Promyde® BF840 — експериментальний кополіамід зі зниженою температурою плавлення та високим вмістом відновлюваної сировини. Біобазний вміст 53,3 ± 0,17 % вуглецю (метод ASTM D6866-21, B). Базова молекула отримана з рослинних джерел, які не конкурують з харчовим сільським господарством (на відміну від PLA на основі кукурудзи) — зазвичай себацинова кислота з рицинової олії та інші технічні біокомпоненти.

Розроблений спеціально для литої та видувної плівкової екструзії як біобазна альтернатива стандартним PA-film grade. Поєднує три критичних для плівки параметри: високу прозорість (мінімальне світлопереломлення і помутніння), знижену температуру плавлення (155–160 °C — на 60–65 °C нижче за PA6 film grade, що знижує енерговитрати переробки), низьку швидкість кристалізації (низьке скручування й стабільна геометрія плівки на швидких лініях).

Типові параметри: щільність ~1,12 г/см³, температура плавлення 155–160 °C (Tm), Tg ≈ 40–50 °C, водопоглинання ~3,5 % за насичення (значно нижче PA6 ~9 %). Бар’єрні властивості за киснем — порядку 30–60 куб.см·мкм/(м²·доб·бар) за 23 °C / 50 % RH (типово для PA copolymer-film), що в 200–500 разів вище, ніж у LDPE, і в 50–100 разів вище за PP.

Ключові переваги

• 53 % біобазного вуглецю (ASTM D6866-21) — задокументоване зниження вуглецевого сліду пакування; внесок у ESG-метрики бренду (Scope 3 emissions)
• Не конкурує з харчовим с/г — біосировина технічного призначення (рицинка, лігноцелюлоза), що знімає критику food-vs-fuel
• Висока прозорість плівки — візуальний контроль вмісту, преміумний вигляд пакування
• Низька Tm (155–160 °C): зниження енергоспоживання екструзії vs стандартного PA6 (220 °C), можливість co-extrusion з PE/PP на одній лінії
• Бар’єр до O₂ і CO₂ у 200–500 разів вище за PE — продовження терміну зберігання продуктів, чутливих до окислення
• Низька швидкість кристалізації — стабільна геометрія видувної плівки, відсутність скручування при охолодженні
• Можливість контакту з харчовими продуктами (після відповідної сертифікації готового виробу за FDA / EU 10/2011)
• Сумісність з co-extrusion з PE, PP, EVOH, іономером для мультишарових структур

Обмеження та нюанси (для технічного планування)

• Експериментальний статус: обсяги партій обмежені, потрібне індивідуальне погодження MOQ і lead time; не для масового безперервного виробництва без попереднього контракту
• Знижена Tm 155–160 °C обмежує термостійкість готової плівки — не для гарячого наповнення (hot fill) вище 100 °C і автоклавованого пакування
• Високий газобар’єрний потенціал, але залежить від вологості: за вологості вище 80 % RH бар’єр по O₂ знижується у 3–5 разів; для вологого середовища рекомендується мультишар з EVOH
• Базовий клас вогнестійкості — UL 94 V-2 / HB (стандартний для PA6-copolymer, не для FR-критичних пакувальних застосувань з вимогами V-0)
• Біоплівки часто потребують окремої сертифікації на компостованість (EN 13432) — стандартний Promyde® BF840 не є компостованим; біобазна і компостована — це різні концепції

Сфери застосування

• Гнучке пакування з ESG-маркуванням бренду: пакування для преміумних харчових продуктів (м’ясо, сири, горіхи, кава), де бренд позиціонується як sustainability-driven (бренди класу Whole Foods, Carrefour Bio, вітчизняні преміумні ритейлери)
• Бар’єрні плівки для свіжих продуктів: вакуумне пакування м’яса і сиру, пакування для модифікованої атмосфери (MAP) — продовження терміну зберігання у 2–3 рази
• Мультишарові co-extruded плівки: Promyde® BF840 як проміжний бар’єрний шар у структурах PE/PA/PE, PET/PA/PE — для пакування з бар’єрними вимогами
• Медичне стерильне пакування: блістери та thermoform-плівки для медвиробів з біобазним позиціонуванням (тренд 2024–2026)
• Промислові плівки з ESG-маркуванням: пакування для люксової парфумерії, косметики, електроніки преміум-класу, де пакування — частина бренд-обіцянки
• Пілотні проєкти sustainability-trial: для брендів, що тестують перехід з PE/PET на біобазні альтернативи

