + экструзия из одного компаунда (упрощает закупки и складскую логистику)
• Сниженный коэффициент трения благодаря внутреннему лубриканту — облегчает извлечение из формы, продлевает ресурс оснастки
• Высокая ударная вязкость в сухом состоянии и при кондиционировании влагой (типичная характеристика PA6 в сравнении с PA66)
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам, алифатическим углеводородам
• Хорошие электроизоляционные характеристики (в сухом состоянии)
• Возможность окрашивания мастербатчами при переработке
• Базовая огнестойкость UL 94 V-2 — самозатухание после удаления источника пламени
• Соответствие ISO 9001 на стадии производства гранул

Ограничения и предупреждения

• UL 94 V-2, не V-0 — допускает капли горящего материала; не использовать для деталей с требованиями FR-критичных применений (электрооборудование с требованиями V-0/5VA, транспорт с EN 45545 и т.д.)
• Высокое водопоглощение (~9 % при насыщении) — деталь меняет размеры и теряет до 30–40 % жёсткости при работе во влажной среде; для влагостойких применений рассматривать PA610, PA12 или PPA
• Пищевой контакт — присутствие лубриканта требует отдельной сертификации готового изделия по FDA / EU 10/2011 (миграционные тесты)
• Газобарьерные свойства PA6 — выше, чем у PE/PP (порядок 1 куб.см·мм/(м²·сут·бар) по O₂), но ниже EVOH и PVDC; для упаковки с высокими барьерными требованиями нужны мультислои или EVOH

Области применения

• Литые технические детали: корпуса инструмента, шестерни средней нагрузки, втулки, направляющие, кронштейны, фитинги для пневмосистем низкого давления
• Экструзия моноволокон: рыболовные лески, лески триммеров, щёточные волокна, плетёные канаты, плёночные мононити для текстиля
• Экструдированные профили: направляющие конвейеров, кромочная защита, технические профили для машиностроения
• Кабельная промышленность: технические втулки и оболочки, элементы кабельных каналов, бытовые удлинители
• Автомобильные неструктурные узлы: декоративные накладки, держатели жгутов, элементы интерьера без требований по FR
• Бытовая техника: корпуса насадок, рукоятки, технические компоненты внутреннего расположения без контакта с пищей
• Строительство: элементы крепежа, втулки в металлоконструкциях, неструктурные накладки

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B27 / B36, Lanxess Durethan® B30 S, Radici Radipol® A45, DOMO Domamid® 24, Toray Amilan® CM1017. Promyde® B33L — позиция MW для серийных литьевых и экструзионных применений общего назначения. Для применений с UL 94 V-0 см. Promyde® B40 P2 U0T или Promyde® B30 P BL01 (огнестойкие марки нашего ассортимента).

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Высоковязкий экструзионный полиамид Promyde B33L appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 R40 — экструзионная марка полиамида 6 высокой вязкости. Маркировка: R40 — относительная вязкость η_rel ≈ 4,0 в 96 % H₂SO₄ (значительно выше стандартного injection PA6 c η_rel 2,7–3,3). Высокая вязкость расплава критична для технологий, где материал должен удерживать форму после выхода из экструдера до полного остывания и кристаллизации — экструзия профилей, моноволокон, труб, листа, а также ротационное формование (rotomoulding) крупногабаритных полых деталей.

Высокомолекулярная структура PA6 R40 обеспечивает повышенную прочность, износостойкость и сопротивление многократному изгибу — материал не растрескивается под циклической нагрузкой даже после длительной эксплуатации. Это «рабочая лошадка» для серийного производства технических полуфабрикатов из PA6 в Украине и Европе.

Типовые параметры: плотность ~1,13 г/см³, η_rel ≈ 4,0, MFR <8 g/10 min (низкая для obratного — нормально для экструзии), предел прочности при растяжении 75–80 МПа (на сухом), модуль упругости 2,8–3,0 ГПа, удлинение при разрыве 30–80 %, ударная вязкость Charpy с надрезом 4–5 кДж/м² при 23 °C, Tm 220 °C, длительная рабочая температура до 90 °C сухой. UL 94 V-2 (стандарт).

Ключевые преимущества

• Высокая вязкость расплава (η_rel ≈ 4,0) — стабильное удержание формы при экструзии, минимальные провисания, стабильные размеры профиля по длине
• Высокая молекулярная масса — повышенная стойкость к усталостной деформации, износу, многократному изгибу
• Высокая механическая прочность и жёсткость — выше стандартного PA6 injection grade благодаря молекулярной длине цепи
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам
• Хорошая стойкость к истиранию — для деталей с поверхностным контактом и износом
• Возможность переработки методами экструзии профилей и труб, ротомоульдинга, выдувного формования
• Базовая огнестойкость UL 94 V-2 (самозатухающий)

