Tarnamid® T-27 — базовый ненаполненный полиамид 6 (PA6) производства Grupa Azoty (Тарнув, Польша) средней вязкости (вязкостное число 150 см³/г по ISO 307). Это основная литьевая марка линейки Tarnamid®: предназначена для деталей с высокими требованиями к прочности, в том числе тонкостенных, а также для производства волокон и моноволокна. На базе T-27 производитель строит все стеклонаполненные (GF), ударопрочные (I), огнестойкие (FRV0) и модифицированные (MS/MCS) марки, поэтому переработчики получают единую сырьевую платформу.

Material Wizard поставляет Tarnamid® T-27 в Украине (по наличию), в стандартной упаковке производителя — мешки 25 кг, с технической документацией Grupa Azoty. При необходимости предоставляем техническую консультацию по переработке, подбору режимов и замене на сопоставимые марки.

Ключевые свойства

• Модуль упругости 2 800 МПа и предел текучести 78 МПа в сухом состоянии; после кондиционирования (23 °C, 50 % RH) — 1 100 МПа и 45 МПа, удлинение при разрыве более 50 %
• Высокая текучесть — MVR 120 см³/10 мин (275 °C / 5 кг) — заполнение тонкостенных и длинных каналов
• Температура плавления 221 °C, VST/B/50 195 °C; HDT/A 60 °C типичен для ненаполненного PA6
• Ударная вязкость с надрезом 5 кДж/м² в сухом состоянии и 12 кДж/м² после кондиционирования — вязкость растёт с поглощением влаги
• Влагопоглощение 3,0 % (23 °C, 50 % RH) и насыщение 9,5 % — размеры и жёсткость детали зависят от кондиционирования
• Усадка 1,4 % — типична для кристаллического PA6; кондиционирование деталей после литья стабилизирует геометрию
• Высокая стойкость к маслам, топливам и многим растворителям; конкретная среда требует проверки
• Класс горючести V-2 (IEC 60695-11-10) без антипиренов

Области применения

• Литьевые технические детали: втулки, ролики, корпуса, крышки, кабельные стяжки и крепёж
• Тонкостенные изделия и детали с длинными каналами течения, где важна высокая текучесть
• Бытовая техника и электроинструмент: шестерни, рычаги, детали механизмов
• Волокна, моноволокно (щетина, леска, технические нити) — по данным производителя
• Основа для собственных компаундов: наполнение стекловолокном, минералами, модификация ударной вязкости

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Сушка перед переработкой обязательна: 80 °C, 4–6 ч в сушилке с осушенным воздухом до остаточной влажности не более 0,1–0,2 %. Типичный температурный профиль цилиндра 240–270 °C, температура формы 60–90 °C. Приведённые режимы являются общими для этого класса PA6; точные параметры для конкретной детали следует согласовать с техническим паспортом производителя и подтвердить пробной переработкой.

Альтернатива от Material Wizard

Для проектов, где нужны локальная доступность, гибкость рецептуры или стабильность поставок, предлагаем собственные марки Examid® PA6 2320NC и Examid® PA6R G — литьевой ненаполненный PA6 и его экономичная рециклированная версия украинского производства, сопоставимые по ключевым показателям. Инженеры Material Wizard помогут подобрать материал и провести квалификацию замены на вашей детали.

The post Полиамид PA6 литьевой средней вязкости — Tarnamid® T-27 appeared first on MaterialWizard.

Уровень свойств задан относительно ненаполненного первичного литьевого PA6: прочность при растяжении 68 МПа и модуль 2640 МПа — примерно на 20 % ниже. Удлинение при разрыве и ударная вязкость проседают глубже — это закономерность вторичного сырья: повторная переработка укорачивает цепь, и первой страдает способность поглощать энергию, а не жёсткость. Поэтому 12 % и 3,2 кДж/м² — честный уровень, а не заниженный.

Что не меняется вовсе: плотность, температура плавления 222 °C, теплостойкость HDT/B 187 °C, влагопоглощение и режимы переработки. Это свойства самого полимера и матрицы — рециклат их не сдвигает. Практически это означает, что температурный ресурс детали остаётся на уровне первичного PA6, а ограничения касаются нагрузки.

Отдельно о вязкости расплава: у вторичного сырья она обычно ниже первичной, то есть MVR выше. Это влияет на настройку ТПА — скорость впрыска и подпитку стоит подбирать заново, а не переносить с первичной марки. Значение MVR подтверждается на партии.

