Блог

19.08.2026

Замена импортных марок PA6, PA66, PPA и PBT: марки-кандидаты Material Wizard и порядок сверки

Замена импортных марок PA6, PA66, PPA и PBT: марки-кандидаты Material Wizard и порядок сверки

Когда спецификация ссылается на конкретную импортную марку, а марки в поставке больше нет, конструктору нужны две вещи сразу: имя кандидата и перечень того, что этот кандидат должен подтвердить. Ниже приведены обе. Таблицы дают марку-кандидата Material Wizard по классу полимера и типу армирования — это старт сопоставления, и мы даём его сразу, в тот же день. Пригодность в конкретном узле подтверждают сверка различительных параметров и прогон на вашей форме. Эту часть работы мы проходим вместе с вами.

Что фиксирует название марки в спецификации

Запись «PA66 GF30» в чертеже кодирует два факта: базовый класс и массовую долю стекловолокна. Остальное, что определяет поведение детали, в названии не записано. Пакет термостабилизации, смазка и нуклеатор, вязкость расплава под толщину стенки, состояние поставки по влаге — всё это живёт в рецептуре производителя, а не в надписи на мешке.

Из-за этого две марки с одинаковой надписью от разных производителей дают разную усадку и разное технологическое окно. Обе при этом честно соответствуют записи в спецификации. Стеклонаполненный полиамид — в разговорной речи его до сих пор зовут армированным нейлоном — здесь не исключение, а типичный пример.

Практическое следствие короткое. Кандидата подбирают по классу и армированию — это минуты. Договариваются о нём по различительным параметрам и прогону — это от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от критичности изделия.

Порядок работы: четыре шага

  1. Класс и армирование. Из импортного обозначения читается базовый полимер, тип и доля наполнителя, наличие огнестойкой или ударной модификации. Это даёт строку в таблицах ниже.
  2. Кандидат. Марка Material Wizard того же класса и того же уровня армирования. Для большинства позиций кандидат один. Там, где их несколько, выбор делается по вязкости и состоянию поставки.
  3. Сверка различительных параметров. Плотность, модуль и прочность при изгибе, удлинение при разрыве, температура плавления, теплостойкость под нагрузкой. Расхождение в этом наборе означает, что уровень армирования или основа читались неправильно.
  4. Прогон. Первая партия на вашей форме с фиксацией режимов и размеров детали. Для ответственных узлов — с испытанием готовой детали, а не только стандартных образцов.
От импортного обозначения к подтверждённой замене Класс и армирование читаем обозначение минуты Кандидат строка таблицы в тот же день Сверка параметров по листам марок дни Прогон ваша форма, ваша деталь дни — недели Таблица отвечает за первые два шага. Последние два принадлежат конкретному узлу и проходятся для каждой пары «кандидат — деталь» отдельно
Четыре шага замены: первые два занимают день, последние два зависят от критичности узла.

Марки-кандидаты по классам

Обозначения в колонке «Импортный ориентир» приведены для сопоставления класса и армирования и сверены по публичным листам производителей на дату подготовки статьи. Это чужие торговые марки, принадлежащие их владельцам. Мы не заявляем идентичности рецептур: кандидат сопоставим с ориентиром по классу и армированию, а исполнен — по нашей рецептуре.

PA6, армированный и модифицированный

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Ultramid® B3WG6, Durethan® BKV30, Technyl® C 218 V30, Radilon® S RV300 PA6, стекло 30 % Examid® PA6 GF30 вязкость под толщину стенки, состояние по влаге
Марки PA6 GF30 с повышенной термостабилизацией PA6, стекло 30 %, стабилизированный Examid® PA6 GF30 62100i ресурс при рабочей температуре узла
Ultramid® B3ZG6 и другие ударно-модифицированные PA6 GF PA6, стекло 30 %, ударная модификация Examid® PA6 GF30 HI ударная вязкость при температуре эксплуатации
Ultramid® B3WG10, Durethan® BKV50 PA6, стекло 50 % Examid® PA6 GF50 Y жёсткость узла, анизотропия усадки
PA6 GF50 с требованием к цвету и поверхности PA6, стекло 50 % Examid® PA6 GF50 R10 цвет и состояние поверхности на вашей форме
Высоконаполненные PA6 конструкционного назначения PA6, стекло 60 % Examid® PA6 GF60 Y заполнение тонкой стенки, износ формы
Угленаполненные PA6 PA6, углеродное волокно 30 % Examid® PA6 CF30 поверхностное сопротивление, если узел требует рассеивания заряда
Гибридные GF+CF компаунды PA6, стекло 20 % + углерод 10 % Examid® PA6 GF20CF10 коробление и баланс жёсткости по направлениям
Ненаполненные ударные PA6 PA6, ударная модификация Examid® PA6 HI поведение при отрицательных температурах

