Tarnamid® T-27 GF30 FRV0 — огнестойкий полиамид 6 (PA6) производства Grupa Azoty (Тарнув, Польша) с 30 % стекловолокна: класс V-0 по UL 94 (IEC 60695-11-10) при толщине 1,5 и 3,2 мм, сравнительный индекс трекингостойкости CTI 525 В по IEC 60112. По данным производителя, при горении материал не выделяет токсичных газов и дымов. Механика близка к базовому GF30: модуль 10 000 МПа, прочность 150 МПа, HDT/A 200 °C.

Material Wizard поставляет Tarnamid® T-27 GF30 FRV0 в Украине (по наличию), в стандартной упаковке производителя — мешки 25 кг, с технической документацией Grupa Azoty. При необходимости предоставляем техническую консультацию по переработке, подбору режимов и замене на сопоставимые марки.

Ключевые свойства

• UL 94 V-0 при 1,5 мм и 3,2 мм (IEC 60695-11-10) — для корпусов электроаппаратуры и компонентов под напряжением
• CTI 525 В по IEC 60112 — высокая трекингостойкость для клемм и изоляторов
• 30 % стекловолокна — модуль 10 000 / 8 200 МПа, прочность 150 / 105 МПа (сухой / конд.)
• HDT/A 200 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа), VST/B/50 205 °C
• Ударная вязкость без надреза 70 / 52 кДж/м² (23 °C / –30 °C), с надрезом 8 кДж/м²
• Низкая усадка 0,2 % вдоль / 1,1 % поперёк — точные посадочные размеры корпусов
• MVR 25 см³/10 мин (275 °C / 5 кг) — антипирен снижает текучесть; учитывать при тонких стенках
• Плотность 1,40 г/см³; химия антипирена — уточнять у производителя под конкретные требования (безгалогенность, RoHS)

Области применения

• Корпуса автоматических выключателей, контакторов, УЗО и реле
• Клеммные блоки, колодки предохранителей, держатели шин
• Корпуса зарядных станций, разъёмов и блоков питания
• Элементы электродвигателей и трансформаторов: каркасы катушек, изоляционные крышки
• Детали бытовой техники вблизи нагревательных элементов

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Сушка обязательна: 80 °C, 4–6 ч до остаточной влажности не более 0,1–0,2 %. Температурный профиль цилиндра 250–275 °C — верхний предел не превышать во избежание термодеструкции антипирена; температура формы 80–100 °C. Шнек и сопло, стойкие к абразивному и коррозионному воздействию; после остановки — продувка цилиндра. Приведённые режимы являются общими для этого класса PA6; точные параметры для конкретной детали следует согласовать с техническим паспортом производителя и подтвердить пробной переработкой.

Альтернатива от Material Wizard

Для проектов, где нужны локальная доступность, гибкость рецептуры или стабильность поставок, предлагаем собственные марки Examid® PA6 GF25 FR 7035 и Examid® PA6 GF20 FR NC — огнестойкие стеклонаполненные полиамиды 6 украинского производства, сопоставимые по ключевым показателям. Инженеры Material Wizard помогут подобрать материал и провести квалификацию замены на вашей детали.

The post Полиамид PA6 с 30 % стекловолокна, огнестойкий UL 94 V-0 — Tarnamid® T-27 GF30 FRV0 appeared first on MaterialWizard.

Tarnamid® T-27 GF30 I — полиамид 6 (PA6) производства Grupa Azoty (Тарнув, Польша) с 30 % стекловолокна, теплостабилизированный и модифицированный эластомером для повышения ударной вязкости. По сравнению со стандартным T-27 GF30 ударная вязкость по Шарпи с надрезом растёт с 13 до 20 кДж/м² при 23 °C и с 8 до 15 кДж/м² при –30 °C, а без надреза — до 100 кДж/м² даже на морозе. Цена этого — несколько меньший модуль (8 500 против 9 500 МПа) и прочность (150 против 175 МПа).

Material Wizard поставляет Tarnamid® T-27 GF30 I в Украине (по наличию), в стандартной упаковке производителя — мешки 25 кг, с технической документацией Grupa Azoty. При необходимости предоставляем техническую консультацию по переработке, подбору режимов и замене на сопоставимые марки.

