Блог

19.08.2026

Замена импортных марок PA6, PA66, PPA и PBT: марки-кандидаты Material Wizard и порядок сверки

Замена импортных марок PA6, PA66, PPA и PBT: марки-кандидаты Material Wizard и порядок сверки

Когда спецификация ссылается на конкретную импортную марку, а марки в поставке больше нет, конструктору нужны две вещи сразу: имя кандидата и перечень того, что этот кандидат должен подтвердить. Ниже приведены обе. Таблицы дают марку-кандидата Material Wizard по классу полимера и типу армирования — это старт сопоставления, и мы даём его сразу, в тот же день. Пригодность в конкретном узле подтверждают сверка различительных параметров и прогон на вашей форме. Эту часть работы мы проходим вместе с вами.

Что фиксирует название марки в спецификации

Запись «PA66 GF30» в чертеже кодирует два факта: базовый класс и массовую долю стекловолокна. Остальное, что определяет поведение детали, в названии не записано. Пакет термостабилизации, смазка и нуклеатор, вязкость расплава под толщину стенки, состояние поставки по влаге — всё это живёт в рецептуре производителя, а не в надписи на мешке.

Из-за этого две марки с одинаковой надписью от разных производителей дают разную усадку и разное технологическое окно. Обе при этом честно соответствуют записи в спецификации. Стеклонаполненный полиамид — в разговорной речи его до сих пор зовут армированным нейлоном — здесь не исключение, а типичный пример.

Практическое следствие короткое. Кандидата подбирают по классу и армированию — это минуты. Договариваются о нём по различительным параметрам и прогону — это от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от критичности изделия.

Порядок работы: четыре шага

  1. Класс и армирование. Из импортного обозначения читается базовый полимер, тип и доля наполнителя, наличие огнестойкой или ударной модификации. Это даёт строку в таблицах ниже.
  2. Кандидат. Марка Material Wizard того же класса и того же уровня армирования. Для большинства позиций кандидат один. Там, где их несколько, выбор делается по вязкости и состоянию поставки.
  3. Сверка различительных параметров. Плотность, модуль и прочность при изгибе, удлинение при разрыве, температура плавления, теплостойкость под нагрузкой. Расхождение в этом наборе означает, что уровень армирования или основа читались неправильно.
  4. Прогон. Первая партия на вашей форме с фиксацией режимов и размеров детали. Для ответственных узлов — с испытанием готовой детали, а не только стандартных образцов.
От импортного обозначения к подтверждённой замене Класс и армирование читаем обозначение минуты Кандидат строка таблицы в тот же день Сверка параметров по листам марок дни Прогон ваша форма, ваша деталь дни — недели Таблица отвечает за первые два шага. Последние два принадлежат конкретному узлу и проходятся для каждой пары «кандидат — деталь» отдельно
Четыре шага замены: первые два занимают день, последние два зависят от критичности узла.

Марки-кандидаты по классам

Обозначения в колонке «Импортный ориентир» приведены для сопоставления класса и армирования и сверены по публичным листам производителей на дату подготовки статьи. Это чужие торговые марки, принадлежащие их владельцам. Мы не заявляем идентичности рецептур: кандидат сопоставим с ориентиром по классу и армированию, а исполнен — по нашей рецептуре.

PA6, армированный и модифицированный

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Ultramid® B3WG6, Durethan® BKV30, Technyl® C 218 V30, Radilon® S RV300 PA6, стекло 30 % Examid® PA6 GF30 вязкость под толщину стенки, состояние по влаге
Марки PA6 GF30 с повышенной термостабилизацией PA6, стекло 30 %, стабилизированный Examid® PA6 GF30 62100i ресурс при рабочей температуре узла
Ultramid® B3ZG6 и другие ударно-модифицированные PA6 GF PA6, стекло 30 %, ударная модификация Examid® PA6 GF30 HI ударная вязкость при температуре эксплуатации
Ultramid® B3WG10, Durethan® BKV50 PA6, стекло 50 % Examid® PA6 GF50 Y жёсткость узла, анизотропия усадки
PA6 GF50 с требованием к цвету и поверхности PA6, стекло 50 % Examid® PA6 GF50 R10 цвет и состояние поверхности на вашей форме
Высоконаполненные PA6 конструкционного назначения PA6, стекло 60 % Examid® PA6 GF60 Y заполнение тонкой стенки, износ формы
Угленаполненные PA6 PA6, углеродное волокно 30 % Examid® PA6 CF30 поверхностное сопротивление, если узел требует рассеивания заряда
Гибридные GF+CF компаунды PA6, стекло 20 % + углерод 10 % Examid® PA6 GF20CF10 коробление и баланс жёсткости по направлениям
Ненаполненные ударные PA6 PA6, ударная модификация Examid® PA6 HI поведение при отрицательных температурах