PA66, армированный и модифицированный

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Ultramid® A3WG6, Zytel® 70G30-серия, Technyl® A 218 V30, Radilon® A RV300 PA66, стекло 30 % Examid® PA66 GF30 Y вязкость, состояние по влаге
PA66 GF30 в чёрном исполнении с термостабилизацией PA66, стекло 30 %, чёрный Examid® PA66 GF30 BKT ресурс цвета и свойств при выдержке
PA66 повышенного армирования PA66, стекло 45 % Examid® PA66 GF45 Y усадка и коробление на вашей геометрии
Ultramid® A3WG10, Zytel® 70G50-серия PA66, стекло 50 % Examid® PA66 GF50 Y жёсткость узла, усилие смыкания
Угленаполненные PA66 базового уровня PA66, углерод 20 % Examid® PA66 CF20 поверхностное сопротивление при необходимости
Угленаполненные PA66 конструкционные PA66, углерод 30 % Examid® PA66 CF30 Y направление волокна в критическом сечении
Высокомодульные угленаполненные PA66 PA66, углерод 40 % Examid® PA66 CF40 заполнение формы, риск недолива
Гибридные CF+GF PA66 PA66, углерод + стекло 30 % Examid® PA66 CFGF30 баланс жёсткости и стоимости детали
Ненаполненные ударные PA66 PA66, ударная модификация Examid® PA66 HI поведение при отрицательных температурах

PPA и высокотемпературные полиамиды

Здесь нужно уточнение, которое экономит время обеим сторонам. Zytel® HTN — семейство серий на разных сополимерах, а не одна марка. То же касается Amodel® и Grivory® HT. Запрос «аналог Zytel HTN» без номера серии и типа армирования задаёт класс, но не задаёт узел. Кандидата ниже подбираем по армированию и требованию к горению. Сополимерную основу согласовываем после того, как известны рабочая температура и среда.

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Zytel® HTN, Amodel®, Grivory® HT — армированные серии общего назначения PPA, стекло 30 %, требование 5VA Examid® PPA GF30 5VA класс горения на толщине вашей стенки
PPA GF33 с требованием к теплостойкости PPA, стекло 33 % Examid® PPA GF33 HSL температура формы, ресурс при выдержке
PPA GF33 для электротехники с требованием V-0 PPA, стекло 33 %, V-0 Examid® PPA GF33 V0 IR класс горения, пригодность к ИК-пайке
PPA GF40 конструкционного назначения PPA, стекло 40 % Examid® PPA GF40 HSL жёсткость при рабочей температуре
PPA GF45 с требованием V-0 PPA, стекло 45 %, V-0 Examid® PPA GF45 V0 класс горения, состояние поверхности
Высоконаполненные PPA PPA, стекло 50 % Examid® PPA GF50 HSL заполнение тонкой стенки
Угленаполненные высокотемпературные полиамиды PPA, углерод 33 % Examid® PPA CF33 жёсткость и масса узла, поверхностное сопротивление
Zytel® HTN серий на основе 6T/6I PA6T/6I, стекло 35 % Examid® PA6T/6I GF35 температура формы, водопоглощение узла

Длинноцепные полиамиды: PA610, PA612, PA12

Это случай, когда замена «как было» нередко оказывается дороже пересмотра класса. Если в спецификации стоит PA66, деталь работает во влажной среде, а претензия к ней размерная — длинноцепной полиамид решает задачу точнее, чем поиск ещё одного PA66.

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Армированные PA610 для деталей с требованием к стабильности размеров PA610, стекло 50 % Examid® PA610 GF50 размер детали после кондиционирования
Ненаполненные PA610 литьевого назначения PA610, литьевой Examid® PA610 L вязкость под геометрию
Ненаполненные PA610 экструзионного назначения PA610, экструзионный Examid® PA610 E стабильность расплава на линии
PA612 для трубок и профилей PA612, литьевой Examid® PA612 L1100 гибкость и водопоглощение
Угленаполненные PA12 PA12, углерод 30 % Examid® PA12 CF30 поверхностное сопротивление, работа в контакте с топливом
PA12 GF для питьевого водоснабжения PA12, стекло 50 %, FWA Examid® PA12 GF50 FWA действие санитарного заключения на вашу сферу

PBT

Под ориентиры Ultradur®, Crastin®, Pocan® и Valox® позиции формируются под заказ: базовый класс PBT с армированием от 20 до 30 % стекла, в чёрном и натуральном исполнении, с требованием V-0 или без него. Причина, почему этот класс не держится складской линейкой, — размер типичной партии. PBT заказывают под конкретный узел, а не про запас. Запрос с указанием армирования, требования к горению и месячной потребности мы отрабатываем отдельно.

Вторичные полиамиды

Когда деталь неконструкционная, а требование к ней — выдержать нагрузку и цену, вторичный поток закрывает задачу дешевле первичного компаунда. Марки линии Examid® PA6R G и Examid® PA66R G строятся на отсортированном вторичном потоке. Главная неизвестная здесь не уровень свойств, а ширина состава партии — и именно её мы фиксируем документально. Решение о переходе с первичной марки на вторичную принадлежит конструктору, не закупке: оно принимается на этапе, когда ещё можно изменить сечение.