Ключевые свойства

• Ударная вязкость по Шарпи с надрезом 20 / 15 кДж/м² (23 °C / –30 °C, сухой), без надреза 100 кДж/м² при обеих температурах
• 30 % стекловолокна — модуль 8 500 / 5 900 МПа и прочность 150 / 105 МПа (сухой / конд.)
• HDT/A 200 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа), VST/B/50 210 °C — теплостойкость сохранена на уровне базового GF30
• Удлинение при разрыве 4 % сухой / 9,5 % кондиционированный
• MVR 30 см³/10 мин (275 °C / 5 кг) — текучесть ниже, чем у GF30 (45), учесть при проектировании каналов
• Усадка 0,3 % вдоль / 1,4 % поперёк потока — повышенная анизотропия из-за модификатора
• Влагопоглощение 2,0 % (23 °C, 50 % RH), насыщение 7,0 %
• Класс горючести HB (IEC 60695-11-10)

Области применения

• Детали, работающие на удар и вибрацию при низких температурах: кронштейны, корпуса, защитные кожухи
• Крепёж и клипсы с защёлками, где нужна пластичность у вершины надреза
• Корпуса электроинструмента, садовой техники, спортивного инвентаря
• Автомобильные детали наружного применения: держатели, крышки, элементы бамперных систем
• Замена ударопрочных ненаполненных PA там, где нужна большая жёсткость

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Сушка перед переработкой обязательна: 80 °C, 4–6 ч в сушилке с осушенным воздухом до остаточной влажности не более 0,1–0,2 %. Типичный температурный профиль цилиндра 250–280 °C, температура формы 80–100 °C. Использовать шнек и сопло, стойкие к абразивному действию стекловолокна; доля дроблёнки — до 20–25 % при условии её сушки. Приведённые режимы являются общими для этого класса PA6; точные параметры для конкретной детали следует согласовать с техническим паспортом производителя и подтвердить пробной переработкой.

Альтернатива от Material Wizard

Для проектов, где нужны локальная доступность, гибкость рецептуры или стабильность поставок, предлагаем собственные марки Examid® PA6 GF30 HI и Examid® PA6 GF30 62100i — ударопрочные и морозостойкие стеклонаполненные полиамиды 6 украинского производства, сопоставимые по ключевым показателям. Инженеры Material Wizard помогут подобрать материал и провести квалификацию замены на вашей детали.

The post Полиамид PA6 с 30 % стекловолокна, ударопрочный — Tarnamid® T-27 GF30 I appeared first on MaterialWizard.

Tarnamid® T-27 GF50 — полиамид 6 (PA6) производства Grupa Azoty (Тарнув, Польша) с 50 % стекловолокна, теплостабилизированный. Самая жёсткая марка серии T-27 GF: модуль упругости 16 000 МПа и прочность при растяжении 220 МПа в сухом состоянии, HDT/A 210 °C. Высокое содержание стекла снижает влагопоглощение до 1,5 % (23 °C, 50 % RH), поэтому падение жёсткости после кондиционирования меньше, чем у GF30: 11 000 МПа против 5 700 МПа.

Material Wizard поставляет Tarnamid® T-27 GF50 в Украине (по наличию), в стандартной упаковке производителя — мешки 25 кг, с технической документацией Grupa Azoty. При необходимости предоставляем техническую консультацию по переработке, подбору режимов и замене на сопоставимые марки.

Ключевые свойства

• 50 % стекловолокна — модуль упругости 16 000 / 11 000 МПа (сухой / конд.), прочность 220 / 150 МПа (ISO 527)
• HDT/A 210 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа), VST/B/50 215 °C — нагруженные детали при повышенных температурах
• Ударная вязкость без надреза 100 кДж/м² (23 °C и –30 °C), с надрезом 18 / 14 кДж/м² — высокое поглощение энергии благодаря длине волокна
• Влагопоглощение 1,5 % (23 °C, 50 % RH), насыщение 5,0 % — лучшая размерная стабильность среди GF-марок серии
• Усадка 0,4 % вдоль / 1,0 % поперёк — при 50 % стекла коробление требует симметричных стенок и продуманных впусков
• MVR 20 см³/10 мин (275 °C / 5 кг) — нужны достаточные сечения впускных каналов и давление литья
• Плотность 1,55 г/см³ — учитывать при расчёте массы детали и стоимости за объём
• Класс горючести HB (IEC 60695-11-10)

Области применения

• Замена металла в кронштейнах, опорах, педалях, элементах силовой структуры
• Корпуса редукторов, насосов, детали электроинструмента с высокой нагрузкой
• Крестовины кресел и каркасы мебели премиум-сегмента
• Крепёж, анкеры, дюбели с повышенной нагрузкой
• Автомобильные детали моторного отсека и ходовой части

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Сушка перед переработкой обязательна: 80 °C, 4–6 ч в сушилке с осушенным воздухом до остаточной влажности не более 0,1–0,2 %. Типичный температурный профиль цилиндра 260–285 °C, температура формы 80–100 °C. Использовать шнек и сопло, стойкие к абразивному действию стекловолокна; доля дроблёнки — до 20–25 % при условии её сушки. Приведённые режимы являются общими для этого класса PA6; точные параметры для конкретной детали следует согласовать с техническим паспортом производителя и подтвердить пробной переработкой.

