Examid® PA6 CF30 — это высокоэффективный полиамид 6, армированный 30 % углеродного волокна и стабилизированный для работы при повышенных температурах. Материал сочетает высокую жёсткость (17 000 МПа) с отличной ударной вязкостью (70 кДж/м²), оставаясь прочным и надёжным даже в условиях динамических нагрузок.

Благодаря превосходной текучести расплава, Examid® PA6 CF30 особенно хорошо подходит для изготовления тонкостенных, высокоточных технических деталей, где критичны одновременно теплоотвод, прочность и стабильность формы.

Низкая усадка (до 0,2–0,4 % вдоль потока) обеспечивает высокую точность геометрии, а отличная перерабатываемость делает материал надёжным выбором для серийного производства сложных изделий.

Ключевые преимущества

• Высокая жёсткость и термостойкость: До 17 000 МПа и 200+ МПа прочности на растяжение
• Ударная вязкость 70 кДж/м²: Устойчив к хрупкому разрушению даже при динамической нагрузке
• Термостабилизация: Повышенная долговечность при эксплуатации в нагретом состоянии
• Отличная текучесть (MVR 30): Подходит для сложных форм и длинных литников
• Низкая усадка: Геометрическая стабильность при серийной формовке

Области применения

• Металло-замещающие узлы высокой точности: Лёгкие, прочные и проводящие компоненты
• Промышленная автоматика и мехатроника: Технические детали под постоянной нагрузкой
• Автокомпоненты: Части с тепловой и вибрационной нагрузкой, требующие стабильности
• Изделия с критичной точностью: Направляющие, кронштейны, фланцы, технические оболочки

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид PA6, армированный 30 % углеродного волокна — Examid® PA6 CF30 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 GF20/CF10 — это уникальный композиционный материал, разработанный на основе ударопрочного полиамида 6, армированного 20 % стекловолокна и 10 % углеродного волокна. Благодаря такой двойной системе армирования и сбалансированной рецептуре, материал демонстрирует исключительное сочетание жёсткости, ударной вязкости и размерной стабильности при эксплуатации в условиях многокомпонентных нагрузок и переменных температур.

В отличие от традиционных наполненных PA6-компаундов, Examid® PA6 GF20/CF10 сохраняет высокую морозостойкость и стойкость к ударам даже при отрицательных температурах, обеспечивая надёжность при эксплуатации на открытом воздухе и в условиях термошока.

Материал рекомендован для использования в конструкциях, где критично совмещение прочности, вязкости, стабильности и технологичности при переработке.

Ключевые преимущества

• Двойное армирование (GF+CF): Синергия высокой прочности и низкой усадки
• Ударная прочность до 80 кДж/м²: Повышенная сопротивляемость к хрупкому разрушению
• Размерная стабильность: Линейная усадка до 0,3 % вдоль потока
• Повышенная текучесть (MVR 35 см³/10 мин): Подходит для сложных пресс-форм
• Морозостойкость: Надёжная работа в условиях низких температур
• Гибкость в проектировании: Хороший баланс между конструкционной жёсткостью и энергоёмкостью разрушения

Области применения

• Узлы и корпуса для наружного применения: блоки, крышки, фланцы, контактные группы
• Промышленное оборудование и спецтехника: конструкции, подверженные вибрации, ударам и термошоку
• Крепёжные элементы и направляющие: при необходимости высокой геометрической точности
• Технические детали на замену металла: в местах, где важно снижение веса и термостабильность
• Детали с критичной ударной нагрузкой при отрицательных температурах: элементы транспортных систем и инженерной инфраструктуры

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид PA6, армированный 20 % стекловолокна и 10 % углеродного волокна — Examid® PA6 GF20/CF10 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA/PPA CF33 — это компаунд на основе смеси PA6 и частично ароматического PA6I (компонент PPA-серии), армированный 33 % углеродного волокна. Предназначен для низкотемпературного литья прецизионных изделий (крыльчаток, пропеллеров и других точных деталей), где требуется сочетание умеренной жёсткости с широким технологическим окном переработки. Он объединяет в себе максимальную структурную жёсткость, геометрическую стабильность и превосходную теплостойкость (HDT до 180 °C при 1.8 МПа), что делает его оптимальным решением для наиболее ответственных инженерных задач.

