Полиамид стеклонаполненный PA66 GF25 для термомостов

Описание

PA66 GF25 thermal break — экструзионная марка полиамида 66, армированная 25 % короткого стекловолокна, специально оптимизированная для производства термоизолирующих вставок (thermal break profiles) в алюминиевых оконных, дверных и фасадных конструкциях. Это технологический материал, без которого современный энергоэффективный алюминиевый фасад не существует.

Ключевая физическая характеристика — коэффициент теплопроводности λ ≈ 0,28–0,30 Вт/(м·К), что в ~750 раз ниже алюминия (220 Вт/(м·К)). Тонкий профиль PA66 GF25 (типично 14–34 мм по высоте), вкрученный между внутренней и внешней алюминиевыми оболочками профиля, разрывает мостик холода и снижает теплопередачу Uf оконной/фасадной системы с 5–7 Вт/(м²·К) (моноалюминий) до 1,0–1,8 Вт/(м²·К) (passive house уровень).

Типовые параметры: плотность ~1,30 г/см³, теплопроводность 0,28–0,30 Вт/(м·К), КЛТР 28–32 × 10⁻⁶/К (близко к алюминию AA6060/AA6063 ~23 × 10⁻⁶/К — критично для thermal cycling без отрыва от Al-оболочки), HDT/A ~245–250 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа), предел прочности при растяжении 140–150 МПа, модуль упругости 8,0–8,5 ГПа, ударная вязкость Charpy с надрезом ~10 кДж/м² (ISO 179-1eA), водопоглощение ~5,5 % при насыщении (PA66 ниже PA6).

Стандарты и сертификации

• EN 14024 «Metal profiles with thermal break — Mechanical performance» — основной евростандарт для термомостов в алюминиевых системах
• EN ISO 10077-2 — расчёт коэффициента теплопередачи Uf оконных профилей с термовставками
• EN 13947 — тепловые характеристики навесных фасадов
• Совместимость с DIN EN 12608 / DIN 4108 (требования к ограждающим конструкциям зданий)
• Подходит для проектов с сертификацией passive house, BREEAM, LEED, DGNB

Ключевые преимущества

• Теплопроводность 0,28–0,30 Вт/(м·К) — в ~750 раз ниже алюминия; снижение Uf системы в 3–5 раз
• КЛТР, близкий к алюминию (28 vs 23 × 10⁻⁶/К) — минимизация термических напряжений на границе Al/PA в годовом цикле −30…+70 °C
• HDT/A ~245 °C — выдерживает технологический температурный пик при порошковой покраске алюминиевого профиля (180–200 °C / 20 мин)
• Высокая прочность сдвига Al/PA-соединения — после roll-in или crimp-in операции профиль образует монолитную конструкцию, выдерживающую ветровые и эксплуатационные нагрузки
• Размерная стабильность экструдированного профиля — низкая усадка, узкие допуски (типично ±0,05 мм по высоте)
• UV-стойкость для частично экспонированных зон (под кромкой покрытия)
• Возможность окрашивания мастербатчем под цвет архитектурного решения (стандарт — чёрный, но возможны RAL по запросу)

Области применения

• Алюминиевые оконные и дверные системы: термомосты в раме и створке профилей Schüco, Reynaers, Aluprof, Yawal, Alutech, отечественные системы — для достижения Uf 1,0–1,8 Вт/(м²·К) и тёплого края
• Алюминиевые фасадные системы (curtain wall): структурные вставки в стойках и ригелях для предотвращения мостиков холода в навесных вентилируемых фасадах высотных зданий
• Зимние сады и стеклянные галереи: алюминиевые конструкции с термоизоляцией для всесезонной эксплуатации
• Промышленные двери и ворота: секционные ворота с термоизоляцией для холодильных складов, морозильных камер, энергоэффективных производств
• Светопрозрачные кровли (атриумы): термоизолированные алюминиевые ригели для атриумов торговых центров, бизнес-центров
• Алюминиевые ограждения и перила с термоизоляцией: наружные конструкции в климатических зонах с большим перепадом температур
• Транспортная инфраструктура: алюминиевые остановочные комплексы, вокзалы, аэропорты — для снижения теплопотерь в климатизированных зонах

Технологические нюансы

• Сушка перед экструзией обязательна: 4–6 часов при 80 °C до остаточной влажности ≤0,12 % (PA66 гигроскопичный)
• Температура расплава 280–300 °C, температура головки 290–300 °C, температура калибровки 60–90 °C
• После экструзии профиль кондиционируется в климатической камере для стабилизации влагопоглощения (1–2 % H₂O для рабочего состояния)
• Усилие roll-in / crimp-in в алюминиевой обойме должно соответствовать EN 14024 (T-class)

Аналоги в мировой практике (готовые профили): Ensinger Insulbar® (полуфабрикаты-профили из PA66 GF25), Technoform Bautec® (термопрофили), GRAEFF, GRAEWE, Schüco SimplySmart. Сырьё PA66 GF25 для собственной экструзии профилей: Lanxess Durethan® AKV25, BASF Ultramid® A3WG5, EMS-CHEMIE Grivory® FE-7065, Toray Amilan® CM3001G-25.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ, EN. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.