Модифікатори бітуму

Якщо потрібно більше інформації - зв`яжіться з нами
Iм`я *
Телефон *

Material Wizard — український дистриб'ютор SBS-каучуків від трьох виробничих майданчиків у Китаї та виробник власної ТМ Exaflex® SBS (Деражня, Хмельницька обл.). Постачаємо стирол-бутадієн-стирольні блок-кополімери для виробництва бітумів, модифікованих полімерами (БМП / PMB), бітумно-полімерних рулонних матеріалів, дорожніх герметиків, термоплавких клеїв та модифікації поліолефінів. Усі продукти поставляються з паспортом якості партії (CoA) і відповідають вимогам ДСТУ EN 14023:2023 (рамкова специфікація PMB, IDT з EN 14023:2010) та ДСТУ Б В.2.7-135:2014 (БМП дорожні).

Що таке SBS-модифікатор бітуму

Стирол-бутадієн-стирол (SBS) — це термопластичний еластомер, у молекулярній структурі якого блоки полістиролу (тверда фаза) з'єднані з блоком полібутадієну (еластомерна фаза). У бітумі полістирольні домени утворюють «фізичну сітку» зшивки без хімічної вулканізації — це підвищує когезію, температуру розм'якшення, еластичне відновлення та опір колієутворенню готового в'яжучого. У відмінність від каучуків на основі SBR/NR, SBS не вимагає вулканізації і переробляється звичайним обладнанням для гарячого змішування з бітумом.

За EN 14023 SBS-модифікація забезпечує еластичне відновлення ≥ 60 % готового PMB — це ключовий «маркер» якісної модифікації, недосяжний для EVA-, APP- та більшості плестомерних добавок.

Класи PMB за EN 14023 / ДСТУ EN 14023:2023

Стандарт класифікує полімерно-модифіковані бітуми за пенетрацією при 25 °C та мінімальною температурою розм'якшення (Кільце і куля). Загалом — 15 класів. Найпоширеніші для українського ринку:

Клас PMB (EN 14023)Пенетрація 25 °C, 0,1 mmТрозм, °C мін.Типове застосування
PMB 10/40-6510–4065Жорсткі покриття, мости, тунелі, аеродроми
PMB 25/55-5525–5555Магістралі першої категорії, тонкошарові покриття
PMB 25/55-6525–5565SMA-суміші, шари зносу
PMB 45/80-5545–8055Універсальне дорожнє покриття II–III категорії
PMB 45/80-6545–8065Найпопулярніший клас — асфальтобетон щільний (АБЩ) і пористий (АБП)
PMB 75/130-6575–13065Холодні кліматичні зони, в'яжуче для пошарової укладки

Усі класи передбачають перевірку еластичного відновлення (EN 13398), стабільності при зберіганні (EN 13399, Δ Трозм ≤ 5 °C за 72 год при 180 °C), температури крихкості за Фраасом (EN 12593) та когезії (EN 13589 / EN 13703).

Лінійний SBS vs радіальний SBS — що обирати під PMB

Архітектура макромолекули принципово впливає на поведінку SBS у бітумі. Стисла порівняльна матриця:

ПараметрЛінійний SBS (S-B-S)Радіальний SBS (зіркоподібний)
Молекулярна маса120 000 – 200 000 g/mol250 000 – 500 000 g/mol
Сумісність з бітумомВисока (дрібніша дисперсія)Нижча (крупніші частинки)
Швидкість набухання у бітуміВисока (30–45 хв на high shear mill)Помірна (60–90 хв)
Стабільність при зберіганніКращаГірша — потребує стабілізаторів
В'язкість PMB при 135 °CПомірна — придатна для типових АБЗВисока — ризик утруднень при ущільненні
Модуль і опір колієутвореннюВисокийДуже високий
Цільові класиPMB 45/80-65, 25/55-65, 75/130-65PMB 10/40-65, спецзастосування

Висновок: для типових українських дорожніх бітумів (БНД 50/70, БНД 70/100) та більшості класів PMB лінійний SBS — оптимальний вибір. Радіальний застосовується точково — там, де потрібен максимальний опір колієутворенню (аеродромні плити, мости).