Альтернатива от Material Wizard

Для проектов, где нужны локальная доступность, гибкость рецептуры или стабильность поставок, предлагаем собственные марки Examid® PA6 GF50 Y и Examid® PA6 GF60 Y — высоконаполненные стеклонаполненные полиамиды 6 линии Y украинского производства, сопоставимые по ключевым показателям. Инженеры Material Wizard помогут подобрать материал и провести квалификацию замены на вашей детали.

The post Полиамид PA6 с 50 % стекловолокна, высокомодульный — Tarnamid® T-27 GF50 appeared first on MaterialWizard.

Tarnamid® T-27 GF15 — полиамид 6 (PA6) производства Grupa Azoty (Тарнув, Польша), армированный 15 % стекловолокна и теплостабилизированный. Это самая лёгкая по наполнению марка серии T-27 GF: она даёт заметный прирост жёсткости и теплостойкости по сравнению с ненаполненным PA6 (HDT/A 195 °C против 60 °C), сохраняя лучшую текучесть (MVR 60 см³/10 мин), меньший износ оборудования и лучшее качество поверхности, чем марки с 30–50 % стекла.

Material Wizard поставляет Tarnamid® T-27 GF15 в Украине (по наличию), в стандартной упаковке производителя — мешки 25 кг, с технической документацией Grupa Azoty. При необходимости предоставляем техническую консультацию по переработке, подбору режимов и замене на сопоставимые марки.

Ключевые свойства

• 15 % стекловолокна — модуль упругости 5 700 МПа и прочность при растяжении 130 МПа в сухом состоянии (3 500 / 70 после кондиционирования)
• HDT/A 195 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа), VST/B/50 215 °C — формоустойчивость при нагреве
• Удлинение при разрыве 4 % сухой / 14 % кондиционированный — большая пластичность, чем у GF30
• MVR 60 см³/10 мин (275 °C / 5 кг) — хорошее заполнение тонкостенных деталей
• Ударная вязкость без надреза 50 кДж/м², с надрезом 6 кДж/м² (23 °C, сухой)
• Усадка 0,4 % вдоль / 1,2 % поперёк потока — анизотропию учитывать в конструкции формы
• Влагопоглощение 2,7 % (23 °C, 50 % RH), насыщение 8,3 %
• Класс горючести HB; для V-0 в линейке есть T-27 GF15 FRV0

Области применения

• Корпуса электроинструмента и бытовой техники с требованиями к эстетике поверхности
• Крышки, кронштейны, держатели в автомобильном интерьере и моторном отсеке
• Детали мебельной фурнитуры, ролики, направляющие
• Электротехнические корпуса, клеммные колодки без требований V-0
• Детали, где GF30 слишком жёсткий или даёт избыточный износ формы

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Сушка перед переработкой обязательна: 80 °C, 4–6 ч в сушилке с осушенным воздухом до остаточной влажности не более 0,1–0,2 %. Типичный температурный профиль цилиндра 250–275 °C, температура формы 70–90 °C. Использовать шнек и сопло, стойкие к абразивному действию стекловолокна; доля дроблёнки — до 20–25 % при условии её сушки. Приведённые режимы являются общими для этого класса PA6; точные параметры для конкретной детали следует согласовать с техническим паспортом производителя и подтвердить пробной переработкой.

Альтернатива от Material Wizard

Для проектов, где нужны локальная доступность, гибкость рецептуры или стабильность поставок, предлагаем собственные марки Examid® PA6 GF10 и Examid® PA6 GF30 — стеклонаполненные теплостабилизированные полиамиды 6 с соседними степенями наполнения украинского производства, сопоставимые по ключевым показателям. Инженеры Material Wizard помогут подобрать материал и провести квалификацию замены на вашей детали.

The post Полиамид PA6 с 15 % стекловолокна, теплостабилизированный — Tarnamid® T-27 GF15 appeared first on MaterialWizard.

Tarnamid® T-27 GF30 — полиамид 6 (PA6) производства Grupa Azoty (Тарнув, Польша), армированный 30 % стекловолокна и теплостабилизированный для работы при повышенных температурах. Марка входит в линейку Tarnamid® T-27 GF (10–50 % стекловолокна) и предназначена для литья под давлением конструкционных деталей с высокой жёсткостью и прочностью. Базовый полимер — PA6 средней вязкости T-27, поэтому материал хорошо заполняет формы, в том числе тонкостенные, и сочетается с другими марками Tarnamid® в производственном потоке.

