PPS, PSU, POK, PPA, PEEK, TPEE
Высокоэффективные полимеры ( высокотехнологичные пластики) – это полимеры с высокими эксплуатационными свойствами, которые отвечают более высоким требованиям, чем обычные материалы. Пластмассы с высокими эксплуатационными характеристиками отличаются прежде всего своей температуро-устойчивостью, а также химической стойкостью и механическими свойствами, но они могут иметь и больше уникальных характеристик. Таким образом, выгодно отличаясь от обычных, инженерных пластиков, high performance полимеры выполняют функции в более широком диапазоне требований. Некоторые из их разнообразных применений включают: ядерную и аэрокосмическую сферу, медицину, 3Д-печать, трубопроводы, изоляторы электрических проводов, архитектуру, оптоволокно, автомобильную, электротехническую и электронную промышленности.
Ряд технических решений требует от полимера уникальных свойств, обеспечивающих надежность эксплуатации в особых условиях. Высокоэффективные полимеры от Material Wizard помогут Вам решить сложнейшие конструкторские задачи благодаря своим исключительным свойствам:
- Высочайшая теплостойкость
- Очень высокая устойчивость к циклическим загрузкам
- Чрезвычайно высокая химическая стойкость
- Уникальные реологические характеристики
- Высочайшая стабильность размеров
Material Wizard начал деятельность в сфере производства и торговли полимерами в 1999 г. и сейчас занимает ведущие позиции по профессиональной разработке и поставке пластиков, производстве компаундов, научной и консультативной работе в сфере пластмасс в Украине.
Мы предлагаем вашему вниманию следующие виды высокоэффективных полимеров:
Полиэфирэфиркетон PEEK:
- Ненаполненные (Victrex 90G, Victrex 150G, Victrex 151G, Victrex 650G, Victrex 450G, Victrex 381G)
- Стеклонаполненные (Victrex 90GL30, Victrex 150GL30, Victrex 450GL30, Victrex 650GL30)
- Угленаполненные (Victrex 90CA30, Victrex 150CA30, Victrex 650CA30, Victrex 450CA30)
- Износостойкие (Victrex 450FC30)
- Повышенной износостойкости (Victrex 90HMF40, Victrex WG102, Victrex WG 101)
- Повышенной теплостойкости (Victrex HT22GL30, Victrex HTG22)
- Максимальной теплостойкости (Victrex STG45, Victrex ST45GL30, Victrex ST45CA30)
- Порошки ненаполненные (Victrex 90P, Victrex 150PF, Victrex 150UF10, Victrex 450PF)
- Порошки для покрытий (Vicote 708)
- Дисперсии для покрытий (Vicote F805, Vicote F806, Vicote F816Blk, Vicote F815, Vicote F807Blk)
- Пленки (Aptiv 1000, Aptiv 1103-050M, Aptiv 1102-050M)
Полифениленсульфид PPS:
- Неусиленные типы порошок и гранулят (Celanese 0203B6, Celanese 0203P6, Celanese 0205B4, Celanese 0205B4/20 µm, Celanese 0205P4, Celanese 0214B1, Celanese 0214C1, Celanese 0320B0, Celanese 0320C0)
- Усиленные марки(Celanese 1131L4, Celanese 1140L4, Celanese 1140L6, Celanese 1140E7, Celanese 4184L4, Celanese 4184L6, Celanese 4665B6, Celanese 6160B4, Celanese 6165A4 Celanese 6165A6, Celanese 6850L6, Celanese 1140L0)
А так же таких полимеров как: Полисульфон PSU, Полибензамидазол PBI, Политетрафторэтилена PTFE, Полиэфиримид PEI, Полиамид-имид PAI, Полиимиды PI.
Часті запитання
Коли потрібно переходити з PA66 або PBT на високоефективний полімер?
Коли стандартні інженерні пластики не витримують температуру, хімію, вологу, тривале навантаження, тертя або ресурс. Перехід має сенс тоді, коли відмова деталі дорожча за різницю в ціні матеріалу.
Чому PPS часто обирають для хімічно агресивних і гарячих середовищ?
PPS має високу хімстійкість, теплостійкість, стабільність розмірів і добру роботу в наповнених композиціях. Його розглядають для насосів, електротехніки, автомобільних вузлів, деталей у контакті з гарячими середовищами і хімією.
Коли PEEK економічно виправданий?
PEEK має сенс у деталях, де потрібна дуже висока температура, хімстійкість, зносостійкість, ресурс або робота в критичних умовах. Через високу ціну його використовують там, де дешевший матеріал створює ризик простою, аварії або швидкого зносу.
Чим PSU/PES відрізняються від PPS і PEEK?
PSU/PES — аморфні високотемпературні полімери з хорошою стабільністю, прозорістю у деяких марках і стійкістю до гарячої води або стерилізації. PPS і PEEK — більш жорсткі високоефективні матеріали для інших температурних, хімічних і механічних сценаріїв.
Коли TPEE кращий за TPU або гуму?
TPEE обирають, коли потрібна еластичність, втомна стійкість, пружне відновлення, теплостійкість і стабільність у динамічних деталях. Він може бути кращим за TPU у гарячих або циклічних навантаженнях, але вибір залежить від середовища і вимог до зносу.
Чому високоефективний полімер не завжди є кращим рішенням?
Він може бути зайво дорогим, складнішим у переробці і надлишковим за властивостями. Якщо проблему можна вирішити PA66 GF, PBT GF або спеціальним компаундом, перехід на PEEK або PPS може не мати економічного сенсу.
Що потрібно знати перед підбором PPS або PEEK?
Потрібні температура, середовище, навантаження, ресурс, тертя, вимоги до розмірів, метод переробки, геометрія деталі і бажаний рівень ціни. Без цих даних вибір буде надто загальним.
Чому наповнені PPS/PEEK композиції можуть працювати краще за ненаповнені?
Скловолокно, вуглеволокно, мінеральні наповнювачі або PTFE можуть підвищувати жорсткість, зносостійкість, стабільність розмірів або знижувати тертя. Але наповнення змінює усадку, поверхню, анізотропію і переробку.
Коли PPA є проміжним рішенням між PA66 і PPS?
PPA часто закриває зону, де PA66 вже не вистачає за вологостійкістю, теплостійкістю або стабільністю розмірів, але PPS ще занадто дорогий або надлишковий. Це важливий матеріал для інженерної оптимізації ціни і ресурсу.
Чи можна замінити високоефективний полімер дешевшим компаундом?
Іноді так, якщо реальні умови не такі жорсткі, як закладено в специфікації. Потрібно розділити критичні та некритичні вимоги. Якщо ключова проблема — лише жорсткість або стабільність розмірів, спеціальний PA/PBT/PPA-компаунд може бути вигіднішим.