Examid® PA610 GF50 — длинноцепной полиамид 610, армированный 50 % стекловолокна. Сочетание, которого нет у стандартных PA6/PA66 GF: высокая жёсткость (модуль при изгибе 15 000 МПа, прочность при изгибе 305 МПа) при водопоглощении всего 1,6 % — против 4–6 % у PA6 GF50.

Практическое следствие — деталь считается «по сухим» данным без поправок на влажность: геометрия и механика стабильны круглый год, в том числе в контакте с водой и влажным воздухом. Усадка 0,2 % вдоль потока. HDT 200 °C при 1,80 МПа.

Ниша марки — силовые детали в гидравлике, сантехнике, наружных узлах и электротехнике, где PA6/PA66 GF50 «плывут» от влаги. Переработка: расплав 250–270 °C, форма 80–110 °C. Аналоги — стеклонаполненные Ultramid® S Balance.

The post Полиамид PA610 с 50 % стекловолокна — Examid® PA610 GF50 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 — полукристаллический длинноцепной полиамид 610, частично произведённый из возобновляемого сырья (себациновая кислота из касторового масла). По позиционированию — между PA612 и стандартными PA6/PA66: ниже плотность (1,08 г/см³), ниже влагопоглощение (1,5 % при 23 °C / 50 % RH против ~2,5–3 % у PA6), выше стабильность размеров.

Механика ненаполненного PA610: прочность при растяжении 60 МПа, удлинение 50 %, ударная вязкость по Шарпи при −30 °C — без разрушения (без надреза). Эластичность и морозостойкость делают марку стандартом для монофиламентов (щетина технических щёток, лески), трубок и гибких деталей.

Температура плавления 220 °C, переработка: расплав 240–260 °C, форма 60–80 °C — режимы близки к PA6, замена не требует перестройки техпроцесса. Аналоги по классу — Ultramid® S Balance (PA610).

The post Полиамид PA610 ненаполненный, биобазированный — Examid® PA610 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 L материал термостабилизирован, обеспечивает превосходные механические характеристики и длительную прочность в сложных условиях.

Ключевые свойства включают высокую размерную стабильность и постоянную эффективность в широком диапазоне температур. Благодаря своим превосходным характеристикам текучести Examid® PA610 L позволяет легко изготавливать сложные детали, обеспечивая высокое качество поверхности и размерную точность.

Преимущества:

• Высокая текучесть
• Долговечность
• Высокая размерная стабильность
• Низкое водопоглощение
• Хорошая термостойкость

Применение:

Этот материал подходит для различных областей применений, включая компоненты в автомобильной промышленности, электрические и электронные устройства, промышленное оборудование и потребительские товары. Сочетание его свойств делает его отличном выбором для деталей, требующих баланса прочности, долговечности и технологичности.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Высокоэффективный литьевой полиамид Examid PA610L appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 E — высоковязкая экструзионная марка полиамида 6.10 с термостабилизацией. Базовая молекула PA610 на ~40 % биобазная (себациновая кислота из касторового масла) — экологический бонус для брендов с ESG-маркировкой. Высокая вязкость расплава оптимизирована для непрерывной экструзии трубок, шлангов, моноволокон, профилей и кабельной изоляции.

В сравнении с PA6 экструзионным, PA610 E выигрывает по водопоглощению (~3 % vs ~10 % при насыщении) — труба или шланг сохраняют исходный диаметр и жёсткость во влажной среде и при контакте с водой. В сравнении с PA12 экструзионным, PA610 E дешевле и обладает более высокой температурой плавления (Tm ~220 °C vs ~178 °C у PA12), но уступает по гибкости при низких температурах.

Рабочая температура: до 90 °C длительно, до 130 °C кратковременно (без избыточной нагрузки на стенки). Не предназначен для давления свыше расчётного для конкретного типоразмера — требования по pressure rating уточняются индивидуально.