Аналоги у світовій практиці: DSM EcoPaXX® Q170 (PA410, ~70 % bio-based), Arkema Rilsan® B (PA11, ~100 % bio-based з рицинової олії), BASF Ultramid® Balance (PA610, ~40 % bio-based). Кожен аналог має свою точку плавлення та бар’єрні характеристики — вибір визначається вимогами до температури переробки та фінального застосування.

Вказані показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії. Для комерційного використання експериментального матеріалу — погодження з MW окремо.

The post Високов’язкий екструзійний поліамід Promyde BF840 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA12 E-V0 — екструзійна марка поліаміду 12 з вогнестійкою модифікацією класу UL 94 V-0 (typical halogen-free phosphorus-based FR-system, без брому й сурми). Маркування: E — extrusion grade, V0 — UL 94 V-0.

PA12 — найлегший з інженерних поліамідів: щільність 1,01 г/см³ (у 1,1–1,3 рази нижче за PA6/PA66), при цьому водопоглинання лише ~1,5 % за насичення (у 6 разів нижче за PA6, який поглинає ~9 %). Це дає унікальне поєднання: розмірна стабільність у вологому середовищі + стійкість до гідролізу в гарячій воді + краща серед PA стійкість до пального і гліколів. Базова молекула PA12 синтезується з ω-лауринлактаму (12 атомів вуглецю в ланцюзі), що забезпечує високу гнучкість і низьку температуру плавлення (Tm 178 °C — на 40–80 °C нижче за PA6/PA66).

PA12-сировина може бути частково або повністю біобазною — залежно від постачальника. Оригінальний Rilsan® (Arkema) — 100 % біобазний (з рицинової олії), VESTAMID® (Evonik) — petrochemical-based. Examid® PA12 E-V0 — позиція MW з підтвердженою вогнестійкістю V-0 для екструзійних застосувань.

Типові параметри: щільність 1,01 г/см³, Tm ≈ 178 °C, HDT/A ~50–55 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа), Tg ~50 °C, тривала робоча температура ~80–90 °C, водопоглинання ~1,5 % за насичення (vs PA6 ~9 %), ударна в’язкість Charpy зберігається до −40 °C без істотного зниження. UL 94 V-0 при 1,5 мм (IEC 60695-11-10).

Ключові переваги

• UL 94 V-0 без галогенів (зазвичай phosphorus-based FR-system) — відповідність вимогам до вогнестійкості в електротехніці, кабельній галузі, авіації при HF-маркуванні (halogen-free)
• Найнижче водопоглинання серед PA (~1,5 % vs PA6 ~9 %) — розміри і механіка стабільні у вологому середовищі, у гарячій воді, в гідравлічних контурах
• Найнижча щільність серед інженерних PA (1,01 г/см³) — перевага для вагочутливих застосувань (авіація, спорт)
• Краща серед PA стійкість до пального, гліколів, гідравлічних рідин — стандартний матеріал для паливних систем
• UV- та weather-стабілізація — придатний для тривалої зовнішньої експлуатації
• Гідролітична стійкість у гарячій воді та парі — низька деградація навіть при 100 °C / 1000+ годин
• Збереження ударної в’язкості до −40 °C — придатний для арктичних і зимових застосувань
• Стійкість до озону, розбавлених кислот і лугів, ароматичних вуглеводнів

Обмеження

• Tm 178 °C / HDT/A ~50 °C — не для застосувань з тривалою температурою понад 90 °C; для high-temp див. PA66, PPA, PEEK
• Порівняно низька жорсткість (модуль ~1,4–1,7 ГПа) vs PA66 (~2,8 ГПа) — для структурних деталей розглядайте GF-армовані марки
• Ціна у 1,5–2,5 рази вище PA6 — за унікальний набір властивостей (щільність + водостійкість + гнучкість)
• FR-system підвищує щільність на 5–10 % vs немодифікованого PA12 (зазвичай 1,07–1,10 г/см³)

