Поліолефіни

Якщо потрібно більше інформації - зв`яжіться з нами
Iм`я *
Телефон *
Поліолефіни (поліпропілен PP, поліетилен PE) — найбільший за обсягом клас термопластів. Material Wizard постачає первинні і вторинні поліолефінові компаунди для упаковки, виробів технічного призначення, серійного виробництва. PP проти PE — основні відмінності Поліпропілен (PP) — густина 0,90-0,91 г/см³, температура плавлення 160-170 °C, жорсткіший за PE, краща стійкість до згину, придатний для деталей з петлями (живі шарніри). Витримує до 100-110 °C тривало. Поліетилен (PE) — густина 0,915-0,965 г/см³, температура плавлення 110-135 °C, м'якший і ударостійкіший. Тривала експлуатація до 60-80 °C. Краща стійкість до низьких температур. Гомополімер / Блок-сополімер / Random PP-гомополімер — максимальна жорсткість і температура плавлення. Підходить для жорстких корпусів, деталей з тонкими стінками, упаковки. PP-блок-сополімер — додатково містить етиленові блоки, що покращують ударостійкість при низьких температурах. Стандарт для контейнерів промислового призначення, автомобільних деталей. PP-random (рандом-сополімер) — статистично розподілені етиленові ланки. Висока прозорість, гнучкість, кращі органолептичні властивості. Стандарт для прозорої упаковки, медичних виробів, харчових контейнерів. Густина і MI поліетилену HDPE (High Density) — 0,941-0,965 г/см³. Жорсткий, стійкий до хімії, для труб, каністр, технічних виробів. LDPE (Low Density) — 0,915-0,935 г/см³. М'який, гнучкий, для плівок, пакетів, ізоляції. LLDPE (Linear Low Density) — лінійний LDPE з кращими механічними властивостями. Стандарт для стрейч-плівки, упаковки. Melt Flow Index (MFI) характеризує текучість розплаву: низький MFI (0,5-2) — для екструзії і видуву; середній (5-15) — для лиття під тиском великих деталей; високий (20-40) — для лиття дрібних виробів і стрейч-плівок. Вторинні PP/PE — економічно ефективні рішення Material Wizard пропонує сертифіковані вторинні поліолефіни з контролем гранулометрії, очищенням від домішок, стабілізацією. Це ціна нижча за первинний на 30-50 % при збереженні 80-95 % властивостей залежно від застосування. Сфери застосування вторинних PP/PE: Технічні вироби, де не потрібна харчова сертифікація — каністри, ящики, піддони. Будівельні матеріали — труби (не питна вода), елементи покрівель, каналізація. Сільськогосподарська упаковка, контейнери для зберігання. Геомембрани, дренажні системи. Меблева фурнітура, технічні елементи. Composite-вирішення для PP/PE PP GF30 — поліпропілен з 30 % скловолокна. Модуль вигину 5-7 ГПа, HDT 140-150 °C. Альтернатива PA GF30 у відносно сухих застосуваннях. PP-T (тальк) — мінералонаповнений PP для жорсткості, стабільності розмірів. PE-X (зшитий) — для гарячої водопровідної мережі, систем опалення. Compatibilizer для сумішей PP/PE При сумішуванні PP і PE або їхніх рецикляту знижується механічна сумісність. Компатибілізатори на основі MAH-функціоналізованих PP/PE відновлюють адгезію між фазами і повертають властивості до 80-95 % від рівня первинного матеріалу. Як обрати поліолефін для вашого виробу Material Wizard допоможе підібрати оптимальний компаунд PP/PE: тип сополімеру, MFI, наповнення, додатки UV-стабілізаторів, антистатиків, антипіренів. Для серійного виробництва пропонуємо вторинні рециклінгові марки з гарантією стабільності між партіями. Запитайте безкоштовну консультацію.

Часті запитання

Коли поліпропілен кращий за поліетилен?

PP жорсткіший, теплостійкіший і часто краще підходить для литих деталей, корпусів, ящиків, меблевих і технічних виробів. PE еластичніший, морозостійкіший і хімічно стійкий, тому часто використовується для труб, каністр, плівок і ємностей.

Чим відрізняється PP-гомополімер від PP-блок-сополімеру?

PP-гомополімер жорсткіший і теплостійкіший, але крихкіший на морозі. PP-блок-сополімер має кращу ударну в'язкість, особливо при низьких температурах, тому підходить для контейнерів, технічних деталей і виробів з ударним навантаженням.

Коли потрібен PP random?

PP random використовують там, де важливі прозорість, м'якша поведінка, зварюваність або певні вимоги до труб і упаковки. Він не є прямою заміною жорсткого PP-гомополімеру або ударного блок-сополімеру.

Чому PP GF30 може бути вигідною альтернативою PA GF30?

PP GF30 дешевший, легший, має нижче водопоглинання і може бути достатнім для багатьох деталей з помірною температурою. Але він поступається PA за теплостійкістю, міцністю, поведінкою під навантаженням і часто потребує перевірки повзучості.

Коли вторинний PP або PE можна використовувати у серійному виробництві?

Коли стабільне джерело, контрольована реологія, чистота, колір, запах і механічні властивості. Для простих технічних деталей вторинні поліолефіни можуть бути ефективними, але для харчового контакту або жорстких специфікацій вони зазвичай неприйнятні.

Чому HDPE, LDPE і LLDPE не можна взаємозамінювати автоматично?

HDPE жорсткіший і міцніший, LDPE м'якший і гнучкіший, LLDPE має хорошу міцність плівки і проколостійкість. Вибір залежить від процесу: лиття, екструзія, плівка, труба, видув або ротаційне формування.

Коли поліолефіну потрібен компатибілізатор?

Коли його змішують з полярними полімерами, наповнювачами або волокнами, які погано з ним сумісні. Наприклад, для систем PP/PA або PP зі скловолокном важлива міжфазна адгезія, яку покращують спеціальними функціональними добавками.