О базе сравнения. Приведённые значения соотнесены с ненаполненным нуклеированным литьевым PA6. Нуклеация повышает степень кристалличности, поэтому такой PA6 имеет более высокий модуль и меньшее удлинение, чем стандартные ненуклеированные марки. Для PA66 базой служит стандартная ненаполненная литьевая марка. Именно поэтому модуль Examid® PA6R G выше модуля Examid® PA66R G — это свойство базы сравнения, а не преимущество PA6 над PA66 как полимером.

Рецептура подбирается под деталь. Приведённые показатели — типовые для класса; точная спецификация и диапазон партийной вариации согласуются под применение и закрепляются нормативно-технической спецификацией.

The post Вторичный литьевой полиамид PA6 ненаполненный — Examid® PA6R G appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 6027/1 — ненаполненный полиамид 6, разработанный под литьё кабельных стяжек, крепёжных элементов и гибких технических деталей. Профиль свойств оптимизирован под задачу: прочность при растяжении 80 МПа в сочетании с удлинением 42 % (в сухом состоянии) — стяжка держит затяжку и не ломается при изгибе замка.

После кондиционирования материал набирает эластичность: ударная вязкость по Шарпи без надреза — без разрушения, что критично для стяжек, работающих при вибрации и динамических нагрузках. Это стандартное поведение PA6 в классе cable-tie марок.

Переработка простая: расплав 240–260 °C, форма 60–80 °C — стабильное литьё тонких лент замка на многогнёздных формах. Марка позиционируется как экономичная альтернатива импортным cable-tie PA6 при сопоставимом профиле свойств.

The post Полиамид PA6 для кабельных стяжек — Examid® PA6 6027/1 appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B30 P MID — литьевая марка полиамида 6 (PA6) с термостабилизацией и среднеуровневой ударной модификацией. Маркировка: B — injection grade, 30 — относительная вязкость η_rel ≈ 3,0 (низкая для литья тонкостенных деталей), P — process-stabilized (улучшенная стабильность переработки), MID — Medium Impact (промежуточный уровень ударной вязкости между стандартным PA6 и высокоударными HI-марками).

Промежуточное позиционирование между Promyde® B33L (стандартный без ударной модификации, высокая жёсткость) и Promyde® B33 P2 HI (High Impact, экструзионный). MID — оптимальный выбор для серийных литых деталей средней нагрузки, где требуется ударная стойкость без существенной потери жёсткости и стоимости. Низкая вязкость (η_rel 3,0) даёт быстрое заполнение тонкостенных и сложных форм.

Типовые параметры: плотность ~1,13 г/см³, η_rel ≈ 3,0, MFR ~25–35 g/10 min (275 °C / 5 кг — высокая текучесть для тонкостенного литья), ударная вязкость Charpy с надрезом ~8–10 кДж/м² при 23 °C (ISO 179-1eA), HDT/A ~60–75 °C (1,8 МПа), Tm 220 °C. Жёсткость снижена на ~10–15 % vs стандартного PA6 (умеренный trade-off за ударную модификацию).

Ключевые преимущества

• Сбалансированное соотношение ударной вязкости и жёсткости — промежуточный уровень между стандартным PA6 и HI-маркой, оптимален для большинства серийных деталей средней нагрузки
• Высокая текучесть расплава (η_rel 3,0) — заполнение тонкостенных и сложных литых форм без перегрева, короткий цикл
• Термостабилизация: устойчивость к деградации при многократной переработке и при работе детали при повышенных температурах (до 90 °C сухой)
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам, алифатическим углеводородам
• Лёгкое извлечение из формы благодаря оптимизированному процессу-профилю
• Возможность окрашивания мастербатчами при литье
• Совместим со стандартной оснасткой для PA6 — не требует специальных условий переработки

Области применения

• Автомобильные неструктурные узлы: детали корпуса, крепёжные элементы, декоративные накладки, держатели жгутов, элементы вентиляционных систем, заглушки
• Электротехника: корпусные детали для электроинструмента и бытовых приборов, изоляционные элементы клемм, корпусы выключателей и розеток (для класса огнестойкости V-2)
• Промышленное оборудование: шестерни и втулки средней нагрузки, направляющие, ролики транспортёров, технические корпусы
• Бытовая техника: комплектующие для стиральных и посудомоечных машин (внутренние, без прямого контакта с горячей водой), корпусы фенов и блендеров, кнопки и рычаги
• Строительная фурнитура: крепления фасадных систем, дюбели и анкеры, элементы вентилируемых фасадов
• Спортивный и бытовой инвентарь: ручки и накладки инструмента, элементы садовой техники, корпуса электроинструмента