Сфери застосування

• Автомобільні паливні системи: паливопроводи, рознімачі, захисні оболонки бензину/дизеля/E85, армовані мультишари з EVOH-бар’єром; кріплення, корпуси паливних насосів
• Пневматичні та гідравлічні трубопроводи: пневмолінії для гальмівних систем вантажівок (DIN 74324), компресорні магістралі, шланги середнього тиску
• Кабельна галузь: jacketing зовнішніх кабелів зв’язку, силових кабелів у сухих/вологих середовищах, оптоволоконні захисні трубки, RJ-рознімачі з halogen-free вимогами
• Авіація та аерокосмос: неструктурні елементи салону (FAR 25.853), кабельні jackets для систем з HF-вимогами, рознімачі пасажирського обладнання
• Спортивний інвентар: ski boots (гірськолижні черевики — основне застосування Rilsan), лижні кріплення, захисні щитки, елементи екзоскелетів
• 3D-друк (SLS): PA12 — стандартний матеріал для селективного лазерного спікання (HP Multi Jet Fusion, EOS PA12) — V-0 grade відкриває застосування для функціональних прототипів з FR-вимогами
• Електротехнічна фурнітура: зовнішні корпуси та рознімачі для outdoor-застосувань (Solar PV junction boxes secondary parts, зовнішні електротермостати)

Аналоги у світовій практиці: Arkema Rilsan® AESNO V0 (100 % bio-based з рицинки, оригінал V-0 PA12), Evonik VESTAMID® L1940 FR, EMS-CHEMIE Grilamid® LV-50H V0, UBE 3030B (Японія). Examid® PA12 E-V0 — позиція MW для екструзійних FR-застосувань з HF-вимогами.

Вказані показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.

The post Поліамід екструзійний самозатухаючий Examid PA12 E-V0 appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B33 P2 HI — екструзійна марка поліаміду 6 (PA6) з ударною модифікацією та термостабілізацією. Маркування: B — extrusion/injection grade середньої в’язкості, 33 — відносна в’язкість η_rel ≈ 3,3, P2 — друге покоління технологічного профілю (покращена стабільність переробки), HI — High Impact (модифікація ударної в’язкості).

Розроблений для деталей і виробів, що працюють під динамічним, ударним і циклічним навантаженням за можливого підвищення температури або контакту з агресивним середовищем. Ключова ніша — екструдовані продукти: мононитки для технічних канатів і сітей, профілі механічного призначення, шланги середнього тиску з вимогами до стійкості до розриву і багаторазового згину.

Типові параметри (PA6 HI grade): щільність ~1,12 г/см³, ударна в’язкість Charpy з надрізом ~12–15 кДж/м² за 23 °C та ~6–8 кДж/м² за −30 °C (ISO 179-1eA — модифікований PA6 зберігає ударну в’язкість за низьких температур удвічі краще немодифікованого), відносна в’язкість ~3,3, Tm 220 °C, тривала робоча температура до 90 °C (сухий). Зниження жорсткості після ударної модифікації становить ~20–30 % vs стандартного PA6 (типовий trade-off).

Ключові переваги

• Висока ударна в’язкість у широкому температурному діапазоні — від −30 °C до +90 °C зберігає працездатність за ударних і циклічних навантажень
• Термостабілізація: стійкість до деградації при тривалій екструзії (1000+ годин у зоні розплаву без істотного зниження молекулярної маси), стабільна якість монониток і профілів у серійному виробництві
• Стійкість до олив, бензину, дизеля, розбавлених лугів, аліфатичних вуглеводнів
• Стійкість до багаторазового згину та абразивного зношування — придатний для канатів і шнурів з тривалим циклом експлуатації
• Можливість фарбування мастербатчами при екструзії
• Універсальність переробки: екструзія монониток, шлангів, профілів; обмежено — лиття під тиском (за рахунок підвищеної в’язкості розплаву)