Власне виробництво: Exaflex® SBS 7090

Exaflex® SBS 7090 — флагман власної ТМ Material Wizard. Лінійний блок-кополімер із номінальним співвідношенням бутадієн/стирол ≈ 70/30, спроектований саме під PMB-застосування. Ключові характеристики:

  • Зв'язаний стирол: 30 ± 2 wt%
  • Міцність на розрив: ≥ 16 MPa (ISO 37)
  • Відносне подовження при розриві: ≥ 800 % (ISO 37)
  • Твердість: 68–72 Shore A (ISO 868)
  • MFR (200 °C / 5 kg): 0,1–0,5 g/10 min (ISO 1133)
  • Залишкова летючість: ≤ 0,7 wt%
  • Архітектура: лінійна (linear S-B-S)
  • Форма поставки: пористі гранули, мішки 25 кг, EUR-палети по 1000–1100 кг

Exaflex® SBS 7090 дозволяє отримати PMB класів 25/55-55, 45/80-65, 75/130-65 (за EN 14023) при дозуванні 3,0–6,0 wt% на основу БНД 50/70 або БНД 70/100. Повна TDS, режими змішування на high shear mill та цільові показники готового в'яжучого — у картці продукту Exaflex® SBS 7090.

Технологія введення SBS у бітум (high shear mill)

Якість PMB на 60 % визначається технологією змішування, а не лише маркою SBS. Стандартний промисловий регламент:

  1. Розігрів базового бітуму до 175–185 °C, безперервне перемішування.
  2. Подача SBS через дозатор зі швидкістю, узгодженою з продуктивністю млина.
  3. Високозсувне диспергування на колоїдному млині (high shear mill, 4 000–6 000 об/хв) протягом 25–45 хв до досягнення розміру частинок SBS ≤ 5 мкм. Контроль — флуоресцентна мікроскопія.
  4. Дозрівання (digestion) 1,5–3 год при 175–185 °C з низькооборотним перемішуванням — для повного набухання SBS у мальтеновій фазі бітуму.
  5. Стабілізація (за потреби) — додавання реакційного стабілізатора: фосфорна кислота 105 % (0,5–1,5 wt% від SBS) або сірка елементарна (0,05–0,15 wt% від PMB).
  6. Лабораторний контроль: пенетрація (EN 1426), Трозм (EN 1427), еластичне відновлення (EN 13398, ≥ 60 %), стабільність зберігання (EN 13399, Δ Трозм ≤ 5 °C після 72 год при 180 °C), температура крихкості Фрааса (EN 12593).

Невиконання режиму на будь-якому етапі (особливо — недостатнє диспергування) призводить до фазової сегрегації SBS у бункері зберігання та втрати модифікації за 24–72 год.

Логістика та обсяги поставки

Постачання зі складу в Деражні (Хмельницька обл.) — палетна, FCA Деражня або з доставкою по Україні нашим транспортом. Мінімальна партія — 1 палета (1 000 кг). Стандартна партія повного завантаження — 20 тонн (фура). Великим виробникам PMB пропонуємо контрактні поставки з квартальним графіком і фіксацією ціни. Власне виробництво Exaflex® SBS 7090 — додаткова страховка від коливань імпортного ринку та валютних ризиків.

Для запиту комерційної пропозиції, паспорта якості партії, проб (1–5 кг) або технічної консультації з підбору SBS під ваш базовий бітум — телефонуйте за номером +38 050 323-23-21 або пишіть на yyekimov@gmail.com.