Ключевые преимущества

• Низкое водопоглощение (~3 % при насыщении, ~1 % при 50 % RH) — стабильность размеров и механики во влажной среде
• Высокая стойкость к гидролизу в горячей воде и паре
• Хорошая стойкость к топливу, маслам, гликолям, тормозным жидкостям, разбавленным кислотам и щелочам
• Высокая ударная вязкость, в том числе при низких температурах (до −40 °C)
• Стойкость к истиранию и многократному изгибу — устойчивость на циклических нагрузках
• Природная UV-стойкость — длинная алифатическая цепь sebacic acid снижает фоторазложение по сравнению с PA6/PA66; пригоден для уличной эксплуатации в номинальных диапазонах без дополнительной стабилизации
• Дополнительная термостабилизация — сохранение свойств при длительной экструзии и длительной службе
• Частично биобазное происхождение (~40 % углерода из возобновляемого сырья)

Области применения

• Кабельная изоляция и оболочки: наружные jackets кабелей связи, силовых и сигнальных кабелей, кабелей в автомобилях и поездах — низкое водопоглощение + природная UV-стойкость материала
• Технические моноволокна: рыболовные лески, лески триммеров, щёточные волокна, плетёные канаты
• Пневматические и гидравлические шланги: компрессорные линии, шланги охлаждения, тормозные магистрали среднего давления
• Топливные и охлаждающие трубопроводы автомобилей: низкое водопоглощение и стойкость к гликолям важны для post-EU6 систем
• Экструдированные профили: направляющие конвейеров, кромочная изоляция, корпуса для пищевой и упаковочной техники
• Технические листы и плёнки: упаковка с барьерными свойствами, разделительные плёнки для композитов

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Высокоэффективный экструзионный полиамид Examid PA610E appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 GF50 — литьевая марка полиамида 6.10, армированная 50 % короткого стекловолокна, термостабилизированная. Базовая молекула PA610 на ~40 % биобазная (себациновая кислота из касторового масла). Сочетает максимальную структурную жёсткость с уникальным преимуществом PA610 — устойчивостью к гидролизу и низким водопоглощением.

В сравнении с PA66 GF50, выигрывает там, где деталь длительно контактирует с горячей водой, паром или гликолями: PA66 GF50 теряет до 50 % жёсткости при насыщении влагой (7 %), PA610 GF50 — около 20 % (3 %). Это критическое отличие для деталей систем охлаждения, водяных насосов, кофемашин, посудомоечных и стиральных машин. В сравнении с PPS GF50, PA610 GF50 имеет более низкую температуру эксплуатации (до 130 °C vs 230 °C у PPS), но в 3–4 раза дешевле и проще в литье.

Параметры (типовые): модуль упругости ~17 000–18 000 МПа (ISO 527), предел текучести ~200–220 МПа, HDT/A ~210 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа), плотность ~1,70 г/см³. Tm ~220 °C — длительная рабочая температура до 130 °C, кратковременная до 160 °C.

Ключевые преимущества

• Низкое водопоглощение: ~3 % при насыщении (vs ~7 % у PA66) — стабильная жёсткость и геометрия во влажной среде, в горячей воде и паре
• Высокая жёсткость: модуль упругости ~17 000–18 000 МПа (ISO 527) — структурный уровень для металлозамены
• Высокая теплостойкость: HDT/A ~210 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа); рабочая температура до 130 °C длительно
• Гидролитическая стойкость: длительная служба при контакте с горячей водой и гликолями, где PA66 GF50 теряет свойства
• Биобазное происхождение: ~40 % углерода из возобновляемого сырья — снижение углеродного следа в LCA
• Хорошая текучесть для тонкостенных и сложных геометрий
• Низкая усадка ~0,2–0,4 % продольно — повторяемость размеров серийного литья