Обмеження

• Зниження жорсткості (модуль пружності) на 20–30 % vs стандартного PA6 — для жорстких структурних деталей розглядайте Promyde® B33L або GF-армовані марки
• Високе водопоглинання PA6 (~9 % за насичення) — розміри і механіка змінюються у вологому середовищі; для морських і outdoor застосувань з тривалою експозицією розглядайте PA610 або PA12
• UL 94 HB / V-2 залежно від партії — не для застосувань з вимогами V-0

Сфери застосування

• Рибальські сіті та канати: мононитки для тралових і ставних сітей, мотузки для тралів, шкіми — тривала служба у солоній воді й за ударних навантажень об борт і снасті
• Технічні шнури і канати: такелажні канати, шнури для тренажерів і спортивного спорядження, такелаж для вітрильного спорту, вантажні стяжки
• Промислові мононитки: щіткові волокна для дорожніх підмітальних машин, кардові стрічки, фільтраційні сітки технічного призначення
• Екструдовані шланги і трубки: пневматичні магістралі середнього тиску (5–10 бар), гідравлічні шланги низького тиску, захисні трубки для джгутів проводів і оптоволокна
• Технічні профілі: бамперні накладки, захисні кромки промислового обладнання, ударостійкі профілі конвеєрних систем
• Спортивне та захисне спорядження: елементи хокейної форми і боксерської захисту, шнурівка взуття, захисні сітки спортивних майданчиків

Аналоги у світовій практиці: BASF Ultramid® B3K, Lanxess Durethan® B 30 S HI, DOMO Domamid® 27HI, Toray Amilan® TY-500NHI. Promyde® B33 P2 HI — позиція MW для серійних екструзійних виробів з пріоритетом ударної в’язкості та UV-стійкості. Для застосувань з критичною UV-стійкістю (тривала outdoor-експозиція) запитуйте UV-стабілізовану модифікацію окремо.

Вказані показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.

The post Удароміцний екструзійний поліамід Promyde B33 P2 HI appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B33 P2 G25 BL01 – це екструзійний склонаповнений поліамід з покращеними характеристиками. Матеріал має високу стабільність розмірів, стійкість до повзучості, високу механічну міцність і термічну стабільність.

Переваги

• Висока стабільність розмірів
• Стійкість до повзучості
• Висока механічна міцність
• Твердість і жорсткість
• Термічна стабільність

Сфери застосування

Підходить для виробництва деталей, що вимагають високої електричної ізоляції та термічної стабільності. Використовується для виробництва корпусів і опор, що забезпечують надійність і стабільність конструкції. Виготовлення різних промислових компонентів, що вимагають високої міцності та жорсткості.

Зазначені показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.

The post Екструзійний поліамід Promyde B33 P2 G25 BL01 appeared first on MaterialWizard.

Самогасний екструзійний поліамід Promyde B40 P2 U0T представляє собою ненаповнений поліамід 6 високої в’язкості V0-UL94, вогнестійкий (без галогенів), термостійкий, стабілізований, що має високу механічну міцність та покращену ударну в’язкість. Promyde B40 P2 U0T — це поліамід 6 з високою механічною міцністю, термостабілізований для екструзійних застосувань. Його безгалогенна система вогнезахисту підвищує його вогнестійкість до рівня V0.

Переваги

• Високий рівень самогасіння для підвищеної безпеки.
• Відмінна термічна стабільність.
• Міцність та жорсткість для високих механічних навантажень.
• Добра хімічна стійкість.
• Підходить для різних процесів екструзії.

Сфери застосування

Виробництво компонентів, що вимагають вогнестійкості, таких як ізоляційні матеріали та корпуси. Виготовлення деталей, що потребують високої вогнестійкості та термічної стабільності. Використання у виробництві побутової техніки та упаковочних матеріалів, де важлива вогнестійкість.

Зазначені показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.

The post Самогасний екструзійний Promyde B40 P2 U0T appeared first on MaterialWizard.