Питання та відповіді — для виробників полімерно-модифікованого бітуму

Який SBS обрати під PMB 45/80-65?
Найпопулярніший клас українського ринку. Оптимальний вибір — лінійний SBS зі вмістом стиролу ~30 %. На базі БНД 70/100 дозування 3,5–4,5 wt% дає Трозм 65–72 °C і еластичне відновлення ≥ 75 %. Підходять Exaflex® SBS 7090, Kraton® D1101, EN CHUAN 701 S, Globalprene 3710. Радіальні SBS під 45/80-65 — надлишкові за в'язкістю.
Чим лінійний SBS відрізняється від радіального?
Лінійний (S-B-S) має молекулярну масу 120–200 тис. g/mol — він краще сумісний з бітумом, диспергується за 30–45 хв на high shear mill, дає стабільний PMB при типових режимах зберігання. Радіальний (зіркоподібний) має 250–500 тис. g/mol — крупніші частинки, більший модуль готового в'яжучого, але потребує довшого змішування, частіше дає сегрегацію і вищу в'язкість PMB при 135 °C. Радіальний застосовують точково — для дуже жорстких покриттів (PMB 10/40-65), аеродромів, мостів.
Скільки SBS додавати у бітум БНД 70/100?
Залежить від цільового класу PMB:
  • PMB 45/80-65 — 3,0–4,0 wt% SBS
  • PMB 25/55-65 — 4,0–5,0 wt% SBS
  • PMB 25/55-75 — 5,5–6,5 wt% SBS
Перевищення 7 % веде до різкого зростання в'язкості, ускладнення ущільнення асфальту і збільшення витрат при невеликому прирості Трозм. Тонке балансування потребує лабораторного підбору.
Як уникнути фазової сегрегації SBS у готовому PMB?
Чотири ключові фактори: (1) обрати лінійний SBS, а не радіальний; (2) виконати повноцінне диспергування на high shear mill до розміру частинок ≤ 5 мкм; (3) витримати дозрівання 1,5–3 год при 175–185 °C; (4) додати реакційний стабілізатор — фосфорна кислота 105 % (0,5–1,5 wt% від SBS) або елементарна сірка (0,05–0,15 wt% від маси PMB). Контроль — тест EN 13399: різниця Трозм верх/низ тубуса після 72 год при 180 °C не повинна перевищувати 5 °C.
Чи можна купити SBS меншою партією ніж 1 тонна?
Так. Мінімальна замовлена партія Exaflex® SBS 7090 — 1 палета (1 000 кг, 40 мішків по 25 кг). Для пілотних випробувань і лабораторних розробок надаємо проби 1–5 кг безкоштовно (з оплатою логістики). Для імпортних брендів (Kraton, Kumho, Globalprene) мінімальна партія може варіюватися — уточнюйте при запиті.
Чи відповідає Exaflex® SBS 7090 вимогам ДСТУ EN 14023:2023 і ДСТУ Б В.2.7-135:2014?
Exaflex® SBS 7090 — це сировина (модифікатор-полімер), а ДСТУ EN 14023:2023 і ДСТУ Б В.2.7-135:2014 нормують готовий PMB / БМП. Тому коректне формулювання: Exaflex® SBS 7090 дозволяє отримати PMB / БМП, що відповідають вимогам обох стандартів при дотриманні технологічного регламенту і використанні базового бітуму належної якості. Кожна партія супроводжується паспортом якості (CoA) з усіма параметрами, які впливають на сертифікацію готового в'яжучого.
Які режими змішування Exaflex® SBS 7090 з бітумом?
Стандартний регламент: бітум розігріти до 175–185 °C, подати SBS через дозатор, диспергувати на high shear mill 25–45 хв (4 000–6 000 об/хв) до розміру частинок ≤ 5 мкм, далі дозрівання 1,5–3 год при 175–185 °C з низькооборотним перемішуванням. Температура понад 190 °C не рекомендована — починається термоокисна деградація SBS.
Що краще для виробництва PMB: гранули чи порошок SBS?
Для промислових установок з high shear mill — гранули кращі: краща сипкість, точніше дозування, нижчий ризик пилення і самозаймання. Порошок SBS може давати швидше розчинення, але вимагає закритих систем подачі через ризик пилоутворення. Exaflex® SBS 7090 постачається у формі пористих гранул з технологічним опудренням — оптимальна форма для більшості АБЗ.
У чому різниця між SBS- і EVA-модифікаторами бітуму?
SBS — еластомер, дає пружне (відновлювальне) деформування і високе еластичне відновлення (≥ 60 % за EN 13398). Підходить для холодних і помірних кліматів, високе тріщинотривкість, опір втомі. EVA (етилен-вініл-ацетат) — пластомер, дає пластичне (незворотне) деформування, кращий опір колієутворенню в спеку, але слабкіша поведінка при низьких температурах. SBS — стандарт для українських магістралей, EVA — точкові застосування в жаркому кліматі (Південна Україна, аеродроми).
Чи потрібно ще щось окрім SBS у рецептурі PMB?
Часто — так. Окрім самого SBS використовують: (а) реакційні стабілізатори сумісності — фосфорна кислота 105 % або елементарна сірка; (б) адгезійні добавки (ПАР, аміни) — для покращення зчеплення з мінералом; (в) антиоксиданти — для термостабільності PMB при зберіганні. Підбір рецептури — індивідуальне завдання для кожної пари «бітум + SBS». Наша лабораторія допомагає партнерам пройти цей етап.
Як перевірити, що отриманий PMB відповідає декларованому класу?
Обов'язковий лабораторний контроль за EN 14023 / ДСТУ EN 14023:2023:
  • Пенетрація при 25 °C (EN 1426) — діапазон класу
  • Температура розм'якшення Кільце і куля (EN 1427) — ≥ мінімум класу
  • Еластичне відновлення при 25 °C (EN 13398) — ≥ 60 % для SBS-PMB
  • Стабільність при зберіганні (EN 13399) — Δ Трозм ≤ 5 °C після 72 год при 180 °C
  • Температура крихкості Фрааса (EN 12593) — для холодного клімату
  • Когезія (EN 13589 — метод подовження або EN 13703 — пендулярний)
Без цих тестів декларування класу PMB — недостовірне.
Скільки часу займає поставка Exaflex® SBS 7090?
Зі складу в Деражні: типово 1–3 робочі дні по Україні (фура 20 тонн або палета 1 000 кг). Для регулярних виробників PMB пропонуємо квартальні контракти з фіксацією ціни та резервацією обсягу — мінімізує валютний ризик і гарантує доступність у сезон. Запит — на +38 050 323-23-21 або yyekimov@gmail.com.