Благодаря высокой модульности и низкому водопоглощению, материал гарантирует сохранение механических и размерных характеристик при колебаниях температуры, влажности и механических нагрузках. Examid® PPA CF33 ориентирован на массовое применение в точной промышленной механике, авиации, автомобильной отрасли и военной промышленности, включая дроностроение.

Ключевые преимущества

• Экстремально высокий модуль упругости: >20 000 МПа
• Геометрическая точность, низкая усадка
• HDT 180 °C (1.8 МПа) — стабильность под нагрузкой
• Низкое влагопоглощение — размерная стабильность
• Подходит для литья тонкостенных и сложных деталей

Области применения

• Конструкционные узлы и каркасы дронов, БПЛА
• Автомобильные детали, работающие в термонагруженной зоне
• Прецизионные корпуса в электронике и машиностроении
• Высоконагруженные соединения, кронштейны, силовые компоненты

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Examid® PA/PPA CF33 — компаунд PA6/PA6I с 33 % углеродного волокна для низкотемпературного литья appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 CF30 — частично биоразлагаемый полиамид 6.10, армированный 30 % короткого углеродного волокна. PA610 синтезируется из гексаметилендиамина и себациновой кислоты (sebacic acid), получаемой из касторового масла, — это даёт примерно 40–50 % биобазного углерода в составе матрицы. Уникальное сочетание для конструкционного композита: низкий углеродный след + углеволоконная армировка для механики класса металлозамены.

В сравнении с PA66 CF30, поглощение влаги при насыщении ниже в 2–2,5 раза (~3 % против 7 %): жёсткость и точность размеров детали остаются стабильными во влажных и тропических условиях. По сравнению с PA12 CF30, выигрывает по прочности и модулю, но имеет более низкую температуру плавления (Tm ~220 °C, HDT/A ~200 °C по ISO 75-2, 1,8 МПа).

Рабочая температура: до 130 °C длительно, до 160 °C кратковременно. Не подходит для подкапотного пространства автомобиля свыше 150 °C — для таких применений см. PA66 CF30 или PPA CF.

Ключевые преимущества

• Биобазное происхождение: 40–50 % углерода из возобновляемого сырья (касторовое масло) — снижение углеродного следа в Life Cycle Assessment
• Низкое водопоглощение: ~3 % при насыщении (vs ~7 % у PA66) — стабильная геометрия и механика во влажной среде
• Углеродное армирование: модуль упругости ~20 000 МПа, предел текучести ~180 МПа — жёсткость на уровне магниевых сплавов при меньшем весе
• Низкая плотность: ~1,28 г/см³ — на 40 % легче алюминия, на 80 % легче стали при равной жёсткости
• Высокая трещиностойкость и усталостная прочность при циклической нагрузке
• Электростатическая разрядность (статическое рассеивание) благодаря углеволокну — поверхностное сопротивление 10⁴–10⁶ Ом
• Низкая усадка (~0,3 % продольно) — высокая воспроизводимость размеров серийного литья

Области применения

• Спортивная индустрия: рамы и компоненты велосипедов, лыжное и сноубордическое крепление, теннисные ракетки, шлемы, защитное снаряжение — лёгкий вес + жёсткость + биопроисхождение для премиум-сегмента
• Eyewear и носимые устройства: премиальные оправы очков, корпуса часов и фитнес-трекеров, оправы AR/VR — сочетание прочности, лёгкости и «премиум-экологии»
• 3D-печать профессионального уровня: филаменты для FDM/FFF принтеров (Markforged-совместимые ниши), функциональные прототипы и малая серия из углепластика
• Электромобильность и легковесная автомобильная инженерия: кронштейны, держатели жгутов, элементы интерьера высокого класса с ESG-маркировкой бренда
• Морская инфраструктура и аутдор-оборудование: элементы, контактирующие с пресной и солёной водой — низкое водопоглощение + UV-стойкость с добавками
• Прецизионная инженерия: направляющие, шестерни, фланцы с антистатическими требованиями и узкими допусками

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид 610, армированный 30 % углеродного волокна — Examid® PA610 CF30 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 CFGF30 — это высокоэффективный полиамид 66, армированный одновременно 30 % углеродного и стеклянного волокна. Такая композиция реализует преимущества обоих типов наполнителей: карбоновое волокно обеспечивает высокий модуль упругости, в то время как стекловолокно способствует повышенной ударной вязкости и устойчивости к деформационному разрушению.

Материал специально разработан для высоконагруженных конструктивных элементов, где требуется сочетание высокой механической прочности, стабильности размеров, сниженного влагопоглощения и надёжной перерабатываемости. Examid® PA66 CFGF30 обеспечивает превосходную формовочную стабильность при тонкостенных и геометрически сложных изделиях.

В отличие от традиционных PA6 и PA66 и их стеклонаполненных вариантов, данный материал демонстрирует улучшенное удержание свойств при воздействии влаги и температуры, что делает его эффективным решением для стабильной работы в условиях переменного климата и многокомпонентных нагрузок.

Ключевые преимущества

• Повышенная прочность и жёсткость
• Гибридное армирование
• Улучшенная текучесть
• Армирование: углерод + стекловолокно
• Пониженное водопоглощение
• Высокая стабильность геометрии
• Подходит для замены металлов

Области применения

• Лёгкие несущие конструкции в аэрокосмике и робототехнике: рамы, кронштейны, направляющие
• Автомобильные компоненты с критичными допусками: кронштейны крепления, крышки, опоры под нагрузкой
• Комплексные литые изделия со сложной геометрией: технические детали с тонкими стенками
• Металло-замещение: там, где критичны масса, стабильность размеров и сопротивление ползучести

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид PA66, армированный 30 % углеродного и стекловолокна — Examid® PA66 CFGF30 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 CF40 — высокоармированный полиамид 66 с содержанием 40 % короткого углеродного волокна. Один из самых жёстких термопластиков в классе PA — модуль упругости при растяжении ~27 000 МПа, предел прочности ~350 МПа (ISO 527). Разработан для структурных деталей, ранее изготавливавшихся из алюминиевых или магниевых сплавов, где сочетание массы, жёсткости и термостойкости определяет проектное решение.

В сравнении с PA66 GF50 (модуль ~17 000 МПа), переход на CF40 даёт +60 % жёсткости при снижении массы детали на 10–15 % (плотность 1,35 vs 1,55 г/см³). В сравнении с алюминием AA6061 (модуль 70 ГПа), полимер уступает по жёсткости абсолютной, но при оптимизации сечения и геометрии конкурирует по жёсткости узла при массе на 50 % меньше.

Теплостойкость HDT/A ~245 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа) — длительная рабочая температура до 150 °C, кратковременная до 200 °C. Подходит для подкапотного пространства, e-axle и зон с термоциклированием. Углеволокно обеспечивает поверхностное сопротивление 10⁴–10⁶ Ом — электростатическое рассеивание для чувствительной электроники.

Ключевые преимущества

• Модуль упругости ~27 000 МПа (ISO 527) — один из самых жёстких термопластов в классе полиамидов
• Предел прочности при растяжении ~350 МПа (ISO 527) — уровень класса металлозамены
• Теплостойкость HDT/A ~245 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа); длительная рабочая температура до 150 °C, пик до 200 °C
• Плотность 1,35 г/см³ — на 50 % легче алюминия, на 80 % легче стали при сопоставимой жёсткости в оптимизированном сечении
• Низкая усадка ~0,3 % продольно — точная геометрия серийного литья
• Высокая усталостная и трещиностойкость при циклической нагрузке
• Электростатическое рассеивание (поверхностное сопротивление 10⁴–10⁶ Ом)
• Хорошая текучесть для тонкостенных и сложных геометрий

Области применения

• Электромобильность (e-mobility): кронштейны e-axle, корпуса электродвигателей, держатели силовых кабелей, элементы системы охлаждения батарей — масса критична для запаса хода
• Структурные автомобильные узлы: рычаги педалей тормоза и сцепления, элементы подкапотного пространства (intake manifolds, brackets), стойки систем впуска
• Промышленная робототехника: рычаги манипуляторов, фланцы крепления, корпуса серво-приводов — жёсткость определяет точность позиционирования
• Спортивное и защитное снаряжение: компоненты экзоскелетов, протезы, ортопедические шины, рамы профессионального инструмента
• Электронные корпуса с антистатическими требованиями: экраны для чувствительной электроники, опорные элементы плат
• Промышленные направляющие и шестерни больших сечений с замещением металла в условиях постоянной нагрузки

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид 66, армированный 40 % углеродного волокна — Examid® PA66 CF40 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 CF30 — это полиамид 66 с 30 % углеродного волокна. Обладает исключительной жёсткостью и прочностью на растяжение и изгиб, а также высокой термостойкостью до 182 °C. Такой уровень армирования приближает характеристики материала к металлам при существенном снижении массы.

Материал подходит для задач, где требуется высокоточная геометрия, высокая несущая способность и надёжность в условиях термических и механических нагрузок. При этом низкий уровень водопоглощения по сравнению с PA6-компаундами делает его пригодным для длительной эксплуатации в переменной влажной среде.

Благодаря низкой усадке и высокой текучести, Examid® PA66 CF30 демонстрирует отличную перерабатываемость, в том числе в многогнездовых пресс-формах со сложной геометрией.

Ключевые преимущества

• Максимально эффективное армирование: 30 % CF обеспечивают модуль до 17 500 МПа при низкой плотности
• Высокая термостабильность: HDT до 182 °C — стабильная геометрия даже при воздействии тепла
• Низкая линейная усадка: ~0,4 % → высокая точность формования и повторяемость
• Устойчивость к ползучести: Надёжно работает под долговременными нагрузками
• Лёгкость по сравнению со стеклонаполненными аналогами: Снижение массы конструкции до 15–20 %
• Технологичность: Возможность стабильного литья сложных и тонкостенных деталей

Области применения

• Металло-замещение в машиностроении и робототехнике: Кронштейны, направляющие, корпусные детали
• Автомобильные компоненты: Элементы моторного отсека, крепёжные узлы, детали трансмиссии
• Аэрокосмические и авиационные конструкции: Лёгкие, жёсткие, геометрически стабильные элементы
• Силовые и конструкционные узлы: Там, где нужна предсказуемость под нагрузкой и температурами

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид 66, армированный 30 % углеродного волокна — Examid® PA66 CF30 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 CF20 — это рациональное решение для тех случаев, где требуется надёжное сочетание механической прочности, термостойкости и перерабатываемости при сохранении экономической эффективности.

Examid® PA66 CF20 обеспечивает отличную стабильность размеров, низкую усадку. Это делает материал подходящим для технических узлов, работающих под нагрузкой, особенно в условиях, где требуется надёжность и прогнозируемость без избыточной стоимости.

Examid® PA66 CF20 входит в класс конструкционных материалов благодаря хорошо сбалансированной структуре. Это оптимизированное решение, когда стоит задача соблюсти технические параметры без избыточности.

Ключевые преимущества

• Оптимальное содержание армирующего наполнителя (20 % CF): стабильные механические свойства при меньшей плотности
• Модуль упругости 15 500 МПа при отличной текучести: подходит для тонкостенных и серийных изделий
• Надёжная термостабильность (HDT до 180 °C): устойчивость к термоциклам и деформации
• Конструкционная точность: низкая усадка и геометрическая стабильность при формовании
• Рациональный выбор: экономически эффективная альтернатива маркам с 30–40 % наполнения

Области применения

• Структурные элементы в лёгких корпусах БПЛА и дронов: узлы с умеренной нагрузкой, где важен вес
• Автомобильная промышленность: технические детали без постоянной высокой нагрузки
• Промышленные изделия с чёткими геометрическими допусками: крышки, фланцы, корпуса
• Металло-замещение: в местах, где высокая прочность не требует максимального армирования

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид PA66, армированный 20 % углеродного волокна — Examid® PA66 CF20 appeared first on MaterialWizard.

Examid PA12 CF30 — литьевой компаунд полиамида-12, армированный 30 % короткорезаного углеволокна (PAN-based, не структурный CFRP-препрег). Сочетает наименьшее во всём ряду полиамидов водопоглощение (~0,25 % за 24 ч при 23 °C), электропроводящие свойства от углеволоконного наполнителя, высокую размерную стабильность во влажной среде и хорошую химическую стойкость к маслам, топливам и щелочам. Перерабатывается стандартным литьём под давлением при температуре расплава 240–270 °C; пресс-форма 80–100 °C; преимущественно равномерное заполнение, потому что углеволокно склонно к ориентации по линиям течения и анизотропии усадки.

Электропроводящий или антистатический? — различия

В отличие от рассеивающих заряд (антистатических) марок (поверхностное сопротивление 10⁹–10¹² Ω/sq), PA12 CF30 относится к электропроводящему (conductive) диапазону: типичное объёмное удельное сопротивление 10¹–10⁴ Ω·см, поверхностное 10²–10⁵ Ω/sq (по ISO 3915 / IEC 60093). Это позволяет применять компаунд там, где недостаточно просто «не накапливать» заряд — для надёжного дренажа статики и стекания токов в ATEX-зонах, корпусах ESD-чувствительной электроники, узлах, контактирующих с лёгкими углеводородами. Точное сопротивление зависит от ориентации волокна в детали — в зонах сварных швов и тонких стенок может быть на 1–2 порядка выше.

Преимущества

• Минимальное водопоглощение во всём ряду полиамидов — стабильные размеры в условиях высокой влажности и контакта с горюче-смазочными материалами
• Электропроводящие свойства за счёт углеволокна (без сажи), «чистые» стенки канала
• Высокая удельная жёсткость (модуль на единицу массы) благодаря низкой плотности PA12 + CF
• Хорошая химическая стойкость к маслам, бензину, дизелю, гидравлическим жидкостям, слабым кислотам и щелочам
• Природная стойкость PA12 к гидролизу и стресс-крекингу — преимущество перед PA6/PA66 CF30 в северных и шельфовых применениях
• Низкая остаточная деформация при динамической нагрузке

Ограничения — честно

• Не конструкционный CFRP. Это литьевой компаунд с дискретным волокном (длина 0,2–0,4 мм после переработки) — не используется в первичных силовых структурах (обшивка фюзеляжа, лонжероны, крылья). Применяется в вторичных и интерьерных аэрокосмических деталях.
• Анизотропия усадки и модуля по линиям течения — требует продуманного литника, особенно для тонкостенных и асимметричных деталей
• Хрупче чем PA12 без наполнителя — не для ударных конструкций при низких температурах без модификации
• Стоимость компаунда в 3–5 раз выше GF-аналога
• УФ-стойкость улучшена относительно базового PA12, но для длительной наружной эксплуатации рекомендуется UV-стабилизированная марка или покраска
• Тёмная окраска (от природного чёрного CF) — колеровка ограничена

Целевые применения

Автомобилестроение: топливные системы (узлы с электростатическим дренажем), быстроразъёмные соединители топливопроводов, корпуса датчиков давления и температуры, элементы тормозных систем, кронштейны.

Аэрокосмическая отрасль (вторичные структуры): кронштейны для прокладки кабелей, держатели жгутов, корпуса разъёмов и backshell, направляющие воздуховодов салона, корпуса вспомогательных датчиков. Не предназначен для обшивки или нагруженных силовых элементов.

Нефть и газ, ATEX: корпуса портативных приборов для взрывоопасных зон, разъёмы downhole, защитные кожухи кабельных вводов, элементы насосов в углеводородных средах.

Электроника и приборостроение: корпуса ESD-чувствительных приборов, держатели плат, контейнеры для транспортировки чипов, направляющие для wafer-handling.

Промышленная робототехника и UAV: лёгкие силовые звенья манипуляторов, корпуса серво-приводов, элементы рам беспилотников там, где нужна жёсткость + ESD-защита.

Медицина и спорт: позиционеры для рентген-диагностики (низкое поглощение излучения), компоненты ортезов и протезов, рамы и крепёж карбон-композитных велосипедов высокого класса.

Мировые аналоги

Сравнимые марки в портфелях ведущих производителей: Evonik Vestamid L-CF30 (PA12, 30 % CF), Arkema Rilsamid AECTL/Rilsan PAECTL (PA11/PA12 + CF), EMS-Grivory Grilamid LV-3CF (PA12 + 30 % CF), RTP Imagineering Plastics 200 AR series (PA12 + CF). Examid PA12 CF30 предлагается как технологически и параметрически сопоставимая локализованная альтернатива с гибкостью по логистике, минимальной партии и доработке свойств под заказ.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид PA12, армированный 30 % углеродного волокна — Examid® PA12 CF30 appeared first on MaterialWizard.