Promyde® B33L — литтєва марка поліаміду 6 (PA6) середньої в’язкості з внутрішнім лубрикантом. Маркування: B — injection/extrusion grade середньої в’язкості, 33 — відносна в’язкість η_rel ≈ 3,3 (96 % H₂SO₄), L — lubricated (внутрішня змазка для полегшення витягування деталі з форми та зниження тертя при русі розплаву).

Позиціонується як універсальний «робочий» PA6 для серійних литих і екструдованих технічних деталей широкого профілю: машинобудування, автомобільні неструктурні вузли, електротехнічні корпуси, побутова техніка. Лубрикант знижує час циклу лиття та зношення оснастки, а також полегшує витягування деталей зі складною геометрією без перекосу. Базовий клас вогнестійкості UL 94 V-2 (самозгасний, але з можливістю крапель полум’я) — не використовувати у FR-критичних застосуваннях (для V-0 — окрема FR-марка).

Типові параметри (стандартний PA6 середньої в’язкості): щільність 1,13 г/см³, η_rel ≈ 3,3, MFR ~12–18 g/10 min (275 °C / 5 кг), HDT/A ~60–75 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа; у кондиціонованому стані 4–5 % H₂O), Tm 220 °C, тривала робоча температура ~80 °C (сухий), знижується до ~60 °C за насичення вологою. Водопоглинання за насичення ~9 % (типово для PA6).

Ключові переваги

• Універсальність переробки: лиття під тиском + екструзія з одного компаунду (спрощує закупівлі та складську логістику)
• Знижений коефіцієнт тертя завдяки внутрішньому лубриканту — полегшує витягування з форми, продовжує ресурс оснастки
• Висока ударна в’язкість у сухому стані та за кондиціонування вологою (типова характеристика PA6 порівняно з PA66)
• Стійкість до олив, бензину, дизеля, розбавлених лугів, аліфатичних вуглеводнів
• Гарні електроізоляційні характеристики (у сухому стані)
• Можливість фарбування мастербатчами при переробці
• Базова вогнестійкість UL 94 V-2 — самозгасання після видалення джерела полум’я
• Відповідність ISO 9001 на стадії виробництва гранул

Обмеження та попередження

• UL 94 V-2, не V-0 — допускає краплі палаючого матеріалу; не використовувати для деталей з вимогами FR-критичних застосувань (електрообладнання з вимогами V-0/5VA, транспорт з EN 45545 тощо)
• Високе водопоглинання (~9 % за насичення) — деталь змінює розміри та втрачає до 30–40 % жорсткості при роботі у вологому середовищі; для вологостійких застосувань розглядайте PA610, PA12 або PPA
• Харчовий контакт — присутність лубриканту вимагає окремої сертифікації готового виробу за FDA / EU 10/2011 (міграційні тести)
• Газобар’єрні властивості PA6 — вищі, ніж у PE/PP (порядок 1 куб.см·мм/(м²·доб·бар) по O₂), але нижчі за EVOH і PVDC; для пакування з високими бар’єрними вимогами потрібні мультишари або EVOH

Сфери застосування

• Литі технічні деталі: корпуси інструменту, шестерні середнього навантаження, втулки, напрямні, кронштейни, фітинги для пневмосистем низького тиску
• Екструзія моноволокон: рибальські ліски, ліски тримерів, щіткові волокна, плетені канати, плівкові мононитки для текстилю
• Екструдовані профілі: напрямні конвеєрів, кромочна захист, технічні профілі для машинобудування
• Кабельна промисловість: технічні втулки і оболонки, елементи кабельних каналів, побутові подовжувачі
• Автомобільні неструктурні вузли: декоративні накладки, тримачі джгутів, елементи інтер’єру без вимог за FR
• Побутова техніка: корпуси насадок, ручки, технічні компоненти внутрішнього розташування без контакту з їжею
• Будівництво: елементи кріплення, втулки в металоконструкціях, неструктурні накладки

Аналоги у світовій практиці: BASF Ultramid® B27 / B36, Lanxess Durethan® B30 S, Radici Radipol® A45, DOMO Domamid® 24, Toray Amilan® CM1017. Promyde® B33L — позиція MW для серійних литтєвих і екструзійних застосувань загального призначення. Для застосувань з UL 94 V-0 див. Promyde® B40 P2 U0T або Promyde® B30 P BL01 (вогнестійкі марки нашого асортименту).