Области применения

• Системы охлаждения двигателей: корпуса термостатов, рабочие колёса водяных насосов, фитинги, патрубки гликолевых контуров — длительный контакт с горячим антифризом
• Бытовая техника с контактом горячей воды: структурные компоненты кофемашин, бойлерных групп, посудомоечных и стиральных машин, парогенераторов
• Сантехническая структурная арматура: усиленные фитинги, корпуса смесителей и термостатических клапанов, манифольды систем тёплого пола
• Морская инфраструктура: крепёж, корпуса насосов, элементы яхтенной фурнитуры с контактом солёной воды
• Электротехника во влажных средах: наружные распределительные коробки, корпуса насосных контроллеров
• Премиальный автоинтерьер и e-mobility: структурные элементы с ESG-маркировкой бренда (BMW Group, Volvo, Polestar используют биобазные PA в премиальных моделях)

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Высокоэффективный стеклонаполненный полиамид Examid PA610 GF50 appeared first on MaterialWizard.

PA11 — это эталон высоких характеристик в мире инженерных полимеров. Производится из возобновляемого источника (касторовое масло), что делает его экологически безопасным материалом. Нейлон 11 (PA 11) представляет собой полиамид, биопластик и член семейства нейлоновых полимеров, получаемых полимеризацией 11-аминоундекановой кислоты. PA11 применяется в нефтегазовой, аэрокосмической, автомобильной, текстильной, электронной промышленности и производстве спортивного оборудования. Часто используется в трубках, оболочке проводов и антикоррозийных покрытиях металла.

Преимущества:

• Превосходная химическая стойкость
• Простота переработки
• Рабочий диапазон температур от (-40°C / +130°C)
• Высокая стабильность размеров
• Устойчивость к усталости и к истиранию
• Соответствует пищевым и медицинским требованиям.
• Очень низкая плотность

Применения:

Автомобильная промышленность: Трубки и шланги: Высокая химическая стойкость и устойчивость к температурным изменениям делают PA11 хорошим материалом для изготовления трубок и шлангов в автомобилях. Оболочка проводов: Используется для изоляции и защиты проводов благодаря своей высокой стойкости к истиранию и химической устойчивости.

Нефтегазовая промышленность: Трубопроводы и шланги: PA11 используется для изготовления трубопроводов и шлангов, благодаря своей стойкости к химическим веществам и высокой прочности. Оболочка кабелей: Превосходная химическая стойкость и устойчивость к усталости делают PA11 отличным выбором для оболочки кабелей в агрессивных средах.

Аэрокосмическая промышленность: Изоляция проводов и кабелей: PA11 применяется в производстве изоляции проводов и кабелей благодаря своей высокой устойчивости к экстремальным температурам и химической стойкости.

Текстильная промышленность: Композитные материалы: Используется для изготовления прочных и долговечных композитных материалов. Нити и волокна: PA11 применяют для производства нитей и волокон благодаря его высокой эластичности и стойкости к истиранию.

Электроника: Компоненты и корпуса: Высокая стабильность размеров и химическая устойчивость делают PA11 идеальным для производства компонентов и корпусов в электронике.

Спортивное оборудование: Элементы снаряжения: Высокая прочность и устойчивость к истиранию делают PA11 подходящим для изготовления спортивного оборудования и снаряжения.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид high-performance высоконадёжный Rilsan PA11 (Arkema) appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA612-L1100 — литьевая марка полиамида 6.12 с пониженным водопоглощением. Маркировка: 612 — поліамід 6.12 (молекула из гексаметилендиамина и lauryl diacid с 12 атомами углерода в кислотном компоненте), L — lubricated (внутренний лубрикант для облегчения переработки), 1100 — индикатор плотности расплава (MFR в номинале для injection moulding).

PA612 занимает уникальное промежуточное положение между PA610 и PA12: водопоглощение ~2,5 % (vs PA610 ~3 %, PA12 ~1,5 %), Tm ~218 °C (vs PA610 220 °C, PA12 178 °C), плотность ~1,06 г/см³ (vs PA610 1,08, PA12 1,01). Это оптимальный материал для применений с длительным контактом с водой и водными растворами при умеренных температурах — где PA610 уже даёт прирост размеров, а переход на PA12 даёт значительный рост стоимости.