В сухом состоянии Tarnamid® T-27 GF30 имеет модуль упругости 9 500 МПа и прочность при растяжении 175 МПа; после кондиционирования (23 °C, 50 % RH) показатели изменяются до 5 700 МПа и 110 МПа — типичное поведение стеклонаполненных PA6, которое следует учитывать при расчёте деталей. Температура изгиба под нагрузкой HDT/A составляет 200 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа), температура плавления — 221 °C. Класс горючести HB (IEC 60695-11-10); для требований V-0 в линейке есть отдельная марка T-27 GF30 FRV0.

Material Wizard поставляет Tarnamid® T-27 GF30 в Украине в натуральном и чёрном исполнении (по наличию), в стандартной упаковке производителя — мешки 25 кг, с технической документацией Grupa Azoty. При необходимости предоставляем техническую консультацию по переработке, подбору режимов литья и замене на сопоставимые марки.

Ключевые свойства

• 30 % стекловолокна — модуль упругости 9 500 МПа и прочность при растяжении 175 МПа в сухом состоянии (ISO 527)
• Теплостабилизированная рецептура — стойкость к термоокислительному старению при длительной работе до 120–130 °C, кратковременно выше (требует проверки на детали)
• HDT/A 200 °C по ISO 75-2 (1,8 МПа), VST/B/50 215 °C — формоустойчивость под нагрузкой при нагреве
• Ударная вязкость по Шарпи с надрезом 13 кДж/м² при 23 °C и 8 кДж/м² при –30 °C (сухое состояние) — прогнозируемое поведение на морозе
• MVR 45 см³/10 мин (275 °C / 5 кг) — хорошая текучесть для тонкостенных и сложных деталей
• Низкая усадка 0,3 % вдоль потока — точная геометрия деталей с жёсткими допусками; анизотропия усадки (0,9 % поперёк) должна учитываться в конструкции формы
• Высокая химическая стойкость к маслам, топливам и многим растворителям, типичная для PA6; конкретная среда требует проверки
• Хорошие электроизоляционные свойства в сухом состоянии; влагопоглощение 1,9 % (23 °C, 50 % RH) влияет на электрические показатели и размеры

Области применения

• Автомобилестроение: кронштейны, корпуса датчиков и разъёмов, крышки, элементы систем охлаждения и впуска воздуха
• Электротехника: корпуса автоматических выключателей, клеммные блоки, детали розеток и пускателей, где важны жёсткость и теплостойкость
• Машиностроение: зубчатые колёса, шкивы, рычаги, направляющие, корпуса редукторов и насосов
• Бытовая техника и электроинструмент: корпуса, крепления двигателей, крыльчатки вентиляторов
• Мебельная фурнитура и строительный крепёж: крестовины кресел, петли, дюбели и анкеры с повышенной нагрузкой

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Сушка перед переработкой обязательна: 80 °C, 4–6 ч в сушилке с осушенным воздухом до остаточной влажности не более 0,1–0,2 %. Типичный температурный профиль цилиндра 250–280 °C, температура формы 80–100 °C (более высокие значения дают лучшее качество поверхности и более высокую кристалличность). Использовать шнек и сопло, стойкие к абразивному действию стекловолокна; доля дроблёнки — до 20–25 % при условии её сушки. Приведённые режимы являются общими для класса PA6 GF30; точные параметры для конкретной детали следует согласовать с техническим паспортом производителя и подтвердить пробным литьём.

Альтернатива от Material Wizard

Для проектов, где нужны локальная доступность, гибкость рецептуры или стабильность поставок, предлагаем собственную марку Examid® PA6 GF30 — стеклонаполненный теплостабилизированный полиамид 6 украинского производства, сопоставимый по ключевым механическим и тепловым показателям. Для экономичных применений доступна рециклированная марка Examid® PA6 GF30 BK R. Инженеры Material Wizard помогут подобрать материал и провести квалификацию замены на вашей детали.

The post Полиамид PA6 с 30 % стекловолокна, теплостабилизированный — Tarnamid® T-27 GF30 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 GF50 Y — теплостабилизированный полиамид 66 с 50 % стекловолокна. Верхняя ступень GF-линейки PA66: прочность при растяжении 240 МПа, модуль при изгибе 16 800 МПа, HDT 250 °C при 1,80 МПа. Кандидат на металлозамещение после валидации на детали.

Морозостойкость подтверждена цифрами при −30 °C: Шарпи без надреза 90 кДж/м², с надрезом 13 кДж/м² — материал не становится хрупким на холоде, что важно для наружных и автомобильных применений. Теплостабилизация (Y) даёт ресурс при длительной работе в горячих зонах.