Material Wizard — український дистриб'ютор SBS-каучуків від трьох виробничих майданчиків у Китаї та виробник власної ТМ Exaflex® SBS (Деражня, Хмельницька обл.). Постачаємо стирол-бутадієн-стирольні блок-кополімери для виробництва бітумів, модифікованих полімерами (БМП / PMB), бітумно-полімерних рулонних матеріалів, дорожніх герметиків, термоплавких клеїв та модифікації поліолефінів. Усі продукти поставляються з паспортом якості партії (CoA) і відповідають вимогам ДСТУ EN 14023:2023 (рамкова специфікація PMB, IDT з EN 14023:2010) та ДСТУ Б В.2.7-135:2014 (БМП дорожні).

Що таке SBS-модифікатор бітуму

Стирол-бутадієн-стирол (SBS) — це термопластичний еластомер, у молекулярній структурі якого блоки полістиролу (тверда фаза) з'єднані з блоком полібутадієну (еластомерна фаза). У бітумі полістирольні домени утворюють «фізичну сітку» зшивки без хімічної вулканізації — це підвищує когезію, температуру розм'якшення, еластичне відновлення та опір колієутворенню готового в'яжучого. У відмінність від каучуків на основі SBR/NR, SBS не вимагає вулканізації і переробляється звичайним обладнанням для гарячого змішування з бітумом.

За EN 14023 SBS-модифікація забезпечує еластичне відновлення ≥ 60 % готового PMB — це ключовий «маркер» якісної модифікації, недосяжний для EVA-, APP- та більшості плестомерних добавок.