Вказані показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.

The post Високов’язкий екструзійний поліамід Promyde B33L appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 R40 — екструзійна марка поліаміду 6 високої в’язкості. Маркування: R40 — відносна в’язкість η_rel ≈ 4,0 у 96 % H₂SO₄ (значно вище стандартного injection PA6 з η_rel 2,7–3,3). Висока в’язкість розплаву критична для технологій, де матеріал має утримувати форму після виходу з екструдера до повного остигання та кристалізації — екструзія профілів, монониток, труб, листа, а також ротаційне формування (rotomoulding) великогабаритних порожнистих деталей.

Високомолекулярна структура PA6 R40 забезпечує підвищену міцність, зносостійкість і опір багаторазовому згину — матеріал не розтріскується під циклічним навантаженням навіть після тривалої експлуатації. Це «робоча конячка» для серійного виробництва технічних напівфабрикатів з PA6 в Україні та Європі.

Типові параметри: щільність ~1,13 г/см³, η_rel ≈ 4,0, MFR <8 g/10 min (низька — нормально для екструзії), межа міцності при розтягуванні 75–80 МПа (на сухому), модуль пружності 2,8–3,0 ГПа, видовження при розриві 30–80 %, ударна в'язкість Charpy з надрізом 4–5 кДж/м² за 23 °C, Tm 220 °C, тривала робоча температура до 90 °C сухий. UL 94 V-2 (стандарт).

Ключові переваги

• Висока в’язкість розплаву (η_rel ≈ 4,0) — стабільне утримання форми при екструзії, мінімальні провисання, стабільні розміри профілю за довжиною
• Висока молекулярна маса — підвищена стійкість до втомної деформації, зношення, багаторазового згину
• Висока механічна міцність і жорсткість — вище стандартного PA6 injection grade завдяки молекулярній довжині ланцюга
• Стійкість до олив, бензину, дизеля, розбавлених лугів
• Гарна стійкість до стирання — для деталей з поверхневим контактом і зносом
• Можливість переробки методами екструзії профілів і труб, ротомоульдингу, видувного формування
• Базова вогнестійкість UL 94 V-2 (самозгасний)

Обмеження

• UL 94 V-2 — не для FR-критичних застосувань
• Високе водопоглинання PA6 (~9 % за насичення) зберігається
• Висока в’язкість потребує вищих температур переробки і більших зусиль на шнеку — лиття під тиском потребує потужного обладнання і підходить обмежено (для injection краще Promyde® B33L або Examid® PA6 NC)
• Тривала служба понад 90 °C не рекомендується

Сфери застосування

• Екструзія монониток: рибальські ліски, ліски тримерів для садової техніки, щіткові волокна для промислових підмітальних машин, плетені канати технічні
• Екструзія профілів і труб: напрямні конвеєрів, технічні профілі, захисні трубки для джгутів, гофровані труби, кабельні оболонки
• Ротаційне формування (rotomoulding): великогабаритні порожнисті вироби — паливні баки спецтехніки, технічні резервуари середнього розміру, захисні ємності
• Видувне формування: технічні пляшки і каністри для агресивних рідин, розширювальні баки систем охолодження
• Спортивний інвентар: ручки і накладки інструменту, захисні щитки, елементи тренажерів
• Ізоляційні компоненти: технічні оболонки, екструдовані ізолятори середнього навантаження
• Шестерні та підшипники (механічна обробка з прутка/листа): заготовки для механічної обробки крупних шестерень, втулок, підшипників ковзання

Аналоги у світовій практиці: BASF Ultramid® B40 / B45, Lanxess Durethan® B 35 F / B 40, DOMO Domamid® 35, Toray Amilan® CM1031M, Radici Radipol® A60. Examid® PA6 R40 — позиція MW для екструзійних і rotomoulding застосувань серійного масштабу.

