Exaflex® TPU 95A — сложноэфирный (ester-based) термопластичный полиуретан с твёрдостью 95 по Шору A. Сочетает высокий предел прочности при разрыве (42 МПа) с исключительно высоким удлинением 572 % и модулем упругости 108 МПа — редкое для класса 95A сочетание, характеризующее материал как жёсткий, но с выраженной эластической отдачей.

Сопротивление раздиру 60 Н/мм (ISO 34-1) и высокие демпфирующие характеристики делают материал пригодным для конвейерных компонентов, профилей износа, приводных профилей и деталей под циклической нагрузкой. Очень хорошая гибкость при низких температурах и стойкость к минеральным маслам, жирам и многим растворителям. Как ester-based TPU требует сушки перед переработкой до остаточной влажности ниже 0,02 %.

Ключевые свойства

• Твёрдость 95 Shore A (±3) / 23 Shore D (±1,5) — ISO 48-4
• Предел прочности при растяжении 42 МПа, удлинение 572 % (ISO 527) — редкое сочетание для класса 95A
• Сопротивление раздиру 60 Н/мм (ISO 34-1), сила раздирания 250 Н (ISO 1131)
• Модуль упругости 108 МПа (ISO 527)
• Выраженная демпфирующая и эластическая отдача
• Очень хорошая низкотемпературная гибкость
• Стойкость к минеральным маслам, жирам и многим растворителям
• Без галогенов, пригоден к повторной переработке сегрегированных отходов

Области применения

• Прокладки и уплотнения, профили износа и футеровки
• Промышленные ролики, конвейерные ленты и накладки
• Гидравлические шланги, оболочки кабелей
• Спортинвентарь с требованием высокой эластической отдачи
• Защитные профили для привода и тяжелонагруженных узлов

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Зона 1 — 185 °C, Зона 2 — 190 °C, Зона 3 — 195 °C, Зона 4 — 200 °C, сопло — 195 °C.

Экструзия. Зона 1 — 180 °C, Зона 2 — 185 °C, Зона 3 — 190 °C, Зона 4 — 195 °C, головка — 200 °C.

Сушка. Как ester-based TPU требует обязательной сушки 80–100 °C в течение 2–3 ч в бункерной сушилке со свежим или осушенным воздухом. Остаточная влажность должна быть ниже 0,02 %.

The post Полиуретан термопластичный Exaflex TPU 95A appeared first on MaterialWizard.

Exaflex® TPU 65D-EF — easy-flow модификация полиуретана с твёрдостью 65 по Шору D. Сниженная вязкость расплава обеспечивает заполнение тонкостенных деталей и сложных геометрий с меньшим давлением впрыска, а улучшенный профиль выемки сокращает время раскрытия формы и снижает износ пресс-формы.

По базовому набору физико-механических показателей совпадает с Exaflex® TPU 65D — твёрдость 65 Shore D, предел прочности 55 МПа, удлинение 250 %, сопротивление раздиру 200 кН/м (Die C). Предназначен для серийного литья сложных деталей, где ключевое значение имеют короткий цикл и чистое отделение отливки от матрицы.

Ключевые свойства

• Easy Flow — сниженная вязкость расплава для тонкостенных деталей и сложных гнёзд
• Улучшенная выемка из формы — меньший риск деформации отливки, сокращённый цикл
• Сниженный износ пресс-формы благодаря меньшему давлению впрыска
• Твёрдость 65 Shore D (ASTM D2240)
• Предел прочности при разрыве 55 МПа, удлинение 250 % (ASTM D412)
• Сопротивление раздиру 200 кН/м, Die C (ASTM D624)
• Низкий износ — 65 мм³ по ASTM D5963 (Method A non-rotate)
• Tg −22 °C (DSC), стойкость к гидролизу и минеральным маслам

Области применения

• Литьё под давлением с тонкими стенками: технические корпуса, шестерни, лопатки, сложные боксы с рёбрами и проушинами
• Многогнёздные формы с длинными путями расплава
• Детали автомобильной электроники, медицинские корпуса, спортивные протекторы
• Серийные отливки с жёсткими допусками на цикл и выталкивание

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Профиль температур по зонам: Зона 1 — 190 °C, Зона 2 — 195 °C, Зона 3 — 200 °C, Зона 4 — 205 °C, адаптер — 210 °C, сопло — 215–220 °C. Благодаря EF-формуле — ниже пик давления впрыска при тех же геометриях по сравнению со стандартным 65D.

Экструзия. Зона 1 — 185 °C, Зона 2 — 190 °C, Зона 3 — 195 °C, Зона 4 — 200 °C, головка — 195 °C.

Сушка. Материал отгружается сухим во влагозащитных мешках. Перед переработкой — сушка 90–100 °C в течение 3–4 ч, остаточная влажность ниже 0,02 %.