Различительные параметры: чем сверяем кандидата

Набор ниже отвечает на один вопрос: действительно ли кандидат принадлежит тому же классу и уровню армирования, что и ориентир. Каждый параметр берётся из листа марки с условиями измерения — без них два числа несравнимы.

Параметр Метод Состояние образца Что показывает расхождение
Плотность ISO 1183 долю наполнителя читали неправильно
Модуль при изгибе ISO 178 сухой после литья (DAM) уровень армирования или основу
Прочность при изгибе ISO 178 сухой после литья (DAM) качество сцепления волокна с матрицей
Удлинение при разрыве ISO 527-2 сухой после литья (DAM) ударную модификацию, пластификацию
Температура плавления ISO 11357-3 базовый полимер или сополимер
Теплостойкость под нагрузкой ISO 75-1, -2 сухой после литья (DAM) армирование и основу вместе

Для полиамидов состояние образца решающее: сухой и кондиционированный материал дают разные механические числа, поэтому листы сверяются только в одинаковом состоянии. Сравнение «сухое число против кондиционированного» — типичный источник ложной тревоги при сопоставлении.

Границы: когда мы скажем, что замена нецелесообразна

  • Деталь работает под длительной нагрузкой при температуре, близкой к границе класса, и запас в спецификации не задан.
  • Узел проходит допуск, в котором марка материала названа поимённо, а перевыпуск документа не планируется.
  • Форма спроектирована под конкретную усадку, а бюджета на доработку нет.
  • Годовая потребность меньше партии, при которой компаундирование имеет смысл. Тогда более честный ответ — европейская марка под заказ, а не собственный компаунд.

Что согласовать перед серийным запуском

  1. Кто владелец решения о замене — владелец конструкторской документации или переработчик, и в каком документе решение фиксируется.
  2. Перечень различительных параметров с методами, состоянием образца и границами — по таблице выше, суженной под конкретный узел.
  3. Объём прогона: сколько циклов, на какой форме, какие размеры и характеристики детали снимаются и кто их измеряет.
  4. Критерии детали, а не только материала: размеры после кондиционирования, усилие разрушения, герметичность — то, ради чего узел существует.
  5. Порядок действий при расхождении: что считается замечанием к режиму, а что — основанием вернуться к выбору кандидата.

Экспертный разбор: 5 вопросов

1. Можно ли заменить марку без изменения чертежа? Если в чертеже назван класс и уровень армирования — да. Если названа торговая марка — нужен перевыпуск или запись о допущенной замене. Это решение владельца конструкторской документации; мы даём для него данные.

2. Сколько времени занимает подтверждение кандидата? Сопоставление по классу и армированию — в тот же день. Сверка различительных параметров — по имеющимся листам, обычно дни. Прогон на вашей форме и измерение детали зависят от доступности формы. Это самая длинная часть, и планировать замену удобно от неё.

3. Почему в таблицах нет значений свойств? Сопоставление по одному столбцу цифр — самая частая причина неудачной замены: числа из разных листов сняты при разных условиях и в разном состоянии образца. Значения мы даём листом на конкретную марку, с методом и состоянием образца, потому что именно эти условия решают, сравнимы ли два числа.

4. Означает ли совпадение класса и армирования, что деталь выйдет та же? Нет. Совпадение класса и армирования означает, что кандидат выбран правильно как точка старта. Усадку, технологическое окно и поведение в линиях спая показывает только прогон на вашей форме — поэтому он и стоит в процедуре отдельным шагом, а не примечанием.

5. Что делать, если нужной позиции в таблице нет? Пришлите обозначение импортной марки и описание узла: температура, среда, нагрузка, толщина стенки. Класс и армирование мы восстановим по публичному листу производителя, а дальше — по процедуре из четырёх шагов.


Examid® PA6 GF30 — Стеклонаполненный полиамид 6 с 30% стекловолокна — кандидат под самый распространённый импортный классСопоставление с ориентиром по классу и армированию · перечень сверки под ваш узелУточнить условия поставки →

Examid® PA66 GF50 Y — Высоконаполненный полиамид 66 для жёстких конструкционных узловКандидат под импортные PA66 GF50 · сверка различительных параметров по листамУточнить условия поставки →

Инженерные полиамиды Examid® — Хаб линейки: ненаполненные, стеклонаполненные, угленаполненные маркиПодбор кандидата под импортный ориентир и программа сверки перед сериейПерейти в каталог →

Material Wizard производит и поставляет инженерные полимеры: собственные компаунды Examid®, Exablend®, Exaflex® и европейские марки под заказ. Для запроса достаточно обозначения импортной марки и краткого описания узла: мы вернём кандидата и перечень сверки. Чтобы купить с доставкой по Украине или согласовать программу замены — уточняйте у специалиста.

Смотрите также: от паспорта партии к стабильной детали — три уровня доказательства пригодности партии · хаб: инженерные полиамиды.