Класи PMB за EN 14023 / ДСТУ EN 14023:2023

Стандарт класифікує полімерно-модифіковані бітуми за пенетрацією при 25 °C та мінімальною температурою розм'якшення (Кільце і куля). Загалом — 15 класів. Найпоширеніші для українського ринку:

Клас PMB (EN 14023)Пенетрація 25 °C, 0,1 mmТрозм, °C мін.Типове застосування
PMB 10/40-6510–4065Жорсткі покриття, мости, тунелі, аеродроми
PMB 25/55-5525–5555Магістралі першої категорії, тонкошарові покриття
PMB 25/55-6525–5565SMA-суміші, шари зносу
PMB 45/80-5545–8055Універсальне дорожнє покриття II–III категорії
PMB 45/80-6545–8065Найпопулярніший клас — асфальтобетон щільний (АБЩ) і пористий (АБП)
PMB 75/130-6575–13065Холодні кліматичні зони, в'яжуче для пошарової укладки

Усі класи передбачають перевірку еластичного відновлення (EN 13398), стабільності при зберіганні (EN 13399, Δ Трозм ≤ 5 °C за 72 год при 180 °C), температури крихкості за Фраасом (EN 12593) та когезії (EN 13589 / EN 13703).

Лінійний SBS vs радіальний SBS — що обирати під PMB

Архітектура макромолекули принципово впливає на поведінку SBS у бітумі. Стисла порівняльна матриця:

ПараметрЛінійний SBS (S-B-S)Радіальний SBS (зіркоподібний)
Молекулярна маса120 000 – 200 000 g/mol250 000 – 500 000 g/mol
Сумісність з бітумомВисока (дрібніша дисперсія)Нижча (крупніші частинки)
Швидкість набухання у бітуміВисока (30–45 хв на high shear mill)Помірна (60–90 хв)
Стабільність при зберіганніКращаГірша — потребує стабілізаторів
В'язкість PMB при 135 °CПомірна — придатна для типових АБЗВисока — ризик утруднень при ущільненні
Модуль і опір колієутвореннюВисокийДуже високий
Цільові класиPMB 45/80-65, 25/55-65, 75/130-65PMB 10/40-65, спецзастосування

Висновок: для типових українських дорожніх бітумів (БНД 50/70, БНД 70/100) та більшості класів PMB лінійний SBS — оптимальний вибір. Радіальний застосовується точково — там, де потрібен максимальний опір колієутворенню (аеродромні плити, мости).

Власне виробництво: Exaflex® SBS 7090

Exaflex® SBS 7090 — флагман власної ТМ Material Wizard. Лінійний блок-кополімер із номінальним співвідношенням бутадієн/стирол ≈ 70/30, спроектований саме під PMB-застосування. Ключові характеристики:

  • Зв'язаний стирол: 30 ± 2 wt%
  • Міцність на розрив: ≥ 16 MPa (ISO 37)
  • Відносне подовження при розриві: ≥ 800 % (ISO 37)
  • Твердість: 68–72 Shore A (ISO 868)
  • MFR (200 °C / 5 kg): 0,1–0,5 g/10 min (ISO 1133)
  • Залишкова летючість: ≤ 0,7 wt%
  • Архітектура: лінійна (linear S-B-S)
  • Форма поставки: пористі гранули, мішки 25 кг, EUR-палети по 1000–1100 кг

Exaflex® SBS 7090 дозволяє отримати PMB класів 25/55-55, 45/80-65, 75/130-65 (за EN 14023) при дозуванні 3,0–6,0 wt% на основу БНД 50/70 або БНД 70/100. Повна TDS, режими змішування на high shear mill та цільові показники готового в'яжучого — у картці продукту Exaflex® SBS 7090.

Технологія введення SBS у бітум (high shear mill)

Якість PMB на 60 % визначається технологією змішування, а не лише маркою SBS. Стандартний промисловий регламент:

  1. Розігрів базового бітуму до 175–185 °C, безперервне перемішування.
  2. Подача SBS через дозатор зі швидкістю, узгодженою з продуктивністю млина.
  3. Високозсувне диспергування на колоїдному млині (high shear mill, 4 000–6 000 об/хв) протягом 25–45 хв до досягнення розміру частинок SBS ≤ 5 мкм. Контроль — флуоресцентна мікроскопія.
  4. Дозрівання (digestion) 1,5–3 год при 175–185 °C з низькооборотним перемішуванням — для повного набухання SBS у мальтеновій фазі бітуму.
  5. Стабілізація (за потреби) — додавання реакційного стабілізатора: фосфорна кислота 105 % (0,5–1,5 wt% від SBS) або сірка елементарна (0,05–0,15 wt% від PMB).
  6. Лабораторний контроль: пенетрація (EN 1426), Трозм (EN 1427), еластичне відновлення (EN 13398, ≥ 60 %), стабільність зберігання (EN 13399, Δ Трозм ≤ 5 °C після 72 год при 180 °C), температура крихкості Фрааса (EN 12593).