The post Полиуретан термопластичный Exaflex TPU 65D-EF appeared first on MaterialWizard.

Exaflex® TPU 55D — термопластичный полиуретан (TPU) группы ARES (ISO 16365-1) с твёрдостью 55 по Шору D. Сочетает жёсткость на уровне полужёстких пластиков со стабильной эластичностью — оптимальный баланс для деталей, работающих под постоянной динамической нагрузкой и требующих геометрической стабильности.

Высокие показатели прочности при разрыве (52 МПа) и сопротивления раздиру (180 кН/м, Die C) в сочетании с низким износом по ASTM D5963 (95 мм³) делают материал пригодным для длительного срока службы в условиях абразивного контакта. Устойчив к гидролизу и минеральным маслам, пригоден к повторной переработке хорошо сегрегированных отходов.

Ключевые свойства

• Твёрдость 55 Shore D (ASTM D2240) — в нижней границе жёстких TPU-марок
• Предел прочности при разрыве 52 МПа, удлинение 280 % (ASTM D412)
• Сопротивление раздиру 180 кН/м, Die C (ASTM D624)
• Низкий износ — 95 мм³ по ASTM D5963 (Method A non-rotate)
• Низкотемпературная гибкость — Tg −26 °C (DSC)
• Стойкость к гидролизу и минеральным маслам
• Низкий удельный вес — 1,21 g/cm³ (ASTM D792)

Области применения

• Литьё под давлением: обувь (подошвы, набойки), прокладки и уплотнения, спортинвентарь, бытовая электроника, сельхознавесное оборудование
• Экструзия: автомобильные компоненты, промышленные рукава и шланги, медицинские изделия, конвейерные ленты, оболочки кабелей и проводов, спецадгезивы и плёнки
• Детали, работающие в контакте с минеральными маслами или во влажной среде

Рекомендации по переработке

Литьё под давлением. Профиль температур по зонам: Зона 1 — 180 °C, Зона 2 — 185 °C, Зона 3 — 190 °C, Зона 4 — 195 °C, адаптер — 200 °C, сопло — 205–210 °C.

Экструзия. Зона 1 — 185 °C, Зона 2 — 190 °C, Зона 3 — 195 °C, Зона 4 — 200 °C, головка — 195 °C.

Сушка. Материал отгружается сухим во влагозащитных мешках. Перед переработкой — обязательная сушка 90–100 °C в течение 3–4 ч в бункерной сушилке со свежим или осушенным воздухом. Остаточная влажность должна быть ниже 0,02 %.

The post Полиуретан термопластичный Exaflex TPU 55D appeared first on MaterialWizard.

Desmopan 487 — это легкотекучий термопластичный полиуретановый блок-сополимер на основе эфира. Этот материал обладает низким выцветанием, высокой устойчивостью к царапинам и износу, что делает его идеальным для применения в автомобильных интерьерах. Desmopan 487 подходит для переработки методом литья под давлением, обеспечивая высокое качество и производительность изделий.

Преимущества:

• Легкотекучесть
• Низкое Выцветание
• Высокая Устойчивость к Царапинам и Износу
• Короткое Время Цикла Литья
• Высокая Механическая Прочность и Эластичность

Применение:

Desmopan 487 DPS 062 используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Автомобильные Интерьеры: Декоративные и функциональные элементы, которые требуют высокой устойчивости к царапинам и износу.

Литье под Давлением: Изготовление различных технических деталей и компонентов, подверженных высоким нагрузкам и износу.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan D487 (Covestro) appeared first on MaterialWizard.

Desmopan 453 — это гидролизно-стабилизированный термопластичный полиуретановый блок-сополимер на основе эфира с хорошей износостойкостью. Он обеспечивает низкую остаточную деформацию при сжатии, устойчивость к смазкам и маслам. Подходит для переработки методом литья под давлением. Desmopan 453 используется в автомобильной технике и элементах сцепления, а также в инженерных и производственных приложениях.

Преимущества:

• Гидролизная Стабилизация
• Низкая Остаточная Деформация при Сжатии
• Устойчивость к Смазкам и Маслам
• Хорошая Износостойкость
• Короткое Время Цикла Литья

Применение:

Desmopan 453 используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Автомобильная Техника: Уплотнители, прокладки, элементы сцепления и другие компоненты, подверженные высоким нагрузкам и износу.

Инженерные и Производственные Приложения: Компоненты машин и механизмов, требующие высокой прочности и износостойкости.

Литье под Давлением: Изготовление различных технических деталей и компонентов, подверженных высоким нагрузкам и износу.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan D403 (Covestro) appeared first on MaterialWizard.

Desmopan D445 — это блок-сополимер термопластичного полиуретана (ТПУ) на основе эфира с низкой остаточной деформацией при сжатии. Он обладает хорошей термо-, масло- и жиростойкостью. Подходит для переработки методом литья под давлением. Desmopan 445 активно используется в автомобилестроении.