Прямой аналог — Ultramid® A3WG10: сопоставимый профиль при лучшей экономике. Переработка: расплав 285–300 °C, форма 80–120 °C, давление 90–130 МПа.

The post Полиамид PA66 с 50 % стекловолокна, теплостабилизированный — Examid® PA66 GF50 Y appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 GF45 Y — полиамид 66 с 45 % стекловолокна: золотая середина между GF30 и GF50. Прочность при растяжении 230 МПа, модуль при изгибе 13 200 МПа, при этом ударная вязкость по Изоду с надрезом 16 кДж/м² — заметно выше, чем у типичных GF50 (10–13 кДж/м²).

Отдельный козырь — предсказуемая низкая усадка 0,18 % вдоль потока и хорошая текучесть (MFR 28 г/10 мин при 275 °C, 5 кг): стабильное заполнение и жёсткие допуски на средних и крупных деталях. Водопоглощение 0,31 % — умеренное для PA66 GF.

HDT 250 °C при 1,80 МПа, температура плавления 260 °C — уверенная работа при 120–150 °C. Марка закрывает диапазон между Ultramid® A3WG7 и A3WG10 с выигрышем по ударной вязкости. Переработка: расплав 285–300 °C, форма 80–100 °C.

The post Полиамид PA66 с 45 % стекловолокна — Examid® PA66 GF45 Y appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA66 GF30 BKT — чёрный полиамид 66, армированный 30 % стекловолокна, готовый к литью без окрашивания (ready-to-mold). Рабочая лошадка для корпусов и конструкционных деталей: прочность при растяжении 150 МПа (кондиционированный), модуль при изгибе 8000 МПа, HDT 255 °C при 0,45 МПа.

Марка отличается от натуральной PA66 GF30 Y готовым чёрным цветом со стабильным оттенком от партии к партии — снимается операция дозирования мастербатча и риск разнотона. MFR 30 г/10 мин (275 °C, 5 кг) — стандартная текучесть класса.

Матрица PA66 держит жёсткость при 120–150 °C, где стеклонаполненный PA6 уже сдаёт. Прямой аналог — Ultramid® A3WG6 BK: сопоставимая механика при лучшей экономике серийных закупок. Переработка: расплав 280–295 °C, форма 100–140 °C, до 20–25 % вторички.

The post Полиамид PA66 с 30 % стекловолокна, чёрный — Examid® PA66 GF30 BKT appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA610 GF50 — длинноцепной полиамид 610, армированный 50 % стекловолокна. Сочетание, которого нет у стандартных PA6/PA66 GF: высокая жёсткость (модуль при изгибе 15 000 МПа, прочность при изгибе 305 МПа) при водопоглощении всего 1,6 % — против 4–6 % у PA6 GF50.

Практическое следствие — деталь считается «по сухим» данным без поправок на влажность: геометрия и механика стабильны круглый год, в том числе в контакте с водой и влажным воздухом. Усадка 0,2 % вдоль потока. HDT 200 °C при 1,80 МПа.

Ниша марки — силовые детали в гидравлике, сантехнике, наружных узлах и электротехнике, где PA6/PA66 GF50 «плывут» от влаги. Переработка: расплав 250–270 °C, форма 80–110 °C. Аналоги — стеклонаполненные Ultramid® S Balance.

The post Полиамид PA610 с 50 % стекловолокна — Examid® PA610 GF50 appeared first on MaterialWizard.

Examid® PA6 GF60 Y — предельно наполненный полиамид 6 с 60 % стекловолокна для деталей, где нужна максимальная жёсткость: модуль упругости при растяжении 21 000 МПа, при изгибе 19 700 МПа, прочность при изгибе 406 МПа. Это диапазон металлозамещения — литые кронштейны и корпуса вместо алюминиевого литья и штамповки.

Ключевая особенность — высокотекучая рецептура: MVR 35 см³/10 мин (275 °C, 5 кг) позволяет заполнять сложные формы, несмотря на 60 % наполнения. Усадка минимальная и почти изотропная: 0,2–0,25 % вдоль / 0,3–0,35 % поперёк — жёсткие допуски без коробления.

Ударная вязкость по Шарпи 110 кДж/м² без надреза и 22 кДж/м² с надрезом — лучшие показатели в линейке GF-марок. HDT 215 °C при 1,80 МПа. Переработка: расплав 260–280 °C, форма 80–120 °C.

The post Полиамид PA6 с 60 % стекловолокна — Examid® PA6 GF60 Y appeared first on MaterialWizard.