Невиконання режиму на будь-якому етапі (особливо — недостатнє диспергування) призводить до фазової сегрегації SBS у бункері зберігання та втрати модифікації за 24–72 год.

Логістика та обсяги поставки

Постачання зі складу в Деражні (Хмельницька обл.) — палетна, FCA Деражня або з доставкою по Україні нашим транспортом. Мінімальна партія — 1 палета (1 000 кг). Стандартна партія повного завантаження — 20 тонн (фура). Великим виробникам PMB пропонуємо контрактні поставки з квартальним графіком і фіксацією ціни. Власне виробництво Exaflex® SBS 7090 — додаткова страховка від коливань імпортного ринку та валютних ризиків.

Для запиту комерційної пропозиції, паспорта якості партії, проб (1–5 кг) або технічної консультації з підбору SBS під ваш базовий бітум — телефонуйте за номером +38 050 323-23-21 або пишіть на yyekimov@gmail.com.

Питання та відповіді — для виробників полімерно-модифікованого бітуму

Який SBS обрати під PMB 45/80-65?
Найпопулярніший клас українського ринку. Оптимальний вибір — лінійний SBS зі вмістом стиролу ~30 %. На базі БНД 70/100 дозування 3,5–4,5 wt% дає Трозм 65–72 °C і еластичне відновлення ≥ 75 %. Підходять Exaflex® SBS 7090, Kraton® D1101, EN CHUAN 701 S, Globalprene 3710. Радіальні SBS під 45/80-65 — надлишкові за в'язкістю.
Чим лінійний SBS відрізняється від радіального?
Лінійний (S-B-S) має молекулярну масу 120–200 тис. g/mol — він краще сумісний з бітумом, диспергується за 30–45 хв на high shear mill, дає стабільний PMB при типових режимах зберігання. Радіальний (зіркоподібний) має 250–500 тис. g/mol — крупніші частинки, більший модуль готового в'яжучого, але потребує довшого змішування, частіше дає сегрегацію і вищу в'язкість PMB при 135 °C. Радіальний застосовують точково — для дуже жорстких покриттів (PMB 10/40-65), аеродромів, мостів.
Скільки SBS додавати у бітум БНД 70/100?
Залежить від цільового класу PMB:
  • PMB 45/80-65 — 3,0–4,0 wt% SBS
  • PMB 25/55-65 — 4,0–5,0 wt% SBS
  • PMB 25/55-75 — 5,5–6,5 wt% SBS
Перевищення 7 % веде до різкого зростання в'язкості, ускладнення ущільнення асфальту і збільшення витрат при невеликому прирості Трозм. Тонке балансування потребує лабораторного підбору.
Як уникнути фазової сегрегації SBS у готовому PMB?
Чотири ключові фактори: (1) обрати лінійний SBS, а не радіальний; (2) виконати повноцінне диспергування на high shear mill до розміру частинок ≤ 5 мкм; (3) витримати дозрівання 1,5–3 год при 175–185 °C; (4) додати реакційний стабілізатор — фосфорна кислота 105 % (0,5–1,5 wt% від SBS) або елементарна сірка (0,05–0,15 wt% від маси PMB). Контроль — тест EN 13399: різниця Трозм верх/низ тубуса після 72 год при 180 °C не повинна перевищувати 5 °C.
Чи можна купити SBS меншою партією ніж 1 тонна?
Так. Мінімальна замовлена партія Exaflex® SBS 7090 — 1 палета (1 000 кг, 40 мішків по 25 кг). Для пілотних випробувань і лабораторних розробок надаємо проби 1–5 кг безкоштовно (з оплатою логістики). Для імпортних брендів (Kraton, Kumho, Globalprene) мінімальна партія може варіюватися — уточнюйте при запиті.
Чи відповідає Exaflex® SBS 7090 вимогам ДСТУ EN 14023:2023 і ДСТУ Б В.2.7-135:2014?