Преимущества:

• Смазотойкость и Маслостойкость
• Хорошая Термостойкость
• Низкая Остаточная Деформация при Сжатии
• Прочность и Эластичность

Применение:

Desmopan D445 используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Автомобильная Техника: Уплотнители, прокладки, шланги и другие компоненты, подверженные воздействию масел и смазок.

Литьевые Инженерные Детали: Компоненты, требующие высокой прочности и термостойкости, используемые в машиностроении и других отраслях.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan D445 (Covestro) appeared first on MaterialWizard.

Desmopan 385E — это термопластичный полиуретан (TPU) на основе эфира с 50% переработанного содержимого. Материал демонстрирует высокую износостойкость, гибкость в широком диапазоне температур и высокую эластичность во всем диапазоне твердости. Он мягкий, не требует пластификатора и обеспечивает отличную устойчивость к маслам, смазкам и растворителям, а также к атмосферным воздействиям и высокоэнергетическому излучению. Desmopan 385E обеспечивает высокую механическую прочность и уменьшенный углеродный след без ущерба для качества или производительности. Он подходит для переработки методом экструзии и литья под давлением.

Преимущества:

• Высокая Износостойкость
• Гибкость и Эластичность
• Устойчивость к Маслам и Растворителям
• Высокая Механическая Прочность
• Устойчивость к Атмосферным Воздействиям и Высокоэнергетическому Излучению

Применение:

Desmopan 385E используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Пленки и Неармированные Шланги: Обеспечивают гибкость и устойчивость к химическим воздействиям.

Элементы Сита и Инженерные Компоненты: Высокая механическая прочность и износостойкость делают материал идеальным для этих применений.

Жестко-Мягкие Композитные Системы: Подходит для использования в гибких и жестких компонентах, обеспечивая надежное соединение материалов.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan 385E (Covestro) appeared first on MaterialWizard.

Desmopan 3055D от Covestro — это высокопрочный блок-сополимер термопластичного полиуретана (ТПУ) на основе эфира. Этот материал демонстрирует очень короткое время цикла литья, хорошую износостойкость и превосходную стойкость к истиранию. Подходит для переработки методом литья под давлением.

Преимущества:

• Высокая Прочность
• Износостойкость и Стойкость к Истиранию
• Короткое Время Цикла Литья
• Устойчивость к Высоким Температурам

Применение:

Desmopan 3055D используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Ролики: Износостойкие и долговечные компоненты для роликов и подшипников.

Инженерные Детали: Компоненты машин и механизмов, которые требуют высокой прочности и износостойкости.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan 55D (Covestro) appeared first on MaterialWizard.

Desmopan 3065D от Covestro — это блок-сополимер термопластичного полиуретана (ТПУ) на основе эфира, который демонстрирует высокую механическую прочность и отличную стойкость к истиранию. Этот материал подходит для переработки методом литья под давлением и характеризуется очень коротким временем цикла. Desmopan 3065D идеально подходит для использования в технических деталях, обеспечивая долговечность и надежность.

Преимущества:

• Высокая Механическая Прочность
• Быстрое Время Цикла Литья
• Износостойкость и Стойкость к Истиранию
• Гибкость и Эластичность
• Универсальность

Применение:

Desmopan 3065D используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Технические Детали: Компоненты машин и механизмов, которые требуют высокой прочности и износостойкости.

Автомобильная Промышленность: Уплотнители, прокладки и другие компоненты, подверженные высоким нагрузкам и истиранию.

Спортивное Оборудование: Элементы спортивного инвентаря, которые должны быть устойчивыми к механическим повреждениям.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan 3065D (Covestro) appeared first on MaterialWizard.

Desmopan® 1092A от Covestro — это стабилизированный гидролизом термопластичный полиуретановый (на основе эфира) блок-сополимер. Этот материал демонстрирует высокую механическую прочность и очень короткое время цикла литья. Линейные полимерные цепи Desmopan® 1092A состоят из чередующихся гибких, эластичных сегментов с низкой температурой стеклования и жестких кристаллических сегментов с высокой температурой плавления. Он предназначен для литья под давлением и рекомендуется для использования в шариках рычагов переключения передач, роликовых шинах, элементах сцепления и каблуках обуви.

Преимущества:

• Высокая Механическая Прочность
• Стабилизированный Гидролизом
• Короткое Время Цикла Литья
• Эластичность и Жесткость

Применение:

Desmopan® 1092A используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Основные области применения включают:

Шарики Рычагов Переключения Передач: Высокая прочность и устойчивость к износу.

Роликовые Шины: Долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Элементы Сцепления: Надежность и стабильность размеров.

Каблуки Обуви: Прочность и устойчивость к износу, обеспечивающие долговечность обуви.

The post Полиуретан термопластичный TPU Desmopan 1092A (Covestro) appeared first on MaterialWizard.