PA66, армированный и модифицированный

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Ultramid® A3WG6, Zytel® 70G30-серия, Technyl® A 218 V30, Radilon® A RV300 PA66, стекло 30 % Examid® PA66 GF30 Y вязкость, состояние по влаге
PA66 GF30 в чёрном исполнении с термостабилизацией PA66, стекло 30 %, чёрный Examid® PA66 GF30 BKT ресурс цвета и свойств при выдержке
PA66 повышенного армирования PA66, стекло 45 % Examid® PA66 GF45 Y усадка и коробление на вашей геометрии
Ultramid® A3WG10, Zytel® 70G50-серия PA66, стекло 50 % Examid® PA66 GF50 Y жёсткость узла, усилие смыкания
Угленаполненные PA66 базового уровня PA66, углерод 20 % Examid® PA66 CF20 поверхностное сопротивление при необходимости
Угленаполненные PA66 конструкционные PA66, углерод 30 % Examid® PA66 CF30 Y направление волокна в критическом сечении
Высокомодульные угленаполненные PA66 PA66, углерод 40 % Examid® PA66 CF40 заполнение формы, риск недолива
Гибридные CF+GF PA66 PA66, углерод + стекло 30 % Examid® PA66 CFGF30 баланс жёсткости и стоимости детали
Ненаполненные ударные PA66 PA66, ударная модификация Examid® PA66 HI поведение при отрицательных температурах

PPA и высокотемпературные полиамиды

Здесь нужно уточнение, которое экономит время обеим сторонам. Zytel® HTN — семейство серий на разных сополимерах, а не одна марка. То же касается Amodel® и Grivory® HT. Запрос «аналог Zytel HTN» без номера серии и типа армирования задаёт класс, но не задаёт узел. Кандидата ниже подбираем по армированию и требованию к горению. Сополимерную основу согласовываем после того, как известны рабочая температура и среда.

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Zytel® HTN, Amodel®, Grivory® HT — армированные серии общего назначения PPA, стекло 30 %, требование 5VA Examid® PPA GF30 5VA класс горения на толщине вашей стенки
PPA GF33 с требованием к теплостойкости PPA, стекло 33 % Examid® PPA GF33 HSL температура формы, ресурс при выдержке
PPA GF33 для электротехники с требованием V-0 PPA, стекло 33 %, V-0 Examid® PPA GF33 V0 IR класс горения, пригодность к ИК-пайке
PPA GF40 конструкционного назначения PPA, стекло 40 % Examid® PPA GF40 HSL жёсткость при рабочей температуре
PPA GF45 с требованием V-0 PPA, стекло 45 %, V-0 Examid® PPA GF45 V0 класс горения, состояние поверхности
Высоконаполненные PPA PPA, стекло 50 % Examid® PPA GF50 HSL заполнение тонкой стенки
Угленаполненные высокотемпературные полиамиды PPA, углерод 33 % Examid® PPA CF33 жёсткость и масса узла, поверхностное сопротивление
Zytel® HTN серий на основе 6T/6I PA6T/6I, стекло 35 % Examid® PA6T/6I GF35 температура формы, водопоглощение узла

Длинноцепные полиамиды: PA610, PA612, PA12

Это случай, когда замена «как было» нередко оказывается дороже пересмотра класса. Если в спецификации стоит PA66, деталь работает во влажной среде, а претензия к ней размерная — длинноцепной полиамид решает задачу точнее, чем поиск ещё одного PA66.

Импортный ориентир Класс и армирование Марка-кандидат MW Что сверяем дополнительно
Армированные PA610 для деталей с требованием к стабильности размеров PA610, стекло 50 % Examid® PA610 GF50 размер детали после кондиционирования
Ненаполненные PA610 литьевого назначения PA610, литьевой Examid® PA610 L вязкость под геометрию
Ненаполненные PA610 экструзионного назначения PA610, экструзионный Examid® PA610 E стабильность расплава на линии
PA612 для трубок и профилей PA612, литьевой Examid® PA612 L1100 гибкость и водопоглощение
Угленаполненные PA12 PA12, углерод 30 % Examid® PA12 CF30 поверхностное сопротивление, работа в контакте с топливом
PA12 GF для питьевого водоснабжения PA12, стекло 50 %, FWA Examid® PA12 GF50 FWA действие санитарного заключения на вашу сферу

PBT

Под ориентиры Ultradur®, Crastin®, Pocan® и Valox® позиции формируются под заказ: базовый класс PBT с армированием от 20 до 30 % стекла, в чёрном и натуральном исполнении, с требованием V-0 или без него. Причина, почему этот класс не держится складской линейкой, — размер типичной партии. PBT заказывают под конкретный узел, а не про запас. Запрос с указанием армирования, требования к горению и месячной потребности мы отрабатываем отдельно.

Вторичные полиамиды

Когда деталь неконструкционная, а требование к ней — выдержать нагрузку и цену, вторичный поток закрывает задачу дешевле первичного компаунда. Марки линии Examid® PA6R G и Examid® PA66R G строятся на отсортированном вторичном потоке. Главная неизвестная здесь не уровень свойств, а ширина состава партии — и именно её мы фиксируем документально. Решение о переходе с первичной марки на вторичную принадлежит конструктору, не закупке: оно принимается на этапе, когда ещё можно изменить сечение.