Exaflex® SBS 7090 — це сировина (модифікатор-полімер), а ДСТУ EN 14023:2023 і ДСТУ Б В.2.7-135:2014 нормують готовий PMB / БМП. Тому коректне формулювання: Exaflex® SBS 7090 дозволяє отримати PMB / БМП, що відповідають вимогам обох стандартів при дотриманні технологічного регламенту і використанні базового бітуму належної якості. Кожна партія супроводжується паспортом якості (CoA) з усіма параметрами, які впливають на сертифікацію готового в'яжучого.
Які режими змішування Exaflex® SBS 7090 з бітумом?
Стандартний регламент: бітум розігріти до 175–185 °C, подати SBS через дозатор, диспергувати на high shear mill 25–45 хв (4 000–6 000 об/хв) до розміру частинок ≤ 5 мкм, далі дозрівання 1,5–3 год при 175–185 °C з низькооборотним перемішуванням. Температура понад 190 °C не рекомендована — починається термоокисна деградація SBS.
Що краще для виробництва PMB: гранули чи порошок SBS?
Для промислових установок з high shear mill — гранули кращі: краща сипкість, точніше дозування, нижчий ризик пилення і самозаймання. Порошок SBS може давати швидше розчинення, але вимагає закритих систем подачі через ризик пилоутворення. Exaflex® SBS 7090 постачається у формі пористих гранул з технологічним опудренням — оптимальна форма для більшості АБЗ.
У чому різниця між SBS- і EVA-модифікаторами бітуму?
SBS — еластомер, дає пружне (відновлювальне) деформування і високе еластичне відновлення (≥ 60 % за EN 13398). Підходить для холодних і помірних кліматів, високе тріщинотривкість, опір втомі. EVA (етилен-вініл-ацетат) — пластомер, дає пластичне (незворотне) деформування, кращий опір колієутворенню в спеку, але слабкіша поведінка при низьких температурах. SBS — стандарт для українських магістралей, EVA — точкові застосування в жаркому кліматі (Південна Україна, аеродроми).
Чи потрібно ще щось окрім SBS у рецептурі PMB?
Часто — так. Окрім самого SBS використовують: (а) реакційні стабілізатори сумісності — фосфорна кислота 105 % або елементарна сірка; (б) адгезійні добавки (ПАР, аміни) — для покращення зчеплення з мінералом; (в) антиоксиданти — для термостабільності PMB при зберіганні. Підбір рецептури — індивідуальне завдання для кожної пари «бітум + SBS». Наша лабораторія допомагає партнерам пройти цей етап.
Як перевірити, що отриманий PMB відповідає декларованому класу?
Обов'язковий лабораторний контроль за EN 14023 / ДСТУ EN 14023:2023:
  • Пенетрація при 25 °C (EN 1426) — діапазон класу
  • Температура розм'якшення Кільце і куля (EN 1427) — ≥ мінімум класу
  • Еластичне відновлення при 25 °C (EN 13398) — ≥ 60 % для SBS-PMB
  • Стабільність при зберіганні (EN 13399) — Δ Трозм ≤ 5 °C після 72 год при 180 °C
  • Температура крихкості Фрааса (EN 12593) — для холодного клімату
  • Когезія (EN 13589 — метод подовження або EN 13703 — пендулярний)
Без цих тестів декларування класу PMB — недостовірне.
Скільки часу займає поставка Exaflex® SBS 7090?
Зі складу в Деражні: типово 1–3 робочі дні по Україні (фура 20 тонн або палета 1 000 кг). Для регулярних виробників PMB пропонуємо квартальні контракти з фіксацією ціни та резервацією обсягу — мінімізує валютний ризик і гарантує доступність у сезон. Запит — на +38 050 323-23-21 або yyekimov@gmail.com.