Ограничения

• UL 94 V-2 — не для FR-критичных применений
• Высокое водопоглощение PA6 (~9 % при насыщении) сохраняется
• Высокая вязкость требует более высоких температур переработки и больших усилий на шнеке — литьё под давлением требует мощного оборудования и подходит ограниченно (для injection лучше Promyde® B33L или Examid® PA6 NC)
• Длительная служба свыше 90 °C не рекомендуется

Области применения

• Экструзия моноволокон: рыболовные лески, лески триммеров для садовой техники, щёточные волокна для промышленных подметальных машин, плетёные канаты технические
• Экструзия профилей и труб: направляющие конвейеров, технические профили, защитные трубки для жгутов, гофрированные трубы, кабельные оболочки
• Ротационное формование (rotomoulding): крупногабаритные полые изделия — топливные баки спецтехники, технические резервуары среднего размера, защитные ёмкости
• Выдувное формование: технические бутыли и канистры для агрессивных жидкостей, расширительные баки систем охлаждения
• Спортивный инвентарь: ручки и накладки инструмента, защитные щитки, элементы тренажёров
• Изоляционные компоненты: технические оболочки, экструдированные изоляторы средней нагрузки
• Шестерни и подшипники (механическая обработка из прутка/листа): заготовки для механической обработки крупных шестерён, втулок, подшипников скольжения

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B40 / B45, Lanxess Durethan® B 35 F / B 40, DOMO Domamid® 35, Toray Amilan® CM1031M, Radici Radipol® A60. Examid® PA6 R40 — позиция MW для экструзионных и rotomoulding применений серийного масштаба.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Высововязкий экструзионный полиамид Examid PA6 R40 appeared first on MaterialWizard.

Это очень эластичный, высоковязкий, полиамид (PA 6) с внутренней лубрикацией. Обладает высокой механической прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами, высокими скользящими свойствами и высокой жесткостью. Подходит для переработки методом экструзии.

К ключевым характеристикам Полиамида 6 Durethan B40 FAM относятся:

• высокая вязкость
• повышенная пластичность
• низкий коэффициент трения
• способность выдерживать долговременные динамические нагрузки
• технологичность
• обеспечивает высокую устойчивость к износу, истиранию, ударам и разрушению
• снижает шум и вибрацию
• обладает высокой устойчивостью к воздействию химикатов

Области применения

Пленки, многослойные пленки, моноволокна и триммерные лески для стрижки газонов. Рекомендуется для выдувных пленок, внутреннего слоя полиамида, полученного совместной экструзией PE-PA-PE, колбасных оболочек, изготовленных технологией ‘двойного пузыря’. Соответствует REACH (Регламент ЕС № 1907/2006), Регламент FDA 21 CFR 177.

The post Высововязкий экструзионный полиамид PA6 Durethan B40 FAM appeared first on MaterialWizard.

Полиамид (PA 6) с лубрикантом, средней вязкости. Обладает хорошими свойствами скольжения,прекрасными электроизоляционными характеристиками, высокой механической прочностью и высокой жесткостью. Подходит для переработки методом экструзии.

К ключевым характеристикам Полиамида 6 Durethan B35 FA относятся:

• хорошая ударная вязкость
• низкий коэффициент трения
• способность выдерживать динамические нагрузки
• технологичность, простота переработки
• обеспечивает высокую стойкость к износу, истиранию, ударам в течение длительного времени
• химически стоек к веществам, таким как топливо, смазочные материалы, растворители и чистящие средства

MaterialWizard поможет подобрать коммерчески доступные экструзионные марки полиамидов для Вашего производства.

Области применения

Моноволокна, экструзионные пленки, особенно пленку BOPA, литье соэкструзии композитных пленок PA-PE. Соответствует REACH (Регламент EC № 1907/2006) и сертификату RoHS. Соответствует FDA (Регламент 21 CFR 177.1500) и может использоваться прямого контакта с пищевыми продуктами.

The post Высововязкий экструзионный полиамид PA6 Durethan B35 FA appeared first on MaterialWizard.

Сополимер полиамида 6, PA 6 (нейлон 6) с лубрикантом. Обладает средней вязкостью, улучшенным качеством поверхности, высокой жесткостью, глянцем. Обеспечивает точность размеров, простой в переработки, обладает быстрым затвердеванием и быстрыми циклами литья. Подходит для переработки методом экструзии.

Преимущества

• Высокая износостойкость
• Стойкость к трещинообразованию под нагрузкой
• Высокая химическая стойкость
• Очень хорошие барьерные свойства против кислорода
• Стабильность размеров
• Высокая производительность (короткие циклы литья)
• Низкий коэффициент трения
• Глянец
• Теплостойкость
• Ударопрочность
• Высокая жесткость
• Качество поверхности
• Литье и экструзия

Области применения

Рекомендуется для производства пленок, многослойных пленок типа PE-x-PA-x-PE (х = адгезивный слой) , колбасных оболочек и т. д. Соответствует требованиям ЕС (2002/95 / EC0), директивам RoHS и REACH.

The post Сополимер полиамида PA6/66 экструзионный Durethan C 38 FA appeared first on MaterialWizard.