Вказані показники вимірюються за внутрішніми методиками, близькими до відповідних ISO, ГОСТ. Інформація має ознайомчий характер і не є офіційним технічним паспортом партії. Перед промисловим застосуванням просимо запросити TDS і MSDS для конкретної партії.

The post Високов’язкий екструзійний поліамід Examid PA6 R40 appeared first on MaterialWizard.

Це дуже еластичний, високов’язкий, поліамід (PA 6) з внутрішньою лубрікацією. Має високу механічну міцність, гарними електроізоляційними властивостями, високими ковзаючими властивостями і високою жорсткістю. Підходить для переробки методом екструзії.

До ключових характеристик Поліаміду 6 Durethan B40 FAM відносяться:

• висока в’язкість
• підвищена пластичність
• низький коефіцієнт тертя
• здатність витримувати довготривалі динамічні навантаження
• технологічність
• забезпечує високу стійкість до зношування, стирання, ударів та руйнування
• знижує шум та вібрацію
• має високу стійкість до впливу хімікатів

Сфери застосування

Плівки, багатошарові плівки, моноволокна та триммерні волосіння для стрижки газонів. Рекомендується для видувних плівок, внутрішнього шару поліаміду, отриманого спільною екструзією PE-PA-PE, ковбасних оболонок, виготовлених технологією ‘подвійного міхура’. Відповідає REACH (Регламент ЄС № 1907/2006), Регламент FDA 21 CFR 177.

The post Високов’язкий екструзійний поліамід PA6 Durethan B40 FAM appeared first on MaterialWizard.

Поліамід (PA 6) з лубрікантом, середньої в’язкості. Володіє хорошими властивостями ковзання, прекрасними електроізоляційними характеристиками, високою механічною міцністю та високою жорсткістю. Підходить для переробки методом екструзії.

До ключових характеристик Поліаміду 6 Durethan B35 FA відносяться:

• хороша ударна в’язкість
• низький коефіцієнт тертя
• здатність витримувати динамічні навантаження
• технологічність та простота переробки
• забезпечує високу стійкість до зношування, стирання, ударів протягом тривалого часу
• хімічно стійок до речовин, таких як паливо, мастильні матеріали, розчинники та чистячі засоби

Material Wizard допоможе підібрати комерційно доступні екструзійні марки поліамідів для Вашого виробництва.

Сфери застосування

Моноволокно, екструзійні плівки, особливо плівку BOPA, лиття соекструзії композитних плівок PA-PE. Відповідає REACH (Регламент EC № 1907/2006) і сертифікату RoHS. Відповідає FDA (Регламент 21 CFR 177.1500) і може використовуватися у прямому контакту з харчовими продуктами.

The post Високов’язкий екструзійний поліамід PA6 Durethan B35 FA appeared first on MaterialWizard.

Сополімер поліаміду 6, PA 6 (нейлон 6) з лубрікантом. Володіє середньої в’язкістю, поліпшеною якістю поверхні, високою жорсткістю, глянцем. Забезпечує точність розмірів, простий у переробці, має швидке затвердіння та швидкі цикли лиття. Підходить для переробки методом екструзії.

Переваги

• Висока зносостійкість
• Стійкість до утворення тріщин під навантаженням
• Висока хімічна стійкість
• Дуже хороші бар’єрні властивості проти кисню
• Стабільність розмірів
• Висока продуктивність (короткі цикли лиття)
• Низький коефіцієнт тертя
• Глянець
• Теплостійкість
• Ударопрочність
• Висока жорсткість
• Якість поверхні
• Лиття та екструзія

Сфери застосування

Рекомендується для виробництва плівок, багатошарових плівок типу PE-x-PA-x-PE (х = адгезивний шар), ковбасних оболонок і т. Д. Відповідає вимогам ЄС (2002/95 / EC0), директивам RoHS і REACH.

The post Сополімер поліаміду PA6/66 екструзійний Durethan C 38 FA appeared first on MaterialWizard.