Типовые параметры: плотность ~1,06 г/см³, Tm ~218 °C, HDT/A ~75–85 °C (ISO 75-2, 1,8 МПа), Tg ~50 °C, водопоглощение ~2,5 % при насыщении, длительная рабочая температура до 100 °C, предел прочности при растяжении 50–60 МПа, модуль упругости 1,8–2,2 ГПа, удлинение при разрыве 100–200 %, ударная вязкость Charpy с надрезом 6–8 кДж/м² при 23 °C. UL 94 HB / V-2.

Ключевые преимущества

• Водопоглощение ~2,5 % — в 3,5 раза ниже PA6, заметно ниже PA610 — стабильность размеров при контакте с водой
• Tm 218 °C — близко к PA610, выше PA12 — допускает работу при температурах до 100 °C длительно
• Самое низкое водопоглощение среди «классических» injection PA (после PA12) при умеренной стоимости — 1,3–1,8 раза дороже PA6, в 1,5–2 раза дешевле PA12
• Высокая стойкость к топливам и углеводородам — позиция между PA610 (стандарт) и PA12 (премиум)
• Внутренний лубрикант — облегчает извлечение из формы, продлевает ресурс оснастки
• Стойкость к гидролизу в горячей воде до 80 °C — для бытовой техники и сантехнической арматуры
• Хорошие электроизоляционные характеристики, стабильные во влажной среде
• Сохранение ударной вязкости при −30 °C — пригоден для outdoor умеренных климатов

Когда выбирать PA612 vs PA610 vs PA12

• vs PA610: PA612 имеет немного ниже водопоглощение и лучшую размерную стабильность во влажной среде — выбирайте PA612 для прецизионных деталей с контактом воды (водяные счётчики)
• vs PA12: PA612 в 1,5–2 раза дешевле PA12 при близкой влагостойкости (2,5 vs 1,5 %); выбирайте PA12 только когда нужно водопоглощение под 2 %, иначе PA612 — лучший компромисс цена/качество
• vs PA66: PA612 в 2–3 раза лучше по влагостойкости, но в 1,5 раза дороже и ниже по жёсткости — выбирайте PA612 для применений с постоянным контактом с водой/гликолями

Ограничения

• UL 94 HB / V-2 (стандарт) — не для FR-критичных применений
• Жёсткость ниже PA66 на 30 % — для структурных нагруженных деталей рассматривайте PA66 GF
• Tm 218 °C ограничивает рабочую температуру 100 °C длительно — для high-temp PA66, PPA, PEEK

Области применения

• Водяные счётчики и метерное оборудование: корпуса, крыльчатки, элементы импульсных датчиков, фитинги водомерных узлов — длительный контакт с водой при перепаде температур
• Топливные трубопроводы и фитинги: разъёмы топливопровода грузовиков и спецтехники, защитные оболочки топливных линий — лучшая стойкость к биодизелю и E85 vs PA66
• Сантехническая фурнитура горячей воды: фитинги, корпуса термостатических клапанов, элементы манифольдов систем отопления и тёплого пола
• Пневматические шланги и трубопроводы: пневмолинии тормозных систем грузовиков, гидравлические шланги среднего давления, защитные трубки для жгутов проводки
• Бытовая техника с контактом воды: структурные компоненты кофемашин, парогенераторов, увлажнителей воздуха, посудомоечных машин
• Маринистическая фурнитура: крепления и фитинги яхтенного оборудования с длительным контактом с морской атмосферой
• Премиальная косметическая упаковка: литые компоненты косметической тары, где стандартный PA6 даёт деформацию от паров

Аналоги в мировой практике: DuPont Zytel® 158L (PA612 lubricated), EMS-CHEMIE Grilamid® 2300, BASF Ultramid® D3K (PA610/PA612 blend), Toray Amilan® CM3001G-15. Examid® PA612-L1100 — позиция MW для injection moulding серийных деталей с умеренной влагостойкостью и оптимизированным соотношением цена/влагостойкость.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Полиамид с низким водопоглощением Examid PA612-L1100 appeared first on MaterialWizard.