Различительные параметры: чем сверяем кандидата

Набор ниже отвечает на один вопрос: действительно ли кандидат принадлежит тому же классу и уровню армирования, что и ориентир. Каждый параметр берётся из листа марки с условиями измерения — без них два числа несравнимы.

Параметр Метод Состояние образца Что показывает расхождение
Плотность ISO 1183 — долю наполнителя читали неправильно
Модуль при изгибе ISO 178 сухой после литья (DAM) уровень армирования или основу
Прочность при изгибе ISO 178 сухой после литья (DAM) качество сцепления волокна с матрицей
Удлинение при разрыве ISO 527-2 сухой после литья (DAM) ударную модификацию, пластификацию
Температура плавления ISO 11357-3 — базовый полимер или сополимер
Теплостойкость под нагрузкой ISO 75-1, -2 сухой после литья (DAM) армирование и основу вместе

Для полиамидов состояние образца решающее: сухой и кондиционированный материал дают разные механические числа, поэтому листы сверяются только в одинаковом состоянии. Сравнение «сухое число против кондиционированного» — типичный источник ложной тревоги при сопоставлении.

Границы: когда мы скажем, что замена нецелесообразна

  • Деталь работает под длительной нагрузкой при температуре, близкой к границе класса, и запас в спецификации не задан.
  • Узел проходит допуск, в котором марка материала названа поимённо, а перевыпуск документа не планируется.
  • Форма спроектирована под конкретную усадку, а бюджета на доработку нет.
  • Годовая потребность меньше партии, при которой компаундирование имеет смысл. Тогда более честный ответ — европейская марка под заказ, а не собственный компаунд.

Что согласовать перед серийным запуском

  1. Кто владелец решения о замене — владелец конструкторской документации или переработчик, и в каком документе решение фиксируется.
  2. Перечень различительных параметров с методами, состоянием образца и границами — по таблице выше, суженной под конкретный узел.
  3. Объём прогона: сколько циклов, на какой форме, какие размеры и характеристики детали снимаются и кто их измеряет.
  4. Критерии детали, а не только материала: размеры после кондиционирования, усилие разрушения, герметичность — то, ради чего узел существует.
  5. Порядок действий при расхождении: что считается замечанием к режиму, а что — основанием вернуться к выбору кандидата.

Экспертный разбор: 5 вопросов

1. Можно ли заменить марку без изменения чертежа? Если в чертеже назван класс и уровень армирования — да. Если названа торговая марка — нужен перевыпуск или запись о допущенной замене. Это решение владельца конструкторской документации; мы даём для него данные.

2. Сколько времени занимает подтверждение кандидата? Сопоставление по классу и армированию — в тот же день. Сверка различительных параметров — по имеющимся листам, обычно дни. Прогон на вашей форме и измерение детали зависят от доступности формы. Это самая длинная часть, и планировать замену удобно от неё.

3. Почему в таблицах нет значений свойств? Сопоставление по одному столбцу цифр — самая частая причина неудачной замены: числа из разных листов сняты при разных условиях и в разном состоянии образца. Значения мы даём листом на конкретную марку, с методом и состоянием образца, потому что именно эти условия решают, сравнимы ли два числа.

4. Означает ли совпадение класса и армирования, что деталь выйдет та же? Нет. Совпадение класса и армирования означает, что кандидат выбран правильно как точка старта. Усадку, технологическое окно и поведение в линиях спая показывает только прогон на вашей форме — поэтому он и стоит в процедуре отдельным шагом, а не примечанием.

5. Что делать, если нужной позиции в таблице нет? Пришлите обозначение импортной марки и описание узла: температура, среда, нагрузка, толщина стенки. Класс и армирование мы восстановим по публичному листу производителя, а дальше — по процедуре из четырёх шагов.


Examid® PA6 GF30 — Стеклонаполненный полиамид 6 с 30% стекловолокна — кандидат под самый распространённый импортный классСопоставление с ориентиром по классу и армированию · перечень сверки под ваш узелУточнить условия поставки →

Examid® PA66 GF50 Y — Высоконаполненный полиамид 66 для жёстких конструкционных узловКандидат под импортные PA66 GF50 · сверка различительных параметров по листамУточнить условия поставки →

Инженерные полиамиды Examid® — Хаб линейки: ненаполненные, стеклонаполненные, угленаполненные маркиПодбор кандидата под импортный ориентир и программа сверки перед сериейПерейти в каталог →

Material Wizard производит и поставляет инженерные полимеры: собственные компаунды Examid®, Exablend®, Exaflex® и европейские марки под заказ. Для запроса достаточно обозначения импортной марки и краткого описания узла: мы вернём кандидата и перечень сверки. Чтобы купить с доставкой по Украине или согласовать программу замены — уточняйте у специалиста.

Смотрите также: от паспорта партии к стабильной детали — три уровня доказательства пригодности партии · хаб: инженерные полиамиды.