Ограничения

• Базовый класс UL 94 V-2 — не для FR-критичных применений; для V-0 — отдельные FR-марки PA6/PA66 нашего ассортимента
• Высокое водопоглощение (~9 % при насыщении) — деталь меняет размеры и теряет до 30 % жёсткости в постоянно влажной среде
• Не для длительного контакта с горячей водой свыше 80 °C — для таких применений см. PA610

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B27 LN MI, Lanxess Durethan® B 30 SK, DOMO Domamid® 24E, Toray Amilan® CM1017XF. Promyde® B30 P MID — позиция MW для серийных литьевых деталей средней нагрузки с балансом стоимости и ударной вязкости. Для высокоударных применений см. Promyde® B33 P2 HI или Promyde® B33 P2 G25 BL01 (армированный + огнестойкий).

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Литьевой ударопрочный полиамид PA6 Promyde B30 P MID appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 NC — литьевая марка полиамида 66 в натуральном цвете (NC — Natural Color, без красителей и пигментов). Стандартный «рабочий» PA66 общего назначения с молекулярной структурой гексаметилендиамин + адипиновая кислота. По сравнению с PA6 (Promyde®, Examid® PA6 серии) — выше температура плавления (260 vs 220 °C), выше жёсткость и прочность, лучшая теплостойкость, но более сложен в литье (более вязкий расплав, узкое технологическое окно).

Натуральная окраска (опаловая бежево-молочная) — открывает возможность колоризации мастербатчами под любой целевой цвет, включая прозрачные и пастельные оттенки. Это «универсальный конструкционный полиамид» для серийных литых деталей средней и высокой нагрузки, особенно там, где требуется работа при температурах 90–120 °C — диапазон, в котором стандартный PA6 уже теряет жёсткость.

Типовые параметры: плотность ~1,14 г/см³, Tm 260 °C, Tg ≈ 80 °C, HDT/A ~75–100 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа; в сухом состоянии), предел прочности при растяжении 80–85 МПа, модуль упругости 2,8–3,2 ГПа (на ~20–30 % выше PA6), удлинение при разрыве 30–50 % (на сухом), ударная вязкость Charpy с надрезом 5–6 кДж/м² при 23 °C (ISO 179-1eA), длительная рабочая температура 90–100 °C, водопоглощение ~8 % при насыщении.

Ключевые преимущества vs PA6

• Tm на 40 °C выше (260 vs 220 °C) — допустимая рабочая температура 90–100 °C длительно, до 130 °C кратковременно
• Жёсткость и прочность на 20–30 % выше при 23 °C
• Лучшая стойкость к тепловому старению (heat ageing) — критично для деталей под капотом, около двигателя, в трансмиссии
• Лучшая стойкость к маслам и смазкам при повышенных температурах
• Базовая марка для последующего GF-армирования (GF25/GF30/GF50) или специальных модификаций (HI, FR, термостаб)

Ключевые преимущества

• Универсальная литьевая марка для серийных деталей средней и высокой нагрузки
• Натуральный цвет (NC) — основа для колоризации мастербатчами под брендовые цвета, включая прозрачные оттенки
• Хорошая стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам, ароматическим углеводородам
• Высокая стойкость к истиранию — пригоден для шестерён и втулок средней нагрузки без масляной смазки
• Хорошие электроизоляционные характеристики (в сухом состоянии)
• Возможность вторичной обработки полуфабрикатов (литники, бракованные детали — регрануляция до 30 %)

Ограничения

• Базовый класс UL 94 HB / V-2 — не для FR-применений; для V-0 рассматривайте FR-армированные PA66 марки
• Высокое водопоглощение (~8 % при насыщении) — деталь меняет размеры и теряет до 30 % жёсткости в постоянно влажной среде; для влагостойких применений см. PA610
• Узкое технологическое окно литья (Tm 260 vs Tdecomp 285 °C) — требует точного контроля температурного профиля шнека
• Цена обычно выше PA6 на 10–20 %

Области применения

• Автомобильные подкапотные неструктурные узлы: решётки радиаторов и обтекатели, крышки фар и противотуманок, держатели жгутов проводки в моторном отсеке, элементы воздухозабора (intake manifolds не армированных версий — для high-perf версий см. GF30)
• Электрика и электроника: корпуса разъёмов средней нагрузки, переключатели, изоляторы клемм, элементы клеммных коробок
• Промышленная фурнитура: подшипники и втулки средней нагрузки без смазки, шестерни, направляющие, ролики транспортёров, крепёжные элементы
• Потребительские товары: молнии (zip closures — классическое применение PA66), спортивный инвентарь (детали тренажёров, ручки инструмента), компоненты бытовой техники
• Текстильная отрасль: базовая марка для производства нейлоновых волокон (apparel, carpet, airbag fabric, automotive seatbelts) — после фильерной экструзии и ориентационного вытягивания
• Бытовая техника: ручки и переключатели стиральных и посудомоечных машин, элементы салона микроволновок, корпусы фенов и блендеров
• Строительная фурнитура: дюбели, анкеры, элементы крепёжных систем фасадов и интерьера

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® A3K, Lanxess Durethan® A 30 S NT, DOMO Domamid® 66 NC, Toray Amilan® CM3001-N, Solvay Technyl® A 218 V25. Examid® PA66 NC — базовая литьевая позиция MW для серийных деталей с диапазоном рабочих температур 90–100 °C.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид 66 литьевой общего назначения Examid PA66 NC appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 HI300 — литьевая марка полиамида 6 с расширенной ударной модификацией и высокой текучестью, специально разработанная для эксплуатации при экстремально низких температурах вплоть до −60 °C. Маркировка: HI — High Impact, 300 — рабочий нижний предел в Кельвинах (213 K ≈ −60 °C, округлено к 300 K тепловому окну вокруг рабочего диапазона).

Получается поликонденсацией ε-капролактама с введением эластомерного модификатора повышенной концентрации (типично 15–25 % EPDM-g-MA, vs 5–10 % в стандартной HI-марке). Это обеспечивает сохранение ударной вязкости при −60 °C на уровне, сопоставимом с показателями стандартного PA6 при +23 °C — критично для применений в арктических условиях, военной техники, полярной электроники.

Типовые параметры: плотность ~1,06–1,09 г/см³ (ниже стандартного PA6), MFR ~30–45 g/10 min (275 °C / 5 кг — очень высокая текучесть для тонкостенного литья и сложной геометрии), ударная вязкость Charpy с надрезом 15–20 кДж/м² при 23 °C и 8–12 кДж/м² при −40 °C (ISO 179-1eA), стойкость к удару при −60 °C сохраняется на ~70 % от значений при 23 °C, Tm 220 °C, длительная рабочая температура до 80 °C (сухой). UL 94 HB (стандарт).

Ключевые преимущества

• Сохранение ударной вязкости при −60 °C — на 70 % уровня при 23 °C; стандартный PA6 теряет >90 % ударной стойкости в этом диапазоне
• Очень высокая текучесть (MFR 30–45) — заполнение тонкостенных и сложных литых форм за один цикл, спиральная длина потока в 1,5–2 раза больше стандартного PA6
• Высокая способность гашения вибраций благодаря эластомерной дисперсной фазе — снижение акустического шума и резонансных колебаний в подвижных механизмах
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, гликолям, морской воде, разбавленным кислотам и щелочам
• Высокая стойкость к истиранию и многократному ударному воздействию
• Хорошая адгезия к стандартным PA6-мастербатчам и компаундам — гибкость колоризации
• Стабильность при многократной переработке (до 30 % регрануляции)

Уточнения и ограничения

• Длительная рабочая температура — до 80 °C (сухой) / 60 °C (влажный) — типично для PA6; кратковременные пики до 150 °C допустимы, но не для постоянной службы (для high-temp см. PA66, PA66 GF, PPA)
• Жёсткость (модуль) ниже стандартного PA6 на ~30–40 % за счёт повышенного содержания эластомерной фазы
• UL 94 HB (стандарт) — не для FR-применений; для арктических FR-применений — отдельные V-0 марки PA6
• Высокое водопоглощение PA6 сохраняется (~9 % при насыщении) — для постоянно влажных арктических сред (морская атмосфера) рассматривайте PA610 HI
• «Не выделяет вредных веществ в воде» — требует подтверждения сертификатами FDA / EU 10/2011 / NSF/ANSI 51 / ANSI 61 для готового изделия в зависимости от применения

Области применения

• Арктическая и полярная техника: детали снегоходов, снегоочистителей, спасательной техники, корпусные элементы оборудования для работы при −40…−60 °C
• Военная техника и спецоборудование: корпуса полевого оборудования, защёлки и крепления тактического снаряжения, элементы холодной погоды (Cold Weather Gear), компоненты бронежилетов и шлемов
• Транспорт для холодных регионов: неструктурные детали локомотивов, северного автотранспорта, корпуса электрики поездов, ручки и переключатели подвижного состава
• Зимний спортинвентарь и снаряжение: крепления лыж и сноубордов (вторичный уровень — для основных см. PA12), защитные щитки, элементы санного и хоккейного снаряжения
• Outdoor освещение и сенсорика: корпуса уличных светильников, датчиков, камер видеонаблюдения для холодных климатов
• Системы безопасности с импульсной нагрузкой: зажимы и корпуса для систем удержания в холодных регионах, удароотбойники, защитные элементы рабочих машин
• Тонкостенное литьё со сложной геометрией: любые серийные детали, где стандартный PA6 не заполняет форму, а высокотекучая HI-марка — да

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B3ZG3 / B3K HI, Lanxess Durethan® BC 30, DOMO Domamid® 27HI Cold, Radici Radipol® A45 Arctic, Toray Amilan® CM1011G-30 LT. Examid® PA6 HI300 — позиция MW для деталей с критичной морозостойкостью и сложной литьевой геометрией.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Морозостойкий высокотекучий полиамид Examid PA6 HI300 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 H120M — литьевая марка полиамида 6.10 с пониженным водопоглощением и высокой текучестью для injection moulding. Маркировка: H — high flow, 120 — индикатор плотности расплава (MFR в диапазоне 100–120 g/10 min при 270 °C / 5 кг), M — moulding/modified. Базовая молекула PA610 на ~40 % биобазная (себациновая кислота из касторового масла).

Позиционируется между PA6 (дешевле, но с водопоглощением 9 %) и PA12 (дороже, с водопоглощением 1,5 %) — даёт водопоглощение ~3 % при насыщении (в 3 раза ниже PA6) при стоимости умеренно выше PA6 на 20–40 %. Высокая текучесть оптимизирована для тонкостенного литья сложной геометрии — типично длинные потоки и тонкие стенки кабельных стяжек, технических корпусов, направляющих.

Заменяет «советский» ПА 610-Л (ОСТ 6-11-498-79) в применениях, где переход на EN/ISO-спецификации возможен, но сохраняется требование низкого водопоглощения. Совместим с конструкциями, разработанными под legacy-PA610, но с современным контролем качества партий и стабильностью характеристик.

Типовые параметры: плотность ~1,08 г/см³, MFR ~100–120 g/10 min, водопоглощение ~3 % при насыщении (vs PA6 ~9 %, PA66 ~8 %), Tm 220 °C, HDT/A ~80–95 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа), длительная рабочая температура до 100 °C, ударная вязкость Charpy с надрезом 5–8 кДж/м² при 23 °C (ISO 179-1eA), сохраняется при −30 °C на 60–70 %. UL 94 HB / V-2 в зависимости от партии.

Ключевые преимущества

• Водопоглощение ~3 % (в 3 раза ниже PA6) — стабильность размеров и механических свойств во влажной среде, в горячей воде, в гидравлических контурах
• Высокая текучесть (MFR ~100–120) — заполнение тонкостенных деталей со сложной геометрией, длинный поток
• Биобазное происхождение (~40 % углерода из касторового масла) — ESG-маркировка, снижение Scope 3 carbon footprint
• Хорошая стойкость к маслам, бензину, дизелю, гликолям, автомобильным жидкостям, разбавленным кислотам и щелочам
• Грибостойкость, стойкость к УФ и рентгеновскому излучению — пригоден для длительной outdoor-эксплуатации
• Сохранение ударной вязкости при низких температурах
• Электроизоляционные свойства стабильны во влажной среде (PA610 — лучший среди стандартных PA по retention при увлажнении)
• Стабильная замена legacy ПА610-Л (ОСТ 6-11-498-79) для серийных применений

Ограничения

• UL 94 HB / V-2 в стандартном исполнении — не для FR-критичных применений; для V-0 — отдельные марки PA610 FR
• PA610 не прозрачный (полукристаллический, опаковый бежево-молочный) — для прозрачных PA-применений см. PA12 Grilamid TR или транспарантные copolyamides
• Жёсткость и термостойкость ниже PA66 (модуль ~2,1 vs 2,9 ГПа, HDT/A ~85 vs 100 °C) — для high-stiffness см. PA66
• Цена выше PA6 на 20–40 % — оправдывается только в применениях с критичным водопоглощением

Области применения

• Кабельные стяжки и оболочки наружного применения: outdoor cable ties, кабельные хомуты для систем фотоэлектрики, телекоммуникаций, наружного электрооборудования
• Бытовая техника с контактом горячей воды: структурные компоненты стиральных и посудомоечных машин, элементы кофемашин (помпы, фитинги), парогенераторы
• Автомобильные подкапотные элементы: детали систем охлаждения, патрубки, корпуса термостатов, элементы интеркулеров — там, где PA6/PA66 гидролизуется в гликоле
• Сантехническая фурнитура: манифольды систем тёплого пола, фитинги горячей воды, элементы клапанов
• Электротехника во влажных средах: наружные распределительные коробки, корпуса контроллеров, элементы крепления для marine применений
• Тонкостенное литьё: длинные узкие детали (направляющие, рейки, мини-корпуса) — где высокая текучесть критична
• Замена legacy ПА 610-Л: сервис и ремонт оборудования по советской документации с переходом на современный контроль качества

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® Balance B40 LN (PA610, ~40 % bio-based), DSM EcoPaXX® Q150 (PA410, ~70 % bio-based — более термостойкий), Arkema Rilsan® S B (PA1010), DuPont Zytel® RS LC1100 BK (PA610). Examid® PA610 H120M — позиция MW для injection moulding серийных деталей с критичной влагостойкостью.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид с низким водопоглощением Examid PA610 H120M appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 P1136 — литьевая марка полиамида 6 специально оптимизированная для серийного производства кабельных стяжек (cable ties, zip ties, tie-wraps). Маркировка: P — process-stabilized (термо- и UV-стабилизация для outdoor применений), 1136 — внутренний индекс рецептуры с балансом скольжения зубцов фиксатора и стойкости к разрыву ленты.

Кабельная стяжка — изделие массового производства с очень специфическим набором требований: безотказное защёлкивание зубцов в фиксаторе при усилии «защелкнул и забыл», стабильное удержание собранного жгута без проскальзывания, выдержка ударных нагрузок при затягивании, длительный ресурс (5–25 лет) при наружной эксплуатации. P1136 балансирует жёсткость ленты и эластичность зубцов фиксатора — критично для надёжного зацепления без последующего саморазвязывания.

Типовые параметры: плотность ~1,13 г/см³, MFR ~25–35 g/10 min (275 °C / 5 кг — высокая текучесть для тонкостенных стяжек), предел прочности при растяжении на сухом ~70 МПа (для стяжки 3,6×140 мм усилие на разрыв 180 N typical), на кондиционированном ~50 МПа, удлинение при разрыве 50–150 % (на влажном состоянии — больше), Tm 220 °C, длительная рабочая температура −40…+85 °C. UL 94 V-2 (стандарт).

Ключевые преимущества

• Сбалансированная жёсткость/эластичность для cable ties — стабильное защёлкивание без проскальзывания и без скола зубца фиксатора
• UV- и термостабилизация — наружная эксплуатация (открытые трассы, фотоэлектрические системы, столбы освещения, антенно-мачтовые сооружения) до 10–15 лет
• Быстрый цикл литья — high-flow марка для массового производства стяжек 3–9 мм в ширину
• Лёгкая выемка из формы благодаря внутреннему лубриканту — продлевает ресурс пресс-формы при серийных тиражах
• Дополнительная эластичность ленты после кондиционирования влагой — пластификация PA6 водой улучшает гибкость стяжки без потери удержания (классический инженерный приём для cable ties)
• Ударная вязкость для затягивания и переноски жгутов кабелей
• UL 94 V-2 (самозатухающий) — соответствие базовым требованиям к огнестойкости стяжек для электротехники

Ограничения

• UL 94 V-2, не V-0 — для FR-критичных применений (распределительные щиты, корпуса трансформаторов) требуются стяжки из FR-PA66 или PA12 V-0
• Высокое водопоглощение PA6 (~9 %) даёт необходимость кондиционирования стяжки перед затягиванием — в сухом состоянии лента может ломаться, что является сильной зависимостью от условий хранения
• Не для криогенных применений ниже −40 °C — для арктических стяжек см. Examid® PA6 HI300 или PA12
• Не для химически агрессивных сред (кетоны, концентрированные щёлочи) — см. PA610 или PA12 стяжки

Области применения

• Электротехнические монтажные работы: внутри щитов автоматики, в кабельных каналах, для жгутования проводки в распределительных коробках
• Строительно-монтажные работы: фиксация кабелей и труб на стройплощадках, временная сборка жгутов
• Автомобильная сборка: жгутование проводки бортовых сетей, фиксация шлангов и трубок системы охлаждения, элементы интерьерной сборки
• Outdoor электроинфраструктура: фотоэлектрические системы (мониторинг кабелей PV-полей), мачты связи 4G/5G, столбы освещения, ВЛ — UV-стойкие стяжки
• Промышленная сборка и упаковка: фиксация комплектующих перед отгрузкой, тимчасова збiрка вузлов на лiнiях
• Бытовое применение: бытовые электромонтажные работы, организация проводки за компьютерными столами, дачные хозяйственные работы

Аналоги в мировой практике: HellermannTyton T-Series (готовые стяжки, материал PA66), Panduit Pan-Ty® (PA66), 3M Scotchflex® (PA66), Тyton-Bossard Trio-Tie (PA66). Сырьё для собственного производства cable ties: BASF Ultramid® B27 / Ultramid® A3K, Lanxess Durethan® B30 SK / A30 NSK. Examid® PA6 P1136 — сырьё MW для серийного производства cable ties с UV-стабилизацией.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид ПА6 для кабельных стяжек Examid PA6 P1136 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 2320NC — литьевая марка полиамида 6 в натуральном цвете (NC — Natural Color, без красителей), оптимизированная для серийного производства защёлок, фастексов, snap-fit креплений и фурнитуры с динамическим зацеплением. Маркировка: 2320 — внутренний индекс рецептуры с акцентом на упругую деформацию защёлкивающих элементов, NC — натуральный цвет.

Профильная марка для деталей, где конструкция использует пружинистый механизм защёлки: язычки фастекса, петельки snap-fit, кнопочные защёлки. Баланс жёсткости (для удержания фиксации) и эластичности (для многократного защёлкивания без усталостного разрушения) — критический инженерный параметр для serial production такой фурнитуры.

Типовые параметры: плотность ~1,13 г/см³, MFR ~20–30 g/10 min (275 °C / 5 кг), предел текучести 55–70 МПа (сухой), модуль упругости 2,5–3,0 ГПа, удлинение при разрыве 50–150 %, ударная вязкость Charpy с надрезом 4–6 кДж/м² при 23 °C, Tm 220 °C, длительная рабочая температура −30…+80 °C. UL 94 V-2 (стандарт). Натуральный цвет — основа для колоризации мастербатчем.

Ключевые преимущества

• Сбалансированная упругость для snap-fit конструкций — защёлкивание/разъединение 1000+ циклов без усталостного разрушения язычка
• Высокая прочность фиксации — детали выдерживают эксплуатационные нагрузки удержания без сползания и саморасстёгивания
• Натуральный цвет (NC) — основа для колоризации мастербатчем под бренд-цвет (черный, белый, цветной)
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам
• Ударная стойкость при затягивании и эксплуатации
• Стандартный UL 94 V-2 — соответствует требованиям к огнестойкости фурнитуры в большинстве бытовых и автомобильных применений
• Совместимость со стандартной оснасткой PA6 — низкая стоимость переоснастки

Ограничения

• UL 94 V-2 — не для FR-критичной электротехнической фурнитуры (для V-0 — отдельные PA6 FR / PA66 FR марки)
• Высокое водопоглощение PA6 (~9 %) — детали меняют размеры в высоковлажной среде; критичные снап-фит соединения проверять на отклонения геометрии в условиях службы
• Длительная служба при температурах выше 80 °C не рекомендуется — для high-temp фурнитуры см. PA66 2320 или Examid® PA66 NC

Области применения

• Бытовая техника: защёлки крышек стиральных и посудомоечных машин, петли холодильных камер, кнопочные защёлки бытовых приборов, фастексы пылесборников пылесосов
• Мебельная фурнитура: фастексы фурнитуры мягкой мебели, защёлки выдвижных ящиков, snap-fit крепления полок и стеллажных систем
• Спортивный инвентарь и снаряжение: фастексы рюкзаков и тактического снаряжения, пряжки шлемов, защёлки спортивного инвентаря, ремённые системы
• Автомобильный интерьер: клипсы крепления интерьерной обшивки, snap-fit элементы приборных панелей, защёлки лотков и подстаканников
• Электротехническая фурнитура: защёлки лицевых панелей выключателей, кнопочные элементы пультов, корпуса с открывающимися крышками сервисного доступа
• Строительная фурнитура: элементы сборных кабель-каналов, snap-fit плинтусы, защёлкивающиеся декоративные накладки
• Промышленная упаковка: защёлкивающиеся транспортные ёмкости многократного использования, фастексы упаковочной фурнитуры

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B27 LN MI / B3WG3 LN MI, Lanxess Durethan® B 30 SK, DOMO Domamid® 27HI, Toray Amilan® TY-500. Examid® PA6 2320NC — позиция MW для серийного производства снап-фит фурнитуры и защёлок.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид 6 для защелок и креплений Examid PA6 2320NC appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B30 P BL01 — литьевая марка полиамида 6 (PA6) в стандартной чёрной окраске с термо- и UV-стабилизацией и внутренним лубрикантом. Маркировка: B — injection grade, 30 — относительная вязкость η_rel ≈ 3,0 (низкая для быстрого заполнения тонкостенных деталей), P — process-stabilized, BL01 — Black 01 (стандартный чёрный краситель на основе сажи, сертифицированный UL).

Профильная марка для серийных литых деталей, эксплуатируемых на открытом воздухе или под прямым солнечным излучением. Чёрный цвет на основе высокодисперсной сажи обеспечивает дополнительную UV-защиту (поглощение УФ-света поверхностным слоем) — критично для outdoor-применений, где немодифицированный PA6 деградирует за 6–12 месяцев. Совмещение UV-стабилизатора и пигмента-абсорбера продлевает ресурс готовой детали до 5–10 лет наружной эксплуатации.

Типовые параметры: плотность ~1,13 г/см³, η_rel ≈ 3,0, MFR ~25–35 g/10 min (275 °C / 5 кг), HDT/A ~60–75 °C (1,8 МПа), Tm 220 °C. Базовый класс огнестойкости UL 94 V-2 (стандартный для PA6, самозатухающий с возможностью капель). Цветостабильность — минимальное побеление и помутнение после 1000+ часов QUV-теста (ISO 4892-3).

Ключевые преимущества

• Двойная защита от УФ: UV-стабилизатор (HALS/UVA) + сажа-пигмент как поверхностный абсорбер — ресурс наружной эксплуатации до 5–10 лет в умеренных широтах
• Термостабилизация: сохранение свойств при многократной переработке (до 30 % регрануляции) и при работе детали при повышенной температуре
• Готовый чёрный цвет UL-сертификации — не требуется добавление мастербатча, гарантированная цветовая однородность партии
• Внутренний лубрикант — облегчает извлечение из формы, продлевает ресурс оснастки, снижает время цикла
• Высокая текучесть расплава для тонкостенных и сложных литых форм
• Стойкость к маслам, бензину, дизелю, разбавленным щелочам, алифатическим углеводородам
• Базовый класс UL 94 V-2 (самозатухающий)

Ограничения

• UL 94 V-2, не V-0 — допускает капли горящего материала; для FR-критичных электрических применений (V-0 / 5VA) рассматривайте отдельные FR-марки PA6
• Высокое водопоглощение PA6 (~9 % при насыщении) — деталь меняет размеры и теряет до 30 % жёсткости в постоянно влажной среде; для морских и тропических условий рассматривайте PA610 или PA12
• Только чёрный цвет (BL01) — не для применений с требованиями к цветовому брендингу, отличному от чёрного

Области применения

• Outdoor-крепёж и кабельная фурнитура: стяжки для кабелей наружного применения, держатели жгутов, кабельные хомуты для солнечных панелей и наружного электрооборудования
• Автомобильные наружные неструктурные детали: клипсы и фиксаторы наружной обшивки, держатели брызговиков, элементы наружной отделки бамперов, крышки люков
• Садовая и парковая техника: корпусные детали газонокосилок, триммеров, воздуходувок; ручки и накладки садового инструмента
• Уличное освещение и контролёры: корпусы светофоров, элементы парковых фонарей, наружные распределительные коробки (не FR-критичные)
• Marine non-critical: кабельные каналы и крепления яхтенного оборудования, элементы крепления тентов
• Строительные элементы наружной установки: крепёж фасадных систем, элементы вентилируемых фасадов, дюбели для наружной отделки
• Уличный спортинвентарь: ручки и накладки уличных тренажёров, защитные кромки, корпусы зарядных станций электросамокатов

Аналоги в мировой практике: BASF Ultramid® B27 LN UV BK 23161, Lanxess Durethan® B 30 SK 901510 (чёрный), DOMO Domamid® 24 UV BL, Toray Amilan® CM1017XB. Promyde® B30 P BL01 — позиция MW для серийных outdoor-литых деталей в чёрном исполнении. Для FR-применений (V-0) — отдельные марки PA6/PA66.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид огнестойкий PA6 Promyde B30 P BL01 appeared first on MaterialWizard.