Является продуктом полимеризации лаурилактама. Конструкционный кристаллизующийся материал с повышенной эластичностью. Изготавливается материал данного типа как в чистом виде, так и с добавлением красителей или же пластификаторов.

К ключевым характеристикам Полиамида 12 относятся:

• низкое водопоглощение и плотность
• очень высокая эластичность
• высокая устойчивость к растрескиванию под нагрузкой и истиранию
• высокая усталостная прочность
• низкий коэффициент трения
• химически устойчив к маслам, топливу, гидравлическим жидкостям, растворителям, углеводородам, спиртам
• температура плавления одна из самых низких среди полиамидов, составляет около 178 ° C

Области применения

Машиностроение и автомобилестроение, защитные покрытия, насадки, уплотнительные кольца, маслобензостойкие трубы, шланги,
применяют для покрытия кабелей в качестве изоляционного и защитного материала.
в текстильной, косметической промышленности, для производства спортивных товаров.

Указанные показатели измеряются по внутренним методикам, близким к соответствующим ISO, ГОСТ. Информация носит ознакомительный характер и не является официальным техническим паспортом партии. Перед промышленным применением просим запросить TDS и MSDS для конкретной партии.

The post Литьевой высокоэластичный полиамид Examid PA12 appeared first on MaterialWizard.

Стеклонаполненный компаунд на основе полиамида 66 с содержанием политетрафторэтилена с улучшенными трибологическими характеристиками.

Преимущества

• Улучшенные трибологические характеристики
• Хорошие антифрикционные свойства
• Высокая износостойкость
• Высокая прочность и жесткость

Области применения

Автомобильная промышленность: Вкладыши и втулки: используют в производстве вкладышей и втулок благодаря высокой износостойкости и способности выдерживать высокие нагрузки. Зубчатые колеса и шкивы: Полиамид 66 подходит для изготовления шестерен и дисков, требующих высокой точности и способности работать в условиях значительных механических нагрузок. Скользящие элементы: Используется в движущихся частях благодаря хорошим антифрикционным свойствам и пониженному износу.

Текстильная и офисная техника: Механические детали: Благодаря стойкости к износу и долговечности, PA 66 применяют в текстильных машинах и офисном оборудовании. Подшипники и скользящие элементы: Высокая износостойкость делает полиамид 66 идеальным материалом для подшипников и скользящих элементов в принтерах и других устройствах.

Приборостроение и точная механика: Системы управления: Полиамид 66 используется в производстве компонентов для точных приборов и систем управления благодаря его стабильным механическим свойствам. Корпуса переключателей и направляющие: Благодаря высокой прочности и жесткости PA 66 является идеальным материалом для изготовления деталей, которые должны выдерживать постоянные механические нагрузки.

The post Полиамид стеклонаполненный Examid PA66 GF30-15PTFE appeared first on MaterialWizard.

Полупрозрачный кристаллический материал, частично из био-возобновляемых ресурсов. Имеет низкую плотность, низкое водопоглощение, хорошую ударопрочность и высокую термостойкость. Технически PA610 занимает позицию между высоко производительным полиамидом PA612 и стандартными полимерами PA6/PA66. Широко используется для производства моноволокна, промышленных деталей с высокой термостойкостью и экструзии труб, литья высокоответственных деталей.

Ключевые свойства

• долговечность
• очень низкое влагопоглощение
• стойкость к радиации
• атмосферостойкость
• грибостойкость
• работа в при температуре от -100°С до 150°С
• пластичность
• усталостная прочность
• наличие прозрачных подвидов

Области применения

Материал применяется в любых отраслях, в том числе в аэро-космическом направлении и оборонной тематике. Низкое влагопоглощение, обеспечивает стабильность свойств при любых условиях внешней среды. Цена материала существенно выше чем у полиамида 6 и 66, но если требуется бескомпромисная надежность изделия выбор полиамида 610 полностью оправдан.

The post Полиамид литьевой с низким влагопоглощением PA610 (PA610-L) appeared